一种低成本中厚钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN103911546A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410154863.4

    申请日:2014-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种钢板及其生产方法,该生产方法包括:将钢水连铸得到板坯,对板坯依次进行再加热、粗轧、精轧和冷却,其中,以板坯的总重量为基准,板坯中含有:0.05-0.07重量%C、0.10-0.20重量%Si、1.75-1.85重量%Mn、0.05-0.08重量%V、0.15-0.25重量%Mo、0.01-0.013重量%N,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板的生产方法,无需使用昂贵的铌铁合金,且生产出的钢板具有较高的强度和塑性以及良好的低温韧性。

    钒铁合金改进的钛基贮氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN105063425B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510546789.5

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种经钪、钒铁合金改性的高性能低成本钛基贮氢合金及其制备方法,属于贮氢合金领域。本发明提供一种钒铁合金改进的钛基贮氢合金,其通式为:Ti0.95Sc0.05(Mn0.7‑xCr0.3Mx)2,其中,M=FeV50或FeV80;0≤x≤0.7。本发明贮氢合金的可逆贮氢量高于Ti1‑xZrxMnCr系合金和Ti1‑xScxMnCr系合金,并且成本低于以上两种系列合金。此合金可在氢的分离、氢的同位素分离与贮藏、催化剂和镍氢电池得到应用。

    一种钒铬钛合金粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN105112946A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510547100.0

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种钒铬钛合金粉及其制备方法。本发明钒铬钛合金粉的制备方法,包括以下步骤:a、制备阴极材料:准备原料V2O3、TiO2、Cr2O3粉末,干燥,球磨,压片,干燥,得到压实压片;b、电解:在惰性气体气氛下,将a步骤得到的压实压片与金属钼丝组装成阴极,以石墨电极为阳极,以熔盐熔体为电解质,电解,即得。本发明生产周期短,生产成本低,解决了钒加入难、化学成分不均匀等问题;间接地改善了材料的物理、力学、电学性能以及加工性能,提高了产品成品率;为钒合金的制备开辟了新的途径。

    酸性富钒液中硅的去除方法及氧化钒的制备方法

    公开(公告)号:CN105087932A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510551544.1

    申请日:2015-09-01

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种酸性富钒液中杂质硅的去除方法及高纯氧化钒的制备方法。本发明酸性富钒溶液中硅的去除方法,包括以下步骤:按照重量百分比,将铝系絮凝剂5~25%、膨润土20~50%、添加剂25~75%,混合,得到混合料;按照重量比,将粘结剂:混合料=80~60:20~40,混合,造球,在水中浸泡,干燥,形成多孔絮凝吸附剂,按照固液比1:40~60,加入到富钒液中,搅拌,静置,取出絮凝吸附剂,即得。本发明可直接在酸性条件下进行,同时,还能解决原有絮凝除硅中固液分离较难的问题。本发明中制备的吸附剂价格低廉、生产方法简单、吸附效果好,可连续重复化使用。

    连续氢化脱氢制备的钛粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN105081334A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510547291.0

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种连续氢化脱氢制备的钛粉及其制备的工艺方法,属于钛及钛合金粉末的生产技术领域。本发明连续氢化脱氢制备钛粉的方法,包括高纯钛的流态化氢化过程、氢化钛气流破碎制粉过程和流态化脱氢过程。采用本发明方法,利用氢化脱氢工艺中连续氢化、脱氢、防止烧结和粘结的优点,同时与传统球磨工艺相比,气流磨工艺无污染,能够避免球磨过程中钢球碰撞造成的铁杂质,实现制备得到的钛粉粒径小,氧、氮含量低、无杂质引入的钛粉要求。

    一种低成本热轧低碳贝氏体带钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103911548A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410155203.8

    申请日:2014-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种热轧低碳贝氏体带钢及其生产方法,该方法包括:将钢水连铸得到板坯,对板坯依次进行再加热、粗轧、精轧、冷却和卷取,其中,以板坯的总重量为基准,所述板坯中含有:0.05-0.07重量%C、0.10-0.20重量%Si、1.75-1.85重量%Mn、0.09-0.15重量%V、0.012-0.016重量%N,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的方法无需进行Nb微合金化,即可生产出具有较高的强度和塑性的热轧低碳贝氏体带钢。

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