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公开(公告)号：CN104003443A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410265103.0
申请日：2014-06-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供了一种加晶种制备偏钒酸铵的方法。所述方法包括依次进行的以下步骤：调节含钒净化液的pH至7～12，随后冷却到常温；向含钒净化液中加入晶种，待晶种溶解完全后加入结晶剂，进行反应，其中，晶种为可溶多钒酸盐，结晶剂为无机铵盐，且结晶剂的加入量根据结晶中NH4+与溶液中的V元素的摩尔比为1～4来确定；过滤得到湿偏钒酸铵，干燥，得到粉状偏钒酸铵。本发明的有益效果包括：工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低；而且能够使得反应时间缩短至30～60min(甚至于30～45min)，从而能够加快生产节凑、降低能耗。
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公开(公告)号：CN103014377B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201110282072.6
申请日：2011-09-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种钒液的提纯方法，该钒液含有钒酸根离子、硅酸根离子、铝离子和钙离子，该方法包括以下步骤：将钒液与除杂剂A和除杂剂B进行接触，以使钒液中的硅酸根离子与除杂剂A形成沉淀，使钒液中的铝离子和钙离子与除杂剂B形成沉淀。根据本发明提供的钒液提纯方法，能够使提纯后的钒液中的PO43-＜0.005g/L、SiO42-＜0.005g/L、Ca2+＜0.005g/L、Al3+＜0.01g/L，且具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、具有很好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN103898329A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410105333.0
申请日：2014-03-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种锰化焙烧钒渣的提钒方法，所述方法包括以下步骤：a、将钒渣破碎并将破碎后的钒渣与氧化剂混合，之后进行高温焙烧，得到熟料；b、将所述熟料破碎并将破碎后的熟料与水混合，之后加入酸液进行浸出，得到含钒浸出液和提钒尾渣，其中，所述氧化剂为含四价锰的物料。本发明采用含高价锰的物料作为氧化剂，使得钒与锰在焙烧过程中结合形成钒酸锰化合物，可以有效避免钒渣在焙烧过程中的结圈现象，降低钒渣焙烧的温度。本发明工艺流程短，提钒尾渣中不含钠盐，易于重新返回高炉使用，实现钒资源的循环利用，具有较高的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN103014377A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110282072.6
申请日：2011-09-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种钒液的提纯方法，该钒液含有钒酸根离子、硅酸根离子、铝离子和钙离子，该方法包括以下步骤：(1)将钒液与除杂剂A和除杂剂B进行接触，以使钒液中的硅酸根离子与除杂剂A形成沉淀，使钒液中的铝离子和钙离子与除杂剂B形成沉淀。根据本发明提供的钒液提纯方法，能够使提纯后的钒液中的PO43-＜0.005g/L、SiO42-＜0.005g/L、Ca2+＜0.005g/L、Al3+＜0.01g/L，且具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、具有很好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN102031402A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201110001739.0
申请日：2011-01-06
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒铝合金制备方法，可以降低钒铝合金生产成本。该方法以三氧化二钒和五氧化二钒为原料，以Al粉为还原剂，点火还原制得钒铝合金和炉渣；其中，三氧化二钒与五氧化二钒的重量配比为1∶1～2，Al粉的用量为原料完全还原为V理论用量(理论用量即为将三氧化二钒和五氧化二钒完全还原为金属钒所需要的Al粉用量)的1.2～1.5倍。与现有工艺相比，该方法成本更低，完全符合工业大生产的要求，且生产出的钒铝合金中杂质含量低，最终钒铝合金中，V为75wt％～85wt％、Fe≤0.3wt％、Si≤0.3wt％，满足后序进一步加工的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105238922B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201510823940.5
申请日：2015-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于提钒化工技术领域，具体涉及一种钒渣钾化焙烧的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒渣钾化焙烧方法，包括以下步骤：将添加剂与钒渣混匀后得到混合料，将粘结剂与混合料混合制成球团，将球团干燥后于780～900℃焙烧即可；所述的添加剂为碳酸钾或碳酸氢钾；所述的粘结剂为质量分数5～30％的氢氧化钾溶液或质量分数5～30％的碳酸钾溶液。该方法不仅可以提高钒的回收率，而且也避免了钒渣在高温焙烧的过程中产生粘结。
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公开(公告)号：CN106006732A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610639847.3
申请日：2016-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C01G31/00 , C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明属于化工领域，具体涉及一种高浓度钒液制备多钒酸铵的方法。针对现有技术只能对低浓度钒液沉钒、工艺路线长、生产成本高等问题,本发明提供一种生产成本低、沉钒效率高的高浓度钒液沉钒方法，调节高浓度钒液到适宜的温度和pH值，加入铵盐，再将其缓慢加入含有含钒粉末物料溶液中进行反应，反应结束得到多钒酸铵。本发明技术方案有效的解决了高浓度钒液的沉钒问题，能将沉钒钒液中的总钒含量提高到40～110g/L，本发明工艺简单，沉钒率高，产品杂质含量低，相对于现有酸性铵盐沉钒工艺，可降低沉钒废水量50％/t V2O5以上，作业效率可大幅提高，降低生产成本效果明显。
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公开(公告)号：CN104152703A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410374702.6
申请日：2014-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)将钒铬渣和含钙物料进行钙化焙烧；(2)在pH值为3.2以下的条件下，将步骤(1)得到的焙烧产物进行酸浸后并固液分离，得到第一固相和第一液相；(3)将所述第一固相与氧化剂和硫酸盐在溶剂中进行接触反应，并将得到的接触后的产物固液分离，得到第二固相和第二液相；其中，所述氧化剂为过硫酸盐、过氧化物和碱金属氧化物中的一种或多种，所述硫酸盐为硫酸钠、硫酸钾和硫酸锂中的一种或多种；所述第一液相为含钒浸出液，所述第二液相为含铬浸出液。采用本发明的方法，可以选择性地先将钒浸出来，然后再将铬分离出来。
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公开(公告)号：CN103014378B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201110282092.3
申请日：2011-09-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种钒液的提纯方法，该钒液含有钒酸根离子、硅酸根离子、铝离子和钙离子，该方法包括以下步骤：(1)将钒液与除杂剂A进行第一接触，以使钒液中的硅酸根离子与除杂剂A形成沉淀，并将第一接触所得产物进行固液分离；(2)将步骤(1)所得的滤液与除杂剂B进行第二接触，以使钒液中的铝离子和钙离子与除杂剂B形成沉淀。根据本发明提供的钒液提纯方法，能够使提纯后的钒液中的PO43-＜0.005g/L、SiO42-＜0.005g/L、Ca2+＜0.005g/L、Al3+＜0.01g/L，且具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、具有很好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN103409627A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310286660.6
申请日：2013-07-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种制取低钙低铝低硅钒液的方法。所述方法包括：将含钒物料溶解、过滤，得到含钒溶液；加热含钒溶液到60℃至沸腾；调节含钒溶液的pH值为8～11，然后向含钒溶液中加入第一除杂剂，过滤得到第一净化溶液，然后调节第一净化溶液的pH值为8～11，然后向第一净化溶液中加入第二除杂剂，其中，第一除杂剂为硫酸铝、氯化铝、硝酸铝、硫酸铁、氯化铁、硝酸铁、硫酸镁、氯化镁或硝酸镁中的一种或几种，第二除杂剂为可溶性草酸盐；反应结束后，冷却、过滤，得Si元素含量低于0.005g/L、Ca元素含量低于0.005g/L且Al元素含量低于0.01g/L的钒液。本发明能够有效地去除钒液中的硅、钙、铝等杂质；并且工艺简单易用、原料适应范围广、成本低。
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