一种含钒废料资源化利用的方法

    公开(公告)号:CN107287493B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710543729.7

    申请日:2017-07-05

    Abstract: 本发明提供一种含钒废料资源化利用的方法,涉及含钒废料资源化利用技术领域,包括以下步骤:将生产多钒酸铵过程中产生的固体含钒废料烘干为干基含钒废料,湿基含钒废料的水含量为25%~40%,氧化钒含量为35%~55%,铁含量为10%~15%,硅含量为0.5~1.0%;将一定比例的干基含钒废料与石墨碳粉、助熔剂混合均匀成为预成型物料并预成型压制成料片;将料片放入氮化窑内加热进行还原氮化,得到氮化钒铁。本发明采用含钒废料与铁粉和石墨经过干燥预压、还原氮化的技术手段,简化了氮化钒铁复杂的制备工艺,同时解决了辅料带来较多杂质的技术问题,实现了提高产品质量、缩短生产周期和降低生产成本的技术效果,具有广泛的推广价值和良好的社会经济效益。

    一种生产氮化钒用粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108862215A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810835231.2

    申请日:2018-07-26

    Abstract: 本发明涉及钒合金生产技术领域,具体公开一种生产氮化钒用粘结剂及其制备方法。所述粘结剂包括熔融状态的五氧化二钒和碱性水溶液,其中五氧化二钒与碱性水溶液的质量比为(0.02‑0.1):1。将熔融状态的五氧化二钒加入到碱性水溶液中,搅拌处理,即得所述生产氮化钒用粘结剂。本发明制备的生产氮化钒用粘结剂,成球率达到80%以上,最高达85%,明显高于传统的粘结剂如聚乙烯醇、水玻璃的效果。

    一种利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法

    公开(公告)号:CN106865507A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710097409.3

    申请日:2017-02-22

    CPC classification number: C01B21/0617

    Abstract: 本发明公开了一种利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法,所述步骤如下:将湿基多钒酸铵进行干燥,得到块状干基多钒酸铵,研磨后与石墨碳粉、粘结剂聚乙烯醇溶液、催化剂金属铁粉混合得到混合物料,混合物料进行预成型压制,得到预成型物料;将所述预成型物料放入石墨料罐中置于氮化窑内进行还原氮化,冷却降温后得到氮化钒。本方法制备工艺简单,能够直接通过以多钒酸铵为原料制备氮化钒,制得的氮化钒氮含量较高,而且多钒酸铵分解的氨气作为反应原料,在生产的过程中需要的辅助材料少,能耗低,生产成本低廉,具有较好的市场前景。

    一种含钒废料资源化利用的方法

    公开(公告)号:CN107287493A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710543729.7

    申请日:2017-07-05

    CPC classification number: C22C35/00 C22B7/001 C22B34/22 C22C27/025

    Abstract: 本发明提供一种含钒废料资源化利用的方法,涉及含钒废料资源化利用技术领域,包括以下步骤:将生产多钒酸铵过程中产生的固体含钒废料烘干为干基含钒废料,湿基含钒废料的水含量为25%~40%,氧化钒含量为35%~55%,铁含量为10%~15%,硅含量为0.5~1.0%;将一定比例的干基含钒废料与石墨碳粉、助熔剂混合均匀成为预成型物料并预成型压制成料片;将料片放入氮化窑内加热进行氮化钒还原,得到氮化钒铁。本发明采用含钒废料与铁粉和石墨经过干燥预压、还原氮化的技术手段,简化了氮化钒铁复杂的制备工艺,同时解决了辅料带来较多杂质的技术问题,实现了提高产品质量、缩短生产周期和降低生产成本的技术效果,具有广泛的推广价值和良好的社会经济效益。

    钒铝炉渣高效利用的方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107287450A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710439178.X

    申请日:2017-06-12

    CPC classification number: C22B34/22 C01F7/741

    Abstract: 本发明提供了一种钒铝炉渣高效利用的方法,属于固废资源再利用技术领域,包括:将钒铝炉渣破碎、粉磨后得到粉末状钒铝炉渣;将得到的所述粉末状钒铝炉渣溶于硫酸溶液,过滤,得到液相硫酸铝溶液和固相炉渣,所述硫酸铝溶液用于净化湿法提钒过程中钒液,所述固相炉渣用于打结炉体的耐材炉衬原料。本发明提供的钒铝炉渣高效利用的方法,是将钒铝炉渣通过破碎、粉磨后加入稀硫酸溶解,得到能够用于净化湿法提钒过程中钒液液相硫酸铝溶液和用于打结炉体的耐材炉衬原料的固相炉渣,因此可以使钒铝炉渣中不同结构的氧化铝进行逐级利用,不仅提高了炉渣的利用价值,而且提升了炉渣作为耐材使用的质量。

    一种生产氮化钒用粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108862215B

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201810835231.2

    申请日:2018-07-26

    Abstract: 本发明涉及钒合金生产技术领域,具体公开一种生产氮化钒用粘结剂及其制备方法。所述粘结剂包括熔融状态的五氧化二钒和碱性水溶液,其中五氧化二钒与碱性水溶液的质量比为(0.02‑0.1):1。将熔融状态的五氧化二钒加入到碱性水溶液中,搅拌处理,即得所述生产氮化钒用粘结剂。本发明制备的生产氮化钒用粘结剂,成球率达到80%以上,最高达85%,明显高于传统的粘结剂如聚乙烯醇、水玻璃的效果。

    一种宇航级钒铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106756136B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201611055819.3

    申请日:2016-11-25

    Abstract: 本发明提供了一种宇航级钒铝合金的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)将五氧化二钒、金属铝和造渣剂混合均匀后置于冶炼炉中进行电极加热冶炼,得到钒铝合金锭;(2)将钒铝合金锭与炉渣进行分离后,破碎,得到钒铝合金块;(3)钒铝合金块与金属铝混合后进行真空精炼,得到宇航级钒铝合金。本发明所述方法通过控制原料状态,采用电极加热冶炼,并在真空精炼过程中分期加料并不断转动坩埚的角度,使最终制得的钒铝合金不仅杂质低,纯度高,成分均匀且致密,而且均匀度也得到了保证。

    一种钒铝合金的生产方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107267780A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710670757.5

    申请日:2017-08-08

    CPC classification number: C22B34/22 C22B5/04 C22C1/02 C22C27/025

    Abstract: 本发明涉及钒合金生产技术领域,具体公开一种钒铝合金的生产方法,所述生产方法,包括如下步骤:将片剂五氧化二钒进行破碎处理,得到五氧化二钒颗粒;将所述五氧化二钒颗粒、金属铝颗粒、钒酸钙和合金粉料进行混料处理,得到混合物料;将所述混合物料放于反应炉内,采用电极引燃引发反应,引燃后断电,反应3-5min后,再次用电极送电进行加热处理;加热处理后,进行冷却处理,分离合金与熔渣,得到钒铝合金。本发明所提供的钒铝合金的生产方法,使合金成分更加均匀,减少杂质的引入,减缓前期反应的剧烈程度;具有钒回收率高、生产成本低、经济效益好的特点。

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