用于从原料煤生产固体燃料的方法和设备

    公开(公告)号:CN1935958B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN200610138942.1

    申请日:2006-09-20

    CPC classification number: C10L9/08 C10L9/10

    Abstract: 对于其中煤与包含重油和溶剂油的混合油混合的原料浆,使用汽化器进行水汽化处理并且使用机械固液分离器进行固液分离。在使载气流动的同时采用干燥器对分离的固体加热以使所述油汽化并制备固体燃料。通过管道将所述载气输送到冷却器中,并且使上述汽化油冷凝和回收。在用于生产固体燃料的方法和设备中,可以防止在上述干燥器和冷却器之间的管道内堵塞的发生。油在干燥器和冷却器之间的管道的冷却器入口部分附近的管道的内壁表面上流动。

    固体燃料的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN101535452B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN200780040957.7

    申请日:2007-12-05

    CPC classification number: C10L9/10

    Abstract: 本发明提供一种固体燃料的制造方法及制造装置,以抑制循环油中的微粉煤浓度的上升。该固体燃料的制造方法、以及采用该方法的固体燃料的制造装置的特征在于,其包括以下工序:将多孔质煤与含有重质油分和溶剂油分的混合油混合而得到原料浆料的混合工序;加热该原料浆料,进行多孔质煤的脱水,并且使多孔质煤的细孔内含浸混合油,得到脱水浆料的蒸发工序;从该脱水浆料分离改质后多孔质煤和混合油的固液分离工序;用载气干燥分离的改质后多孔质煤,之后通过冷却使该载气中的蒸发混合油冷凝,并且通过对冷凝后的混合油进行喷雾来捕捉载气中的多孔质煤,回收混合油的最终干燥工序;以及使由固液分离工序分离回收的混合油返回到混合工序的循环工序;将由最终干燥工序回收的混合油供应给固液分离工序的供给工序A。

    固体燃料的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN101535452A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200780040957.7

    申请日:2007-12-05

    CPC classification number: C10L9/10

    Abstract: 本发明提供一种固体燃料的制造方法及制造装置,以抑制循环油中的微粉煤浓度的上升。该固体燃料的制造方法、以及采用该方法的固体燃料的制造装置的特征在于,其包括以下工序:将多孔质煤与含有重质油分和溶剂油分的混合油混合而得到原料浆料的混合工序;加热该原料浆料,进行多孔质煤的脱水,并且使多孔质煤的细孔内含浸混合油,得到脱水浆料的蒸发工序;从该脱水浆料分离改质后多孔质煤和混合油的固液分离工序;用载气干燥分离的改质后多孔质煤,之后通过冷却使该载气中的蒸发混合油冷凝,并且通过对冷凝后的混合油进行喷雾来捕捉载气中的多孔质煤,回收混合油的最终干燥工序;以及使由固液分离工序分离回收的混合油返回到混合工序的循环工序;将由最终干燥工序回收的混合油供应给固液分离工序的供给工序A。

Patent Agency Ranking