高钛型钒钛矿的撇渣器操作方法

    公开(公告)号:CN108950117A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810973126.5

    申请日:2018-08-24

    Inventor: 李刚 雷电 宋剑

    CPC classification number: C21B7/14

    Abstract: 本发明涉及高炉钒钛矿的冶炼方法领域,尤其是一种对高钛型钒钛矿实现高效的渣铁分离,并且降低高炉铁损的高钛型钒钛矿的撇渣器操作方法,包括如下步骤:a、将撇渣器周围的积渣清理干净,保证撇渣器的工作面积充分;b、将等待实现渣铁分离的高钛型钒钛矿渣铁混合物从高炉铁口输送到撇渣器内;c、利用撇渣器实现渣铁分离并实现出铁操作;d、出铁作业结束后,在撇渣器表面覆盖保温剂从而减轻撇渣器凝渣结盖,从而进入下一次出铁操作。本发明针对高钛型钒钛矿的这一特性,优化了撇渣器撇渣时的操作工艺,有效的化解了高钛型钒钛矿的炉渣流动性差带来的高炉铁损高的缺陷,实现了渣铁的有效分离。本发明尤其适用于高钛型钒钛矿的渣铁分离之中。

    用于高炉渣口的泥套的制造方法

    公开(公告)号:CN104087695A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410355430.5

    申请日:2014-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于高炉渣口的泥套的制造方法,高炉渣口包括沿从高炉外向高炉内依次连接的一套、二套、三套及小套,所述制造方法包括以下步骤:根据高炉渣口的内径和长度制造高炉渣口泥套模具;向高炉渣口泥套模具中浇注浇注料;在浇注料凝固形成浇注件后,对浇注件进行脱模和切冒口处理以形成高炉渣口泥套预制件;对高炉渣口泥套预制件进行干燥处理,从而得到高炉渣口泥套。根据本发明的用于高炉渣口的泥套的制造方法,可以显著提高高炉渣口泥套的强度和抗高炉炉渣的冲刷能力。

    一种高炉冶炼减少CO2排放的装料方法

    公开(公告)号:CN120082681A

    公开(公告)日:2025-06-03

    申请号:CN202510263052.6

    申请日:2025-03-06

    Abstract: 本发明提供一种高炉冶炼减少CO2排放的装料方法,优化装料制度,通过调整炉料在高炉炉喉截面的分布状态,来控制煤气流的合理分布,包括如下步骤:S1、布置三道煤气流;S2、构建合理均匀化的焦炭布料平台;S3、将矿石布在焦炭布料平台中间环带,实现焦包矿;S4、确保适宜的焦矿布料落点。本发明可达到提高煤气利用率、减少冶炼化石能源消耗量的效果,从而达到减少CO2减排和降低生铁成本的目的。

    一种生物质燃料用于铁矿石烧结的方法

    公开(公告)号:CN117143647A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202310891992.0

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种生物质燃料用于铁矿石烧结的方法,涉及冶金技术领域,所述方法包括:生物质燃料的成型加工:将收集的生物质燃料经过粉碎、混合、挤压、粘结和烘干工艺,制成各种成型的燃料;混合料的制备:铁矿石经过配料、混合工艺,制得混合料;生物质燃料的布料与燃烧:将混合料经布料器布料于烧结机台车上,然后在混合料料层上面布上一层加工成型的未经碳化处理生物质燃料,最后点火燃烧用于铁矿石烧结。本发明的方法既不影响烧结指标,又能替代部分化石燃料,减轻碳排放及SO2污染,绿色环保,经济利用价值高,还能改变传统烧结料层中碳与热量分布不合理的缺陷,强化烧结过程与优化指标,实现经济与绿色烧结。

    基于DCS/PLC的电子皮带秤重量累计方法

    公开(公告)号:CN112985553A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110165679.X

    申请日:2021-02-06

    Abstract: 本发明涉及电子皮带秤领域,本发明基于DCS/PLC的电子皮带秤重量累计方法通过对电子皮带秤的模拟信号进行周期性采集,并在同一周期内计算出周期内的重量,通过累加获得本次称重的重量,解决了对电子皮带秤称重结果计算误差较大的问题,进一步的,通过计算补正值,来修正设定值,使得在多次称重时获得的总重量更加精准,本发明适用于基于DCS/PLC的电子皮带秤。

    一种环冷机烧结矿余热的利用方法

    公开(公告)号:CN111023845A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911165379.0

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明一种环冷机烧结矿余热的利用方法,包括以下步骤:a、将因水分大、粘性大而结块无法筛分的富矿粉或块矿直接加入环冷机中,利用环冷机烧结矿显热及烧结矿床层中流动的热废气直接烘干富矿粉或块矿;b、将烘干后的富矿粉或块矿与烧结矿混合后进行筛分,筛分分级后粒度10~18mm的烧结矿与块矿作为烧结铺底料,粒度>5mm的烧结矿与块矿作为高炉入炉矿,粒度<5mm的烧结矿与富矿粉作为烧结返矿参与配料与烧结。本发明以经济与灵活的方式充分利用了烧结余热资源,将烧结矿显热与冷却废气热量直接对因水分重粘性大而结集成块的富矿粉或块进行烘干处理,保证转运、筛分、配料等作业环节顺畅与生产稳定,解决了长期困扰冶金企业而又难以根治的问题。

    一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法

    公开(公告)号:CN102399926B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110370546.2

    申请日:2011-11-21

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法。用于中大型高炉的停炉出残铁的方法包括以下步骤:在靠近铁道线的一侧确定双残铁口的位置;在预休风时,制作残铁口和出铁沟;在与残铁口同侧的铁道线上配装用于容纳残铁的铁罐;出残铁时,先将标高位置高的残铁口用氧气烧开,当铁流变小时,将标高位置低的残铁口烧开进行出残铁。采用本发明的方法进行停炉出残铁,可以实现安全、快速地停炉,并且停炉后使残留在炉缸内渣铁混合物大量减少,为清除炉缸内残留物减少了人力、物力、财力消耗。

    一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法

    公开(公告)号:CN102399926A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110370546.2

    申请日:2011-11-21

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法。用于中大型高炉的停炉出残铁的方法包括以下步骤:在靠近铁道线的一侧确定双残铁口的位置;在预休风时,制作残铁口和出铁沟;在与残铁口同侧的铁道线上配装用于容纳残铁的铁罐;出残铁时,先将标高位置高的残铁口用氧气烧开,当铁流变小时,将标高位置低的残铁口烧开进行出残铁。采用本发明的方法进行停炉出残铁,可以实现安全、快速地停炉,并且停炉后使残留在炉缸内渣铁混合物大量减少,为清除炉缸内残留物减少了人力、物力、财力消耗。

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