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公开(公告)号：CN117758081A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311637783.X
申请日：2023-12-01
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛白废酸和氢氧化铁渣协同提钪的方法，通过以钛白废酸浸出氢氧化铁渣并分离浸出液，对浸出液进行还原、沉淀，并重复上述酸浸‑还原‑沉钪工序获得终极富钪料，以酸溶液浸出终级富钪料中的钪，对含钪浸出液使用复合萃取剂多级逆流萃取，然后洗脱除杂，多级逆流反萃，以草酸洗涤反萃物，再经高温焙烧，最后获得纯度≥99.9％的氧化钪；本方法操作方便、工艺流程简单、生产成本低、环保效益好，易于实现工业化，可高效回收氢氧化铁渣中的有价元素钪，避免了资源浪费。
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公开(公告)号：CN119143169A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411351027.5
申请日：2024-09-26
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种三氯化镓的制备方法，包括以下步骤：S1：将含镓废弃物与碳混合后，进行预热处理，得到中间体；S2：将中间体在真空度为1000~3000 Pa的条件下进行真空熔炼处理，得到镓；S3：对步骤S2得到的镓进行氯化处理，得到三氯化镓。采用本发明提供的三氯化镓的制备方法，不仅步骤更加简便，工艺流程短，且除杂效果好，可以得到纯度为7 N~8 N的三氯化镓，有利于实现大规模化生产或产业化生产。
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公开(公告)号：CN117758079A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311637781.0
申请日：2023-12-01
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: C22B59/00 , C22B7/00 , C01F17/212
Abstract: 本发明公开了一种氢氧化铁渣中钪的回收方法，通过对氢氧化铁渣酸浸分离浸出液，保持浸出液pH≤0.5；对浸出液进行还原、沉淀，并根据富钪料中钪的富集情况重复酸浸‑还原‑沉钪工序，重复次数≥1，获得终极富钪料；以草酸洗涤所述终极富钪料，洗涤转化完全且过滤后在700～1000℃焙烧≥3h，最终得到纯度≥99.9％的氧化钪产品。本回收方法操作方便、工艺流程简单、生产成本低、环保效益好，易于实现工业化，可高效回收氢氧化铁渣中有价元素钪。
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公开(公告)号：CN117758074A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311637776.X
申请日：2023-12-01
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: C22B59/00 , C22B7/00 , C22B3/40 , C01F17/212
Abstract: 本发明公开了提钛工艺流程产生的含钪废液和废渣中钪的协同回收方法，通过对氯化法提钛产生的含钪废渣水浸分离浸出液，将浸出液与钛白废酸混合，对混合液中目标离子进行还原、沉钪，再对沉淀物进行浸出‑还原‑沉钪来富集钪并除杂，最后酸浸，对浸出液进行多级逆流萃取、洗脱除杂、反萃得到钪氢氧化物，钪氢氧化物经盐酸溶解、草酸沉淀、高温焙烧，最后获得纯度≥99.9％的氧化钪。本方法操作方便、工艺流程简单、生产成本低、环保效益好，易于实现工业化，可高效回收提钛工艺流程产生的含钪废液和废渣中有价元素钪。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117721320A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311455777.2
申请日：2023-11-03
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用含锌高炉除尘灰制备锌精矿的方法，该方法包括如下步骤：将含锌高炉除尘灰和水混合后经过破碎打散调浆步骤，获得浆料；在浆料加入第一浮选剂进行浮选，将浆料中的铁和锌分开，分别获得贫铁富锌料浆料和富铁贫锌料浆料；在贫铁富锌料浆料加入第二浮选剂，将贫铁富锌料浆料中的含碳颗粒浮选脱除，获得富碳贫锌料浆料和贫碳富锌料浆料，将贫碳富锌料浆料过滤获得富锌料；将富锌料依次经过初步破碎、烘干、过筛和气流粉碎打散后输送至水力旋流器或气流分级设备中进行粒径分级，获得富铁贫锌料和锌精矿。本发明的方法，操作方便、锌富集效果好，能够获得具有较高经济价值的人造锌精矿。
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公开(公告)号：CN117505051A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311420533.0
申请日：2023-10-30
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种从钒钛磁铁矿高炉瓦斯泥中富集铟的方法，将含铟100g/t以下的钒钛磁铁矿高炉瓦斯泥进行富集，能够富集至铟含量增长2‑4倍，为后续进一步提取金属铟提供了经济价值较高的富铟原料。其将钒钛磁铁矿高炉瓦斯泥调制成矿浆后进行磁选，磁选尾矿加入浮选剂，并进行浮选，得到的浮选尾矿进行两次水力旋流分级，得到的溢流料合并烘干，制得富铟料。该方法从钒钛磁铁矿高炉瓦斯泥中回收了有用组分碳、锌等，同时成倍的富集了铟；实现了以物理选矿方法获得富铟料的技术方案，具有能耗低、污染小、成本低的优势；并且操作方便、工艺流程简单、效率高、生产成本低、环保效益好，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN118142513B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410565271.5
申请日：2024-05-09
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明属于资源回收领域，具体公开了熔盐氯化渣资源化利用方法以及脱硝催化剂及其制备方法。该制备脱硝催化剂的方法包括以下步骤：S1：用水浸出熔盐氯化渣，经固液分离后，得到浸出液和浸出渣；S2：向步骤S1得到的浸出液中加入氨水进行沉淀反应，经固液分离后，得到沉淀物和分离液；S3：将步骤S1得到的浸出渣、步骤S2得到的沉淀物以及粘结剂混合，经挤出成型、干燥、煅烧后，得到Fe‑Mn基脱硝催化剂。该制备脱硝催化剂的方法实现了熔盐氯化渣中Fe、Ti、Mn、Si等价值元素的资源化利用，并且制备出的脱硝催化剂附加值高，可用于脱除烟气中的NOx，降低了烟气脱硝成本。
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公开(公告)号：CN117758072A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311637773.6
申请日：2023-12-01
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了以氯化法提钛产生的含钪固废回收钪的方法，通过对氯化法提钛产生的含钪固废水浸分离浸出液，对浸出液进行还原、沉淀，根据富钪料的钪富集情况重复酸浸‑还原‑沉钪工序；对沉淀物进行碱溶铝、高温焙烧处理、酸浸，对浸出液进行多级逆流萃取、洗脱除杂、反萃得到钪氢氧化物，钪氢氧化物经盐酸溶解、草酸沉淀、高温焙烧，经过以上多项工艺步骤处理后最终得到纯度≥99.9％的氧化钪产品。本方法操作方便、工艺流程简单、生产成本低、环保效益好，易于实现工业化，可高效回收氯化法提钛产生的含钪固废中有价元素钪。
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公开(公告)号：CN117448601A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311420536.4
申请日：2023-10-30
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛白废酸净化后协同高炉瓦斯泥提取铟的方法，采用钛白废酸代替硫酸，采用两次水力旋流分级，得到的溢流料合并烘干，制得富铟原料；富铟原料进行酸性浸出，得到浸出液，再将浸出液加入铁粉还原，过滤后滤液调节pH，弱酸性沉铟；沉铟料进行酸溶，将酸溶液离心萃取；萃取有机相进行反萃，反萃液加入锌粉置换；置换渣酸溶后电解，得到金属铟。该方法将钛白废酸回收利用，变废为宝，解决了钛白废酸处理的难题；采用全湿法对高炉瓦斯泥提取铟元素，相对于火法提铟，具有流程短、能耗低、污染小、成本低等优势；产生的钛精矿、富铁液等均可进行提取处理得到高价值产品，全流程污染小，提高了高炉瓦斯泥这种固废的经济利用率。
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