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公开(公告)号：CN102051486B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010541822.2
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用沉钒废水制取低磷钒液的方法，属于冶金领域。本发明是要解决沉钒废水处理难、成本高的问题，拓宽沉钒废水的处理途径，制取合格的低磷钒液。将沉钒废水作为含钒熟料的浸出剂，利用其所含铵根离子和磷酸根离子与镁离子形成络合沉淀物，去除大部分的磷，再加入钙盐，铝盐或铁盐深度除磷，经过滤得到低磷钒液。本发明提供了一种制取低磷钒液的新方法，不仅能够实现沉钒废水的再利用，还能在浸出工序得到含磷指标合格的钒液，简化浸出和除磷的工序，减轻钒生产企业的废水排放压力，节约原料。
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公开(公告)号：CN102477510A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010575396.4
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化钒铁的制备方法，该方法包括将钒氧化物、碳质粉末、铁粉和水进行混合、成型和干燥，得到成型物，使该成型物在氮气气氛下进行加热，然后进行冷却，所述加热的过程包括预热阶段、过渡阶段和氮化烧结阶段，且所述预热阶段的加热温度为400℃至低于800℃，所述过渡阶段的加热温度为800℃至低于1200℃，所述氮化烧结阶段的加热温度为1200-1500℃。根据本发明提供的所述方法制备的所述氮化钒铁具有较高的氮含量和表观密度。
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公开(公告)号：CN102432131A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110340961.3
申请日：2011-11-02
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的资源化处理设备，其包括按废水的处理顺序依次连接的无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统、母液冷却结晶系统和硫酸铵蒸发结晶系统，以及用于监测该设备的可编程逻辑控制系统，无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统对废水进行浓缩、结晶，经过固液分离得到无水硫酸钠晶体和第一溶液；母液冷却结晶系统对第一溶液进行冷却、结晶，经过固液分离得到硫酸钠和硫酸铵的复盐以及第二溶液；硫酸铵蒸发结晶系统对第二溶液进行蒸发浓缩、结晶，经过固液分离得到包括硫酸铵和氯化铵的混合铵盐以及第三溶液。本发明可直接从废水中分步结晶回收无水硫酸钠、硫酸铵和冷凝水，全面实现沉钒废水的资源化处理。
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公开(公告)号：CN102181640A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110095229.4
申请日：2011-04-15
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及钒铝合金生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供钒铝合金生产方法，该方法不用添加消热剂、助热剂，且制得的产品Fe、Si含量在0.30wt％以下。本发明钒铝合金生产方法，原料于反应装置中点火还原制得钒铝合金和炉渣，原料为氧化钒和金属铝，氧化钒由三氧化二钒和五氧化二钒组成，氧化钒中V∶O＝1∶1.70～2.30。最终钒铝合金含V 75～85wt％、Fe≤0.30wt％、Si≤0.30wt％，满足后续进一步加工的需要。其该方法工艺简单，成本低廉，特别适合批量大规模生产，同时调整适当的原料配比，可不用添加消热剂和助热剂，避免了对合金成分的污染。
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公开(公告)号：CN102115821A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201010279489.2
申请日：2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法，所述方法包括以下步骤：将10wt％～35wt％的石灰、15wt％～35wt％的铝以及余量的V2O3和/或V2O5配成混合料；将混合料加入电炉，同时按照要求加入预定量的铁；通电熔化电炉内的物料，以通过铝来还原V2O3和/或V2O5，待炉渣中全钒含量低于0.2wt％时，出80wt％～95wt％的炉渣；再将由石灰15wt％～35wt％、铁氧化物0wt％～30wt％和余量为V2O5组成的精炼料按照10～80kg/t钒铁加入电炉中，进行精炼，待钒铁合金液中的铝含量和钒含量符合所要生产的钒铁合金产品对铝含量和钒含量的要求时，出合金液和精炼渣；浇铸，得到钒铁合金产品。使用本发明的方法能够得到97％至99％的钒回收率并能够降低能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102031402A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201110001739.0
申请日：2011-01-06
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒铝合金制备方法，可以降低钒铝合金生产成本。该方法以三氧化二钒和五氧化二钒为原料，以Al粉为还原剂，点火还原制得钒铝合金和炉渣；其中，三氧化二钒与五氧化二钒的重量配比为1∶1～2，Al粉的用量为原料完全还原为V理论用量(理论用量即为将三氧化二钒和五氧化二钒完全还原为金属钒所需要的Al粉用量)的1.2～1.5倍。与现有工艺相比，该方法成本更低，完全符合工业大生产的要求，且生产出的钒铝合金中杂质含量低，最终钒铝合金中，V为75wt％～85wt％、Fe≤0.3wt％、Si≤0.3wt％，满足后序进一步加工的要求。
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公开(公告)号：CN102477511B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010575416.8
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化钒铁的制备方法，该方法包括：使钒铁粉末在氮气气氛下进行加热，然后进行冷却，其特征在于，加热过程包括预热阶段、过渡阶段和氮化烧结阶段，且所述预热阶段的加热温度为400℃至低于800℃，所述过渡阶段的加热温度为800℃至低于1200℃，所述氮化烧结阶段的加热温度为1200-1500℃。根据本发明提供的所述方法制备的所述氮化钒铁具有较高的氮含量和表观密度。
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公开(公告)号：CN103058279A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210547782.1
申请日：2012-12-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明提供了一种流态化制取五氧化二钒的方法。所述方法包括以下步骤：使用第一热风干燥钒酸铵，控制钒酸铵中的水分重量百分含量≤1%；将干燥后的钒酸铵加入流态化反应炉，并向流态化反应炉内提供压缩空气以使钒酸铵呈流态化；通过向设置在流态化应炉内的换热单元提供第二热风，以将流态化反应炉内的温度控制为650～750℃；控制流态化反应炉内的压力为5～8kPa，以生成五氧化二钒；从流态化反应器中排出五氧化二钒，然后对五氧化二钒进行冷却并收集。本发明的方法的具有生产效率高、设备寿命长、反应速度快、易于实现连续化和自动化操作等优点。
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公开(公告)号：CN102953082A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110249419.7
申请日：2011-08-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 大连理工大学
CPC classification number: Y02E60/366
Abstract: 本发明提供了一种降低沉钒合格液pH值的方法，其特征在于，该方法包括，在离子膜电解条件下，将所述沉钒合格液引入离子膜电解槽的阳极室中，将电解质水溶液引入离子膜电解槽的阴极室中，进行离子膜电解。本发明的方法既降低了沉钒合格液的pH值，也不会引入酸根阴离子。在电解过程中，沉钒合格液置于阳极室，阳极室的水被电解为氧气与氢离子，阴极室的水被电解为氢气与氢氧根离子；阳极室中的钒酸盐中的钠离子透过阳离子膜进入阴极室，与阴极室中已经生成的氢氧根离子生成氢氧化钠，钒酸根离子则滞留于阳极室，与阳极室中生成的氢离子结合为钒酸(或者酸式钒酸盐)。这样，利用离子膜电解，实现了非酸降低沉钒合格液的pH值的目的。
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公开(公告)号：CN102925730A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210407720.0
申请日：2012-10-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒铝合金的生产方法，以五氧化二钒、金属铝和冷却剂为炉料在反应装置中点火冶炼得到钒铝合金和炉渣，其中，所述冷却剂为与所生产的钒铝合金的牌号相同的钒铝合金的残次品。本发明采用新的冶炼方法进行钒铝合金冶炼，成功生产出杂质含量极低的钒铝合金，其杂质含量与采用其他方法经真空熔炼后所得的钒铝合金杂质含量处在同一水平。本发明创新地简化了钒铝合金冶炼工艺，明显降低了钒铝合金杂质含量，可提高企业生产效率、降低生产成本、提高合金质量、增强企业竞争力，具有极为广阔的市场前景。
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