一种双料透水砖下料方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107901203A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711180983.1

    申请日:2017-11-22

    Inventor: 奚月文

    CPC classification number: B28B13/022 B28B13/023

    Abstract: 本发明公开了一种双料透水砖下料方法,通过底料加料槽把输送带输送过来的底料添加到底料下料斗中,并且底料加料槽添加底料时在第一导轨上水平移动,保证底料下料斗中的底料均匀平整,然后通过控制底料下料斗底部的底料挡料板每次开度一致,保证从底料下料斗落到下方底料仓的底料量同样多,通过同样的方法使从面料下料斗落到下方面料仓的面料量同样多,再由底料仓和面料仓分别把底料和面料输送进压制模具,有效控制下料的量,既不多下料,也不少下料,不造成浪费也不会影响双料透水砖的质量。

    一种基料下料设备
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107901202A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711173410.6

    申请日:2017-11-22

    Inventor: 奚月文

    CPC classification number: B28B13/023

    Abstract: 本发明公开了一种基料下料设备,包括上宽下窄的下料斗,所述下料斗底部设置有活动的挡料板,所述下料斗上方前后两侧设置有导轨,所述下料斗上方还设置有两侧带有第一导轮的加料槽,所述第一导轮放置在导轨上,所述下料斗下方设置有用于将基料输送进压制模具的基料仓。通过加料槽把输送带输送过来的基料添加到下料斗中,并且加料槽添加基料时在导轨上水平移动,保证下料斗中的基料均匀平整,然后通过控制下料斗底部的挡料板每次开度一致,保证从下料斗落到下方基料仓的基料量同样多,再由基料仓把基料输送进压制模具,在生产时能有效控制下料的量,既不多下料,也不少下料,不造成浪费也不会影响透水砖的质量。

    一种双料式下料设备
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107839061A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201711179031.8

    申请日:2017-11-22

    Inventor: 奚月文

    CPC classification number: B28B13/02

    Abstract: 本发明公开了一种双料式下料设备,通过底料加料槽把输送带输送过来的底料添加到底料下料斗中,并且底料加料槽添加底料时在第一导轨上水平移动,保证底料下料斗中的底料均匀平整,然后通过控制底料下料斗底部的底料挡料板每次开度一致,保证从底料下料斗落到下方底料仓的底料量同样多,通过同样的方法使从面料下料斗落到下方面料仓的面料量同样多,再由底料仓和面料仓分别把底料和面料输送进压制模具,有效控制下料的量,既不多下料,也不少下料,不造成浪费也不会影响双料透水砖的质量。

    一种计量式混料系统
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107837742A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201711172282.3

    申请日:2017-11-22

    Inventor: 奚月文

    Abstract: 本发明公开了一种计量式混料系统,包括主体和控制系统,主体包括设置于主体上的混料筒、设置于混料筒下方的固定板以及与混料筒连接的计量仓;计量仓上分别设置有出料口、测重模块和用于控制出料口开闭的控制阀,控制阀和测重模块分别与控制系统连接;固定板的底部边角处设置有用于方便主体移动的滑动轮。因此,本发明能够实现色料计量的智能控制,减少了工作人员的负担,同时在生产过程中减少了多余的传送路径,提高了生产效率。

    一种陶瓷原料的制备方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107827467A

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201711189029.9

    申请日:2017-11-24

    Inventor: 奚月文

    CPC classification number: C04B35/6261 C04B35/6266 C04B35/62675 C04B35/62695

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷原料的制备方法,将配料依次经过混合、研磨、加水、滚动及转动、干燥和煅烧处理,制作出细微的球型颗粒状的陶瓷原料,根据球体空隙填充原理,增加了球型颗粒表面的接触点,而且在高温煅烧后促使每个接触点产生充分的融熔粘接,促使各方向的粘接力均匀一致,从而能够在满足陶瓷产品透水性能的情况下实现陶瓷产品抗折强度的提高。

    开放式自发产生负氧离子多功能透水砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN108164281B

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810012029.X

    申请日:2018-01-05

    CPC classification number: Y02P40/69

    Abstract: 本发明公开了一种开放式自发产生负氧离子多功能透水砖,所述开放式自发产生负氧离子多功能透水砖包括面料层和底料层,所述面料层包括以下重量百分比的组分:90‑93%墙地砖废料粒A,7‑10%复合水溶体A,所述底料层包括以下重量百分比的组分:90‑93%墙地砖废料粒B,7‑10%复合水溶体B,所述墙地砖废料粒A和墙地砖废料粒B的吸水率小于3%。本发明的开放式自发产生负氧离子多功能透水砖能及时将雨水渗入地下,能高效产生负氧离子,改善空气质量,减轻雾霾污染,对水体有除臭,减轻酸化的雨水并具有杀菌功能。

    一种透水砖运输方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108002028A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711181157.9

    申请日:2017-11-22

    Inventor: 奚月文

    CPC classification number: B65G47/912

    Abstract: 本发明公开了一种透水砖运输方法,通过吸附装置将透水砖输送机构输送过来的透水砖吸附起来,移动至透水砖底座上方,然后将吸附的透水砖放置在透水砖底座上,再由透水砖底座输送机构输送进炉烧制,采用吸附的方式来搬运透水砖,可以避免像夹持机构一样与透水砖发生碰撞使其碎裂,保证了透水砖的完好性,提高成品率。

    一种吸附式输送仓储系统
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107973125A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201711172692.8

    申请日:2017-11-22

    Inventor: 奚月文

    CPC classification number: B65G49/08

    Abstract: 本发明公开了一种吸附式输送仓储系统,包括存储仓、用于输送吸水砖底座的第一传送装置、用于输送吸水砖底座和吸水砖的第二传送装置以及用于将吸水砖置于吸水砖底座上的第三传送装置,第三传送装置设置在第一传送装置的旁侧,第一传送装置的末端连接到第二传送装置的初始端,第二传送装置与存储仓相连接。因此,本发明的输送稳定性高,能够将吸水砖正确地送入存储仓内进行保存,进一步保证了吸水砖的使用质量。

    一种吸附式运输设备
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107934536A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711172338.5

    申请日:2017-11-22

    Inventor: 奚月文

    CPC classification number: B65G47/901 B65G49/08 B65G2207/40

    Abstract: 本发明公开了一种吸附式运输设备,通过透水砖吸附装置将透水砖输送机构输送过来的透水砖吸附起来,由吸附装置驱动机构驱动透水砖吸附装置移动至透水砖底座输送机构上方,然后将吸附的透水砖放置在透水砖底座上,再由透水砖底座输送机构输送进炉烧制,采用吸附的方式来搬运透水砖,可以避免像夹持机构一样与透水砖发生碰撞使其碎裂,保证了透水砖的完好性,提高成品率。

    一种基于色料混合输送设备的控制方法

    公开(公告)号:CN107930515A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711172335.1

    申请日:2017-11-22

    Inventor: 奚月文

    CPC classification number: B01F15/0229 B01F15/0441 B01F15/0495

    Abstract: 本发明公开了一种基于色料混合输送设备的控制方法,依次包括以下步骤:通过计算机系统控制进料驱动装置,以使从进料口通入具体配比量的色料;通过计算机系统控制驱动电机开启,第一传送带与第二传送带进行输送;具体配比量的色料被输送至下一级工序后,通过计算机系统控制进料驱动装置和驱动电机关闭,第一传送带与第二传送带停止输送。因此,本发明减少了工作人员的负担,实现了智能控制,提高了输送效率。

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