湿平整工艺
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101716596A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910249860.8

    申请日:2009-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种湿平整工艺。在本发明的湿平整工艺中,采用水介质作为湿平整剂,水介质满足以下条件:pH=7~9,含油量≤2mg/L,电导率≤10μs/cm,悬浮物≤5mg/L,溶解氧量≤0.1mg/L。根据本发明,采用水介质作为湿平整剂对环境友好。与干平整工艺相比,根据本发明的湿平整工艺显著地提高了产品的质量,而且降低了辊耗成本、减少了因光整机换辊以及焊缝前后未平整带钢的质量损失;与采用现有的湿平整剂的湿平整工艺相比,根据本发明的湿平整工艺的生产成本大大降低,而且节省了设备投资和设备占用空间。

    利用空气气刀生产高表面质量锌铝镁镀层钢带/板的方法

    公开(公告)号:CN113481455A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110772202.8

    申请日:2021-07-08

    Abstract: 本发明公开的是锌铝镁合金镀层技术领域的一种利用空气气刀生产高表面质量锌铝镁镀层钢带/板的方法,包括轧制工艺、热浸镀工艺、气刀工艺和表面处理工艺,其中,在热浸镀工艺中,镀液重量百分比成分为,Al:1.0~2.8%Al,Mg:0.8~1.5%,其余为锌及不可避免的杂质,镀液温度为420~480℃;在气刀工艺中,采用空气气刀,镀层重量控制在60~230g/m2,气刀与带钢距离为4~10mm,气刀压力为40~270mbar,气刀高度为140~280mm。本发明通过在热浸镀工艺中对镀液成分及温度的控制,可提高锌液流动性,再通过降低气刀与带钢的距离、气刀压力以及气刀高度,降低了带钢表面镀液的氧化和冷却速度,从而消除锌流纹、马蹄印等缺陷,也大大降低了镀层中镁的氧化。

    带钢连续热镀锌薄镀层生产工艺

    公开(公告)号:CN101914742A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010254547.6

    申请日:2010-08-16

    Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热镀锌薄镀层生产工艺,带钢出锌锅后由气刀刮去多余锌液,能保证薄镀层的表面质量的同时,又便于和普通镀层切换,满足不同镀层生产需求。具体参数如下:锌液中有效铝含量重量百分比为0.14%~0.18%,Fe含量百分比为0.015%~0.03%,其余组分为Zn,锌液温度为455℃~465℃,带钢入锌锅温度为410℃~470℃,气刀中部刀唇间隙为1.0mm~1.3mm,气刀与带钢距离为7mm~12mm,气刀高度为150mm~380m,气刀风压为20KPa~45KPa。本发明适用于薄镀层镀锌板的生产。

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