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公开(公告)号：CN106755713A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611152932.3
申请日：2016-12-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于半钢炼钢领域，具体涉及一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法。针对现有半钢冶炼高碳钢时成分精度不高的问题，本发明提供一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法，包括以下步骤：a、转炉冶炼终点，控制终点碳含量为≥0.07％,控制C、Si、Mn的判钢中限为60～80％；b、LF炉控制Si、Mn的判钢中限为85～95％；c、RH炉控制C、Si、Mn的判钢中限为100％。本发明能保证各工序中的合金含量控制精确，消除分析系统误差，使得半钢冶炼的高碳钢成分得到精确控制，高碳钢△C±0.01％、△Si±0.02％、△Mn±0.02％综合合格率达92％；本发明操作简单，效果显著，为高碳钢成分的精确控制提供了简便有效的方法。
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公开(公告)号：CN104073589B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410339402.4
申请日：2014-07-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/35
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法，该方法包括以下步骤：在转炉吹炼结束出钢后，对每炉进行留渣操作；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，在留渣操作的步骤中，采用氧枪的高枪位将白灰平铺在渣表面后，使用氧枪的低枪位吹氮气进行混匀。根据本发明的半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法，能够有效地控制炉底上涨，提高转炉炉龄，并且减少补炉的炉次和补炉的消耗，降低转炉耐材的消耗和渣料的消耗，从而降低运行成本。
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公开(公告)号：CN103160634B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201110427130.X
申请日：2011-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢方法及其应用以及一种连铸方法，其中，该方法包括下述步骤：(1)使用转炉进行初炼，然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中；(2)在出钢过程中，在进行合金化之前对钢水进行增碳并进行选择性脱氧，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤100ppm；并加入熔渣发泡剂以吸附钢水中的夹杂，所述熔渣发泡剂的发气量为大于或等于90升/千克；(3)在出钢后对钢包中的钢水进行吹送氩气将钢水进行调温处理，并根据钢水成分进行选择性喂铝和喂碳，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤50ppm，使得钢水中碳含量调整为钢种成分要求的中限。本发明提供的炼钢方法能够对钢水成分进行精确控制并对炼钢的节奏进行调控，且工艺时间短、温降小、能耗低。
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公开(公告)号：CN104073589A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410339402.4
申请日：2014-07-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/35
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法，该方法包括以下步骤：在转炉吹炼结束出钢后，对每炉进行留渣操作；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，在留渣操作的步骤中，采用氧枪的高枪位将白灰平铺在渣表面后，使用氧枪的低枪位吹氮气进行混匀。根据本发明的半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法，能够有效地控制炉底上涨，提高转炉炉龄，并且减少补炉的炉次和补炉的消耗，降低转炉耐材的消耗和渣料的消耗，从而降低运行成本。
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公开(公告)号：CN102248142B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110181120.2
申请日：2011-06-30
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供了一种中低碳铝镇静钢的生产方法。所述方法包括：将铁水中的硫含量控制为不大于0.015％；初炼铁水以形成钢水，出钢；在按重量百分比计出钢20％～30％时，向钢水中加入铝系脱氧剂；在按重量百分比计出钢31％～50％时，向钢水中加入4.0～6.0Kg/吨钢的活性石灰和加入量为活性石灰的0.2倍的萤石；第一次吹氩精炼；向钢包加入铝和1.5～4kg/吨钢的精炼渣，所述铝分2～3批加入，然后加热、精炼；对钢水进行钙处理；第二次吹氩精炼；连铸浇铸。本发明的方法能够改善了钢水的可浇性、缓解了水口堵塞现象，使得中低碳铝镇静钢连铸过程中的中间包单包连浇炉数达到不小于8炉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102051444B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201010617480.8
申请日：2010-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种钢包精炼炉的脱硫方法及用于板坯钢种的脱硫方法。所述钢包精炼炉的脱硫方法包括：向钢包精炼炉内的钢水中加入3～10kg/t钢的石灰或高碱度顶渣，再向钢水中加入0.5～1.0kg/t钢的铝，然后，底吹氩气进行强搅拌，氩气流量≥450NL/min；精炼结束前3min，将底吹氩气的流量降低为≤200NL/min，精炼及合金化结束后软吹氩5min以上。所述用于板坯钢种的脱硫方法包括：在转炉出钢时向钢包中加入5.0～12.0kg/t钢的混合渣，出钢后，向钢水的渣面上加入不大于20kg/t钢的调渣剂；然后，进行所述钢包精炼炉的脱硫方法。本发明的方法基于钢包精炼炉精炼工艺或由转炉冶炼和钢包精炼炉精炼组成的炼钢工艺实现了对钢水的脱硫，并且脱硫效率高。
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公开(公告)号：CN102071284B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110020308.9
申请日：2011-01-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种减少连铸机水口堵塞的方法，该方法包括以下步骤：在钢包精炼炉冶炼结束之后，将钙以0.1kg/t钢～0.5kg/t钢的量喂入钢水。
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公开(公告)号：CN102248142A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110181120.2
申请日：2011-06-30
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供了一种中低碳铝镇静钢的生产方法。所述方法包括：将铁水中的硫含量控制为不大于0.015％；初炼铁水以形成钢水，出钢；在按重量百分比计出钢20％～30％时，向钢水中加入铝系脱氧剂；在按重量百分比计出钢31％～50％时，向钢水中加入4.0～6.0Kg/吨钢的活性石灰和加入量为活性石灰的0.2倍的萤石；第一次吹氩精炼；向钢包加入铝和1.5～4kg/吨钢的精炼渣，所述铝分2～3批加入，然后加热、精炼；对钢水进行钙处理；第二次吹氩精炼；连铸浇铸。本发明的方法能够改善了钢水的可浇性、缓解了水口堵塞现象，使得中低碳铝镇静钢连铸过程中的中间包单包连浇炉数达到不小于8炉。
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公开(公告)号：CN116640903A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310547511.4
申请日：2023-05-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸超低硫钢LF炉脱硫方法，包括，获取进入LF炉的钢水参数；根据所述参数，向钢水投加精炼渣进行脱硫处理；其中，所述参数包括质量、成分和进站温度，所述脱硫处理将脱硫后的钢水中硫含量控制在0.001‑0.0030wt.％。本发明在超低硫钢在LF炉精炼过程中，适当控制渣量、控制钢水中适度氧活度、采用加入含铝渣料、加入铝粒的工艺，能保证有效控制硫含量，可以满足连铸的能力，降低LF脱硫成本，在冶炼精炼作业现场操作简单、易控制，能稳定控制硫含量，保证连铸产品的质量，具有较高经济效益。
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公开(公告)号：CN106755713B
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201611152932.3
申请日：2016-12-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于半钢炼钢领域，具体涉及一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法。针对现有半钢冶炼高碳钢时成分精度不高的问题，本发明提供一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法，包括以下步骤：a、转炉冶炼终点，控制终点碳含量为≥0.07％,控制C、Si、Mn的判钢中限为60～80％；b、LF炉控制Si、Mn的判钢中限为85～95％；c、RH炉控制C、Si、Mn的判钢中限为100％。本发明能保证各工序中的合金含量控制精确，消除分析系统误差，使得半钢冶炼的高碳钢成分得到精确控制，高碳钢△C±0.01％、△Si±0.02％、△Mn±0.02％综合合格率达92％；本发明操作简单，效果显著，为高碳钢成分的精确控制提供了简便有效的方法。
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