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公开(公告)号:CN106673101A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611233561.1
申请日:2016-12-28
Applicant: 常州大学
IPC: C02F1/16 , C02F1/12 , C02F103/18
CPC classification number: Y02A20/141 , C02F1/16 , C02F1/043 , C02F1/048 , C02F1/12 , C02F2001/5218 , C02F2103/18
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统,该系统包括废水输送装置、气路输送装置、热源装置、浓缩液及结晶物回收装置、液滴尺寸测量装置五个部分,所述废水输送装置包括废水储液槽、离心泵;所述气路输送装置包括空气压缩机、混合室、喷嘴;所述热源装置包括鼓风机、低温余热利用设备;所述浓缩液及结晶物回收装置包括干燥塔、螺旋分布滑轨、旋风离心机、盐份回收槽、筛板、浓缩液储罐、预热器;所述液滴尺寸测量装置包括观测窗、液滴尺寸测量仪、计算机。本系统集高含盐脱硫废水喷雾蒸发、液滴尺寸检测、浓缩液及结晶物回收功能,操作简便,场内温度分布均匀,蒸发效果好,运行能耗少。
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公开(公告)号:CN115900082B
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202211327446.6
申请日:2022-10-27
Applicant: 常州大学
IPC: F24H9/1836
Abstract: 一种用于火筒式油田加热炉的内置弥散燃烧装置与方法,属于火筒式油田加热炉技术领域。所述装置和方法包括两次燃料分级和三次空气分级,在火筒的燃烧阶段,一级燃料和一级空气在一次燃烧腔体内燃烧,二级燃烧通过弥散管将燃料输送到火筒深处,并与互为错位补充的二级空气和三级空气混合后,在背向火筒壁面方向上进行缓慢弥散燃烧。本发明将燃料燃烧火焰拉长,燃烧强度降低,可以有效降低火筒局部高温造成的集中热应力,避免因高温造成的设备烧损问题,工艺结构简单,便于弥散燃烧装置更换维修,相比于传统火筒式油田加热炉燃烧装置,降低了燃烧消耗和运行成本,保证火筒式油田加热炉的高效、长周期运行。
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公开(公告)号:CN119353056A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411490805.9
申请日:2024-10-24
Applicant: 常州大学
IPC: F01D5/18
Abstract: 本发明涉及一种基于复杂矩阵肋双层壁冷却结构的高温涡轮叶片及燃气轮机,包括叶片本体由外薄壁层和内实体层构成,内实体层内从其前缘至中弦区域设置有楔形矩阵肋,内实体层的尾缘区域开设有贯穿外薄壁层的排气槽,所述排气槽与楔形矩阵肋后端面相通;所述内实体层内排列开设有通过楔形矩阵肋的冷却气体射流冲击于内实体层内壁面的冲击孔,所述外层薄壁上排列开设有在外薄壁层外表面形成冷却气膜的气膜孔。本发明通过在涡轮叶片内部设置楔形矩阵肋及排气槽,以实现对叶片内部的冷却作用,并利用冲击孔产生的射流冲击于内实体层内壁面、气膜孔在外薄壁层外表面形成冷却气膜,更好地提升了涡轮叶片内部的换热能力,提高了涡轮叶片的冷却效果。
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公开(公告)号:CN118954672A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411207347.3
申请日:2024-08-30
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明属于盐废水蒸发处理技术领域,具体涉及一种基于干湿复合通道的太阳能含盐废水蒸发系统,包括料液罐、回热器及干湿复合通道增湿器,干湿复合通道增湿器包括设有若干复合通道,且每个复合通道均包括干通道及湿通道,且干通道与湿通道之间设置有隔板,隔板开设有若干连通孔;本发明提出了干湿复合通道增湿器以替代常规蒸发器,干湿复合通道由干通道与湿通道组合而成,通过干通道间接换热与湿通道直接热质传递的协同作用平衡露点蒸发过程中的热质传递,使露点蒸发过程中的空气温焓操作线远离饱和曲线,降低露点蒸发过程的热质传递差异,从而减少熵增,同时又可使得回热器内湿空气温焓操作线趋近于直线,从而进一步减少系统熵增,提高系统热效率。
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公开(公告)号:CN116460099A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310363374.9
申请日:2023-04-06
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及除垢装置技术领域,尤其是涉及一种对管道形状适应性强的管内除垢装置,包括除垢组件,所述除垢组件的两端均设置有用于支撑除垢组件的支撑组件;所述除垢组件包括内管体、外壳体、喷头和刷杆,所述内管体转动设置在外壳体内,所述喷头和刷杆设置在外壳体上,所述刷杆远离外壳体的一端设置有用于除垢的毛刷,所述外壳体与刷杆之间设置有用于控制毛刷始终与管道内壁贴合的控制机构,外壳体上的刷杆能适应更多形状的管道壁面,如变径管、内肋管、波纹管等;刷杆可在外壳体上摆动,使得除垢装置可清除的管道半径范围更广;内管体之间采用可弯曲管道连接,对弯曲管也能做到有效垢。
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公开(公告)号:CN115400505A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211199036.8
申请日:2022-09-29
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及一种基于二次夹带抑制器的除雾叶片,包括四块直板、三个弯头,直板之间通过弯头相连,直板和弯头连接构成山字形状的叶片本体;所述直板的迎风面上分别固定有二次夹带抑制器,所述二次夹带抑制器包括与直板固定的吸附层模架、输出高频电压的驱动板,吸附层模架的内侧面设有正极板、外侧面设有负极板,负极板连接有微孔金属片,微孔金属片内侧固定有压电陶瓷环,压电陶瓷环与正极板连接,微孔金属片上密布有将除雾液膜导向吸附层模架与直板壁面之间构成的通道内的锥形小孔。本发明通过在叶片直板上安装二次夹带抑制器,可有效控制叶片壁面上的液膜厚度,大幅降低二次夹带现象的发生概率,解决了除雾叶片滤除效率不足的问题。
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公开(公告)号:CN112629309B
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202011558946.1
申请日:2020-12-25
Applicant: 常州大学
IPC: F28F9/24
Abstract: 本发明公开了一种组合动态扰流插件,用于热交换设备的换热管内,其特征在于:包括扰流载体环(1)和两个以上的动态扰流片(2),扰流载体环(1)在使用状态下用于与换热管的内表面相配合,动态扰流片(2)设置在扰流载体环(1)上,在使用状态下动态扰流片(2)可随换热管中流动工质的作用而相对扰流载体环(1)摆动。本发明的有益效果是:在流动工质作用下摆动的动态扰流片,在兼顾增强湍流程度、干扰和破坏近壁面流体边界层的发展、强化换热管的传热性能基础上,更适用于具有一定浓度的含尘或其它颗粒的流体工质中,通过摆动的动态扰流片有效抑制近壁面的颗粒沉积,甚至由摆动提供的机械外力作用下,已沉积的颗粒物或颗粒层一定程度上可以被破坏清除。
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公开(公告)号:CN112595156B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202011494376.4
申请日:2020-12-17
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明公开一种多相耦合散热EGR冷却器,包括筒体,筒体的两端设有由尾气接口法兰、封头、外侧孔板、筒环及内侧孔板组成的封头组件,尾气接口法兰、封头及外侧孔板包围成尾气进、出气腔,外侧孔板、筒环及内侧孔板包围成第一、第二循环气腔;筒体外壁设有与第一、第二循环气腔相通的第三循环气腔,筒体内设有由主管和副管组成的换热管组件,副管及第一、第二循环气腔内均填充承载相变材料的泡沫金属。本发明的换热管组件兼具局部相变散热和单相散热功能,不仅能够提升冷却器的散热速率且可避免换热管干烧现象的产生。泡沫金属不仅起到承载骨架的作用,还可提供相变材料内循环的毛细驱动力,从而实现相变材料的循环使用。
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公开(公告)号:CN112024125B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202010826318.0
申请日:2020-08-17
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明属于净化含尘气体中固体尘粒的装置,涉及一种立式多级双驱耦合静电除尘器,包括转动荷电装置、电磁凝聚装置和多层回旋收集装置;转动荷电装置包括外壳筒体、桨叶、电机、电晕电极束、转动连接部件、支撑板、过渡气道和气体分布腔;电磁凝聚装置包括转向磁场发生器和交变电场涡流外壳;多层回旋收集装置包括回旋气道、内多孔分离板、外多孔分离板、导向抑尘板、灰斗、气体分配箱、障尘器及传动部件;本发明结构清晰,增强尘粒荷电,改善电场分布,消除屏蔽现象;电磁凝聚装置和多层回旋收集装置具有强化离子风作用,提升细尘粒捕捉能力,抑制二次扬尘和灰尘板结现象,除尘粒径范围大,领域应用广,兼顾主动和被动式运行,有效降低能耗。
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公开(公告)号:CN111457393B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202010164477.9
申请日:2020-03-11
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明属于化工过程产生的固体颗粒状危废物(颗粒内包裹VOC成分)的焚烧前处理预热装置,涉及一种新型危废物废热预热节能器,包括多波内螺旋肋片管、点阵拓扑复合层耦合加热壁、多孔多向倾斜筛板;多波内螺旋肋片管和点阵拓扑复合层耦合加热壁共同构成废热节能器外壳,由外壳围成横截面呈矩形的装置内密布多孔多向倾斜筛板。本发明采用烟气废热作为热源,结构清晰,既促进烟气废热的高效利用,节约能源,又使结构重量减轻,并且借助装置内部多孔多向倾斜筛板,有效提高均热性,消除局部过热或过烧现象,有效拓展接触面,并大幅延长危废物在装置中的滞留时间,显著降低危废物中的含湿量,提升焚烧初始温度,稳定后续炉内燃烧温度,大幅度降低二次污染的危险性。
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