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公开(公告)号：CN115050563B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202210677345.5
申请日：2022-06-15
Applicant: 海鸿电气有限公司 , 广东敞开电气有限公司 , 国网智能电网研究院有限公司 , 国网浙江省电力有限公司金华供电公司
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种用于制备卷铁心的自动化设备及卷铁心工艺，包括上料机构；刻痕机，设置于上料机构的出料端，刻痕机包括刻痕台、设置于刻痕台上方的高压喷头；卷绕机构，设置于刻痕机的出料端。其卷铁心工艺包括以下步骤：S1：料带上料，将料带盘放置于上料机构上，料带为硅钢片料带；S2：料带表面刻痕，料带从上料机构输送至刻痕机内进行表面刻痕，其刻痕为硅钢片料带上形成的沟槽状痕迹，沟槽之间平行且深度控制在2μm～50μm之间，宽度控制在30μm～200μm之间；S3：料带卷绕，卷绕机构上设置有铁心模具，将已完成表面刻痕的料带的首端固定于铁心模具上进行自动收卷；其中，S2与S3同步进行。
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公开(公告)号：CN117198702A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311150085.7
申请日：2023-09-06
Applicant: 海鸿电气有限公司 , 广东敞开电气有限公司
Abstract: 本发明公开了一种卷铁心结构及其卷绕方法，涉及变压器技术领域，包括铁心，铁心包括至少四个具有环形结构的铁芯框，铁芯框具有倾斜的内侧面和圆弧的外侧面，铁芯框包括上铁轭、下铁轭和位于上铁轭和下铁轭之间的侧柱，铁芯框由多段不同截面的料带卷绕而成，用于构成预设的弧形外侧面和具有一定倾斜角度的外侧平面；芯柱，具有近圆形截面，芯柱由相邻两个的侧柱贴合而成，每个的侧柱的截面面积为芯柱的截面面积的一半，圆弧的外侧面利于绕设线圈。至少四个的环形铁芯框构成多边形的立体铁心结构，有利于增加相数，满足多相多磁路的使用需求，从而满足更多的使用场景。还包括一种卷绕方法，实现构筑铁芯框和组成具有多个铁芯框的铁心。
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公开(公告)号：CN115101301A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210551812.X
申请日：2022-05-20
Applicant: 海鸿电气有限公司 , 广东敞开电气有限公司 , 国网智能电网研究院有限公司 , 国网浙江省电力有限公司金华供电公司
Abstract: 本发明实施例具体公开了一种线圈设计方法、线圈及变压器，包括将线圈分为至少包括第一线圈和第二线圈；沿变压器的高度方向，将第二线圈设置于第一线圈的上方，所述第一线圈由第一导线制成，所述第二线圈由第二导线制成，所述第二导线的宽度比所述第一导线的宽度大，和/或所述第二导线的厚度比所述第一导线的厚度大。本发明可以降低线圈的温度不均匀，改善线圈整体的温升，提高材料的利用率，降低了成本，改善了变压器的运行质量，提高了线圈的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115050563A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210677345.5
申请日：2022-06-15
Applicant: 海鸿电气有限公司 , 广东敞开电气有限公司 , 国网智能电网研究院有限公司 , 国网浙江省电力有限公司金华供电公司
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种用于制备卷铁心的自动化设备及卷铁心工艺，包括上料机构；刻痕机，设置于上料机构的出料端，刻痕机包括刻痕台、设置于刻痕台上方的高压喷头；卷绕机构，设置于刻痕机的出料端。其卷铁心工艺包括以下步骤：S1：料带上料，将料带盘放置于上料机构上，料带为硅钢片料带；S2：料带表面刻痕，料带从上料机构输送至刻痕机内进行表面刻痕，其刻痕为硅钢片料带上形成的沟槽状痕迹，沟槽之间平行且深度控制在2μm～50μm之间，宽度控制在30μm～200μm之间；S3：料带卷绕，卷绕机构上设置有铁心模具，将已完成表面刻痕的料带的首端固定于铁心模具上进行自动收卷；其中，S2与S3同步进行。
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公开(公告)号：CN113345710A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110603134.2
申请日：2021-05-31
Applicant: 海鸿电气有限公司 , 广东敞开电气有限公司
IPC: H01F41/06 , H01F41/096 , H01F41/094
Abstract: 本发明公开了一种立体卷铁心变压器的箔式线圈绕制方法及其装置，包括转动组件、驱动装置和多个上料组件；转动组件上设有与铁心芯柱配合的通孔，转动组件围绕通孔设有齿轮板和轨道环，齿轮板和轨道环通过固定块固定连接；上料组件包括料筒和张力装置，料筒与转动组件活动连接；驱动装置的驱动端与齿轮板连接。通过转动组件和上料组件，缠绕在料筒上的绕线材料能随着齿轮板的转动，稳定、快速地向外传送，提高了立体卷铁心变压器的箔式线圈绕制装置的上料稳定性和绕线效率；通过设置轨道环和张力装置，避免料筒在转动过程中发生位移和脱位的情况，保证了线圈的质量，提高立体卷铁心变压器的箔式线圈绕制的自动化程度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104183376B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201410422517.X
申请日：2014-08-25
Applicant: 广东敞开电气有限公司
IPC: H01F27/30
CPC classification number: H01F27/2823 , H01F27/24 , H01F27/306 , H01F27/32 , H01F27/324 , H01F30/12
Abstract: 本发明公开了一种立体卷铁心敞开式干式变压器上部压块的固定结构，包括三个呈立式布置的线圈，三个线圈呈三角形排布且每个线圈的上端部设置有绝缘端圈，每个绝缘端圈的上表面搁置有用于压紧线圈的压块，所述压块的上方设置有上夹件，该上夹件的底端面上设置有用于压紧所述压块的压钉。由于本发明通过上夹件的压紧所述压块，然后压块再压紧线圈，防止线圈松动，保证了线圈的抗冲击能力，而且不需要通过下夹件利用螺杆拉紧压紧线圈的压块，因此不会增加三个线圈之间的相间距离，保证线圈间的绝缘距离不会增加；另外每个线圈上均匀布置有四个压块，可以使得线圈的受力更均匀，从而可以更好地压紧线圈。
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公开(公告)号：CN116525265A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310548525.8
申请日：2023-05-15
Applicant: 广东敞开电气有限公司 , 海鸿电气有限公司
IPC: H01F27/28 , H01F27/32 , H01F41/04 , H01F41/12 , H01F41/076
Abstract: 本申请涉及一种新型线圈结构及其制作方法，该新型线圈结构包括：内线圈、绝缘筒层、外线圈及第一角环，内线圈围设在绝缘筒层的内侧，外线圈围设在绝缘筒层的外侧，第一角环设有两个，且两个第一角环均由绝缘胶带缠绕以形成环状结构，且两个第一角环分别位于外线圈的两端。通过在外线圈的两端分别设有第一角环的方式可降低外线圈端部的电场强度，提高该新型线圈结构的电气绝缘性能。此外，由于第一角环直接由绝缘胶带缠绕形成，因此，避免了第一角环因容易受潮而导致其绝缘性能降低的现象，使得新型线圈结构整体的电气绝缘性能较为稳定，绝缘性能可靠性更高。
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公开(公告)号：CN116345331A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310172408.6
申请日：2023-02-24
Applicant: 海鸿电气有限公司 , 广东敞开电气有限公司
Abstract: 本发明公开了一种节能电房设备，包括变压器；围蔽组件，由若干竖向挡板和若干横向挡板组成，竖向挡板和横向挡板将变压器罩设在内，横向挡板设置包括设置在变压器上方的上挡板以及设置在变压器下方的下挡板，上挡板中部设置有出风口，下挡板设置有若干进风口，支撑脚，安装在下挡板，下挡板与地面之间形成离地间隙，支撑脚用于承托变压器和围蔽组件；排气管组件，由通气管和导流管组成，通气管设置在导流管的上方，导流管的内径大于通气管的内径，排气管组件设置安装在出风口上；其中，上挡板、下挡板和排气管组件之间形成竖直方向的散热风道。能够改善变压器的散热性能，降低温升，从而降低变压器运行过程的损耗，提高变压器的节能效果。
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公开(公告)号：CN116230358A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310160903.5
申请日：2023-02-23
Applicant: 海鸿电气有限公司 , 广东敞开电气有限公司
Abstract: 本发明涉及一种变压设备的散热结构及电房改造方法，变压设备包括变压器和散热结构。散热结构内形成有容纳腔，容纳腔用于容纳变压器，散热结构上开设有进气口和排气口，进气口和排气口均与容纳腔相连通，进气口用于对位于变压器的底部，排气口用于对位于变压器的顶部。变压器工作产生热量，热量散发到空气中使空气变热向上流动，外界冷空气由进气口进入容纳腔内，冷空气和变压器散发热量进行热交换形成热空气。热空气上升由对位于变压器顶部的排气口排出。散热结构形成的空气循环对变压器进行散热，不需要额外的供能来形成散热的空气循环，在保证变压器散热效果的情况下也实现了节能环保的效果。同时散热结构的结构简洁可靠，使用和维护成本低。
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公开(公告)号：CN115497710A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211158277.8
申请日：2022-09-22
Applicant: 海鸿电气有限公司 , 广东敞开电气有限公司
Abstract: 本发明具体公开了一种立体卷铁心变压器夹件的生产工艺，包括板材生产步骤、上夹件生产步骤、下夹件拼装步骤、真空浸漆步骤、固化处理步骤和装配步骤，板材生产步骤为，生产出多个上板材和多个下板材，多个上板材均具有第一拼接结构，多个下板材均具有第二拼接结构；上夹件拼装步骤为，将多个上板材通过第一拼接结构相互拼装；下夹件拼装步骤为，将多个下板材通过第二拼接结构相互拼装；真空浸漆步骤为，对上夹件和下夹件进行真空浸漆；固化处理步骤为，对上夹件和下夹件进行固化处理；装配步骤为，将多根拉紧螺杆穿设于上夹件和下夹件，根据本发明实施例的立体卷铁心变压器夹件的生产工艺，提高了立体卷铁心变压器夹件的生产效率。
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