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公开(公告)号：CN104334296A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201380027154.3
申请日：2013-02-07
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 在采用向位于上方的砂芯模具吹入砂芯砂的底吹式的情况下，能够将砂芯砂良好地充填至砂芯模具中，由此有助于提升砂芯的制造效率。砂芯砂充填方法包括如下步骤：使曝气空气供给机构9A动作而使砂吹入室4内的砂芯砂浮游流动化，当由第一压力传感器14测定的砂吹入室4的压力Pf达到第一压力P1时，使压缩空气供给机构7A动作；当砂吹入室4内的压力Pf及贮砂室5内的压力Pc成为第二压力P2以上、且压差ΔP＝Pc-Pf成为第三压力P3以下时，使曝气空气供给机构9A及压缩空气供给机构7A的动作停止。
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公开(公告)号：CN104169022A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201380015266.7
申请日：2013-02-07
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种可将装置小型化且砂芯砂的充填性良好的砂芯造型装置。本发明的砂芯造型装置包括：砂芯模具，其具有能够沿横向分离的一对模具；及砂充填组件，其具有设置于上述砂芯模具的下方的喷头，将砂芯砂自上述喷头向上方充填至上述砂芯模具中；且上述喷头具有：砂吹入室，其连接于上述砂芯模具而将砂芯砂导入至上述砂芯模具；及贮砂室，其连通于该砂吹入室；上述砂充填组件具有：压缩空气供给部，其供给用以将砂芯砂吹入至上述砂芯模具中的压缩空气；及曝气空气供给部，其供给使上述砂吹入室内的砂芯砂浮游流动化的曝气空气。
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公开(公告)号：CN103492104A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201280019904.8
申请日：2012-05-18
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种型芯造型机的型芯砂填充装置以及型芯砂填充方法，其中，型芯造型机的型芯砂填充装置是从型芯模具的下方朝向上方的型芯模具吹入型芯砂的下方吹入式的型芯造型机的型芯砂填充装置，具备：上述型芯模具；吹头，以能够相对于上述型芯模具相对地升降的方式配设于上述型芯模具的下方，并且被划分为相互连通的砂吹入室与砂存积室；压缩空气供给部，与上述砂存积室连通，并且将压缩空气供给于上述砂存积室内；充气用空气供给部，与上述砂吹入室连通，并且将使上述砂吹入室内的型芯砂浮游流动的充气用空气供给于上述砂吹入室内；以及排气阀，与上述砂吹入室连通，并且将残存于上述砂吹入室内的压缩空气排出。
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公开(公告)号：CN103418742A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310108171.1
申请日：2013-03-29
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C5/04
Abstract: 本发明提供能够稳定地进行混制型砂的性状计测的混制型砂性状计测装置中的砂提取方法及其装置。一种混制型砂性状计测装置中的砂提取方法，该砂提取方法是在混制型砂性状计测装置中从混砂机提取混制型砂的方法，该混制型砂性状计测装置具备引导筒和螺杆，该引导筒与型砂的混砂机连通，该螺杆以能够旋转的方式插入于上述引导筒内，上述混制型砂性状计测装置中的砂提取方法具有以下工序：使上述螺杆旋转从而将残留在上述引导筒内的混制型砂朝该引导筒的外部排出的工序；以及在将残留在上述引导筒内的混制型砂朝该引导筒的外部排出之后，使上述螺杆旋转而从上述混砂机提取混制型砂的工序。
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公开(公告)号：CN101578147A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200780049769.0
申请日：2007-09-26
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/24
Abstract: 提供一种利用空气的型砂导入设备，用于向一个或多个造型空间导入型砂。该设备具有透气隔离板，该透气隔离板与该设备的主体体壁一起限定一双层壁结构。该透气隔离板容易生产，它们能容易地注入理想压强的压缩空气，而且不用定期维护。该设备的主体作为一高压箱，并与该透气隔离板(10，11)一起限定一双层壁结构，从而限定腔室(12，13)。在利用空气的型砂导入设备内，当型砂被从该透气隔离板注入的压缩空气流化时，型砂被导入一造型空间。各透气隔离板是由多孔树脂或金属制成的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101005911A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200580027996.4
申请日：2005-07-06
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C9/00
CPC classification number: B22C19/04 , G01N27/048
Abstract: 本发明公开了测定型砂水分用的电极机构、型砂水分的测定装置、向型砂混砂机内注水的方法以及注水装置。解决了将电极机构安装在设置空间的宽度和形状受到严格限制的测定场所的问题，在本发明中，向型砂通电流的电极机构具有以下的结构。也就是在纵向上间隔适当距离同心设置的复数个环状的导电部件(2)、(3)；对复数个导电部件(2)、(3)进行保持并且外径和导电部件(2)、(3)相同的筒状的绝缘性保持部件(4)；其一端将复数个导电部件每间隔一个进行连接使复数个导电部件(2)、(3)构成两极并且贯穿设置在绝缘性保持部件(4)的空洞内的两根电导线(5)、(6)。
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公开(公告)号：CN1419481A
公开(公告)日：2003-05-21
申请号：CN01807294.1
申请日：2001-02-27
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C5/00
Abstract: 一种用于处理回收砂的方法和设备，能够更易于进行湿度调节以及添加粘结剂，用于回收砂子将其作为型砂使用，它能够在采用回收砂制成的主型来制造铸件时防止铸件产生缺陷，并且砂子回收设备更为小巧紧凑。这种方法和设备是通过下述方式实现的，即在铸造之后将湿砂主型分离成未被以及已被熔融金属的热量影响的部分，对未被熔融金属的热量影响的部分进行水分调节以将其用作下次制造铸型时的面砂，并且向已被熔融金属的热量影响的部分施加粘结剂以及进行湿度调节以将其用作下次制造铸型时的背砂。
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公开(公告)号：CN107206484B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201580074501.7
申请日：2015-06-08
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够基于计测出的型砂的性状数据来使生产中的铸型的造型条件、或者造型后的工序等变化而减少铸造缺陷或者能耗的基于型砂的性状的铸造工序管理方法。该方法根据铸型造型所使用的型砂的性状来管理铸造工序，包括对朝造型机(40)供给紧前的型砂的性状进行计测的工序(1)、以及判定计测出的型砂的性状是否符合规定的性状的工序(2)，在该判定的结果为不符合规定的性状的情况下，以使被造型的铸型的强度比利用符合规定的性状的型砂进行造型时的铸型强度弱的方式对铸型进行造型。
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公开(公告)号：CN109311080A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201780028717.9
申请日：2017-02-13
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够高精度地进行混炼控制的混炼砂的特性调整系统及特性调整方法。本发明提供的混炼砂的特性调整系统(1)包含：混炼装置(6)；混炼砂储料斗(10)，该混炼砂储料斗(10)储存混炼过的混炼砂；造型装置(24)，该造型装置(24)将由该混炼砂储料斗(10)传送来的混炼砂作为型砂进行造型；控制装置(25)，该控制装置(25)进行注水控制直到混炼中的混炼砂满足目标特性为止；以及混炼砂量测定器(11)～(14)，该混炼砂量测定器(11)～(14)对储存于混炼砂储料斗(10)的混炼砂的量进行测定，控制装置(25)将各混炼批次的批号与该混炼批次在混炼时的混炼砂特性相关联并进行存储，且基于混炼砂量测定器(11)～(14)所测定的混炼砂的量，计算出与投入至造型装置(24)的型砂相对应的混炼批次的批号，基于计算出的批号，将型砂的特性与所存储的混炼砂特性相关联，且基于这些特性值对目标特性进行补正。
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公开(公告)号：CN107206484A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201580074501.7
申请日：2015-06-08
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C9/02 , B22C5/00 , B22C5/16 , B22C9/00 , B22C19/04 , B22D47/02 , G01N33/206 , G01N33/24 , G01N33/246 , G05B1/00 , G05B13/0265
Abstract: 本发明提供一种能够基于计测出的型砂的性状数据来使生产中的铸型的造型条件、或者造型后的工序等变化而减少铸造缺陷或者能耗的基于型砂的性状的铸造工序管理方法。该方法根据铸型造型所使用的型砂的性状来管理铸造工序，包括对朝造型机(40)供给紧前的型砂的性状进行计测的工序(1)、以及判定计测出的型砂的性状是否符合规定的性状的工序(2)，在该判定的结果为不符合规定的性状的情况下，以使被造型的铸型的强度比利用符合规定的性状的型砂进行造型时的铸型强度弱的方式对铸型进行造型。
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