一种用于转底炉中冷却、烘干同步的方法

    公开(公告)号:CN105349773A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510648755.7

    申请日:2015-10-09

    CPC classification number: C22B1/216 C22B1/2406 C22B1/26

    Abstract: 本发明涉及一种用于转底炉中的冷却与烘干同步的方法,具体步骤如下:首先,将转底炉红球通过第一导料槽均匀地落在进料端A2的该下层链板上,同时将该转底炉生球通过第一布料器均匀地落在进料端B1的该上层链板上;其次,通过调节该上层链板和该下层链板的转速,确保二者的转动方向相反;随后,冷空气上升并穿过位于该下层链板上的红球,对该红球进行降温,同时冷空气温度升高转变成预热空气;然后,该预热空气继续上升,再穿过该上层链板上的生球,对该生球进行烘干,预热,同时该预热空气温度下降,转变成含有一定热量的热空气;最后,该热空气被抽出,进入尘降室,再由该尘降室进入该除尘室,通过该除尘室转入转底炉中的空气预热系统中使用。

    一种超厚料层低水低碳铁矿烧结配矿方法

    公开(公告)号:CN117701878A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311612337.3

    申请日:2023-11-28

    Abstract: 本发明属于铁矿粉烧结技术领域,具体涉及一种超厚料层低水低碳铁矿烧结配矿方法,包括获取烘干状态下的多种铁矿原料的湿容量数据和化学成分数据,将至少两种铁矿原料按一定条件进行模拟混合得到H种模拟配矿方案以及H种模拟目标混合矿;计算得到每一种模拟目标混合矿的湿容量数据;根据混合矿湿容量数据计算混合矿适宜制粒水分,确定混合矿制粒适宜水分最小值符合预设条件的模拟配矿方案作为指导混合矿模拟配矿方案。本发明的基于铁矿粉湿容量的烧结铁矿配矿方法,在配矿过程中以铁矿粉湿容量数据为基础,以铁矿粉湿容量数据与铁矿粉制粒适宜水分正向关系为依据,进行低水低碳的烧结配矿,有助于提高烧结料层厚度,实现烧结过程的节能和减排。

    一种改善烧结转鼓强度的烧结混料方法

    公开(公告)号:CN116377214A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310375095.4

    申请日:2023-04-10

    Abstract: 本发明提供了一种改善烧结转鼓强度的烧结混料方法,通过对铁矿石高温烧结的同化性温度、液相流动性指数及粘结相强度三个指标进行检测,根据检测结果进行赋分并分别赋予不同权重,得出综合性能指征值,将烧结性能优质的矿石筛选出来,单独破碎后在混料制粒后期加入进行烧结;本发明方法简单、操作性强,能够将烧结性能最优的铁矿石筛选出来,破碎后在烧结混料制粒后期加入,可以实现大成分均匀、细小混合料颗粒矿种偏析的作用,使混合料颗粒表层及细小粉料以烧结性能优质的铁矿粉为主,烧结过程中更容易生成足量及较高强度的液相,从而提高烧结矿的转鼓强度。

    一种用于防止钢铁厂的料堆扬尘的覆盖剂

    公开(公告)号:CN106381129B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201610739004.0

    申请日:2016-08-26

    Abstract: 本发明提供一种用于防止钢铁厂的料堆扬尘的覆盖剂,该覆盖剂是由炼钢污泥水和炼钢瓦斯灰按照比例混合,再通过搅拌装置对该混合料进行均匀搅拌,搅拌至泥浆状;其中,所述炼钢污泥水的质量占所述覆盖剂总质量的百分比为40%~80%;所述炼钢瓦斯灰占所述覆盖剂总质量百分比为10%~50%。

    一种高炉渣粒化及余热回收系统

    公开(公告)号:CN108060279A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201810127039.8

    申请日:2018-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种高炉渣粒化及余热回收系统,包括自上而下依次设置的渣沟、异型感应炉、熔渣粒化系统、输送机和集水池,以及连接所述集水池和熔渣粒化系统的水泵,所述熔渣粒化系统包括粒化箱和安装在所述粒化箱内的粒化装置,所述粒化箱连接有水蒸汽余热回收系统。本发明解决了目前高炉熔渣处理工艺耗水量大、场地大且余热无法回收的问题;解决了目前无法直接连接高炉出渣口进行粒化的问题;解决了粒化系统中粒化盘易烧损变形的问题。

    一种用于转底炉中冷却、烘干同步的方法

    公开(公告)号:CN105349773B

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201510648755.7

    申请日:2015-10-09

    Abstract: 本发明涉及一种用于转底炉中的冷却与烘干同步的方法,具体步骤如下:首先,将转底炉红球通过第一导料槽均匀地落在进料端A2的该下层链板上,同时将该转底炉生球通过第一布料器均匀地落在进料端B1的该上层链板上;其次,通过调节该上层链板和该下层链板的转速,确保二者的转动方向相反;随后,冷空气上升并穿过位于该下层链板上的红球,对该红球进行降温,同时冷空气温度升高转变成预热空气;然后,该预热空气继续上升,再穿过该上层链板上的生球,对该生球进行烘干,预热,同时该预热空气温度下降,转变成含有一定热量的热空气;最后,该热空气被抽出,进入尘降室,再由该尘降室进入该除尘室,通过该除尘室转入转底炉中的空气预热系统中使用。

    一种提高烧结产能的混合料制备方法

    公开(公告)号:CN105483369A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201610070115.7

    申请日:2016-01-29

    CPC classification number: C22B1/2406

    Abstract: 本发明属于烧结技术领域,具体地,本发明涉及一种提高烧结产能的混合料制备方法。本发明的提高烧结产能的混合料制备方法,包括以下步骤:1)将铁矿粉、占返矿质量总数的5%~95%的返矿A返、占熔剂质量总数的20%~80%的熔剂A熔和占燃料质量总数的20%~80%的燃料A燃进行配料,然后进行一次混合造球后,得到一次混合料;2)将剩余的燃料B燃和剩余的熔剂B熔加入到一次混合料中,二次混合造球后,得到二次混合料;3)将剩余的返矿B返与二次混合料一起输送至料仓中,得到烧结混合料。本发明将返矿、熔剂、燃料分次加入,从而得到燃料、熔剂、返矿分布合理的烧结混合料,该混合料粒度较大、密度较高、可烧性好,可大大提高烧结的产能。

    一种用于转底炉中冷却、烘干同步的高效装置

    公开(公告)号:CN105369035A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510649237.7

    申请日:2015-10-09

    CPC classification number: Y02P10/212 C22B1/14 C22B1/26 F26B21/001

    Abstract: 本发明涉及一种用于转底炉中冷却、烘干同步的高效装置,其包括:轴承座,第一轴承,第二轴承,上网链/链板,下网链/链板,抽风机,机壳,上分隔墙,中分隔墙,下分隔墙,检修门,风箱,挡料板,支撑架,减速机和驱动电机;该上链板的两端分别安装并连接该第一轴承,该下链板分别安装并连接该第二轴承,并且该第一轴承和该第二轴承呈上下位置关系固结在该轴承座上;该机壳放置在该支撑架上,在该机壳上开设该检修门,且该检修门置于该支撑架上,该风箱位于该机壳之上,该抽风机位于该风箱上方;在该机壳内部,该上分隔墙位于该上链板之上;该中分隔墙位于该上网链/链板和该下链板之间;该下分隔墙位于该下链板的下方。

    一种通过烧结熔剂偏析改善铁酸钙生成的方法

    公开(公告)号:CN118109680A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202311670332.6

    申请日:2023-12-06

    Abstract: 本发明属于烧结技术领域,本发明公开了一种通过烧结熔剂偏析改善铁酸钙生成的方法,包括以下步骤:S1.预定烧结配矿方案,确定烧结用铁矿粉种类;S2.测试不同种铁矿粉的铁酸钙生成能力,按铁酸钙生成能力优劣排序,优选一种或多种铁酸钙生成能力较优的铁矿粉出来;S3.根据步骤S2确定的优选铁矿粉,与预定熔剂进行混合,再与其余铁矿粉、燃料一块加入烧结一混二混,配水混合制粒,进入烧结机进行烧结。通过本发明的方法,使烧结熔剂在整体上均匀的前提下,又在微观上偏析分布在优质铁矿粉周围,能够使烧结熔剂在烧结过程中更利于优质铁酸钙的生成,提高烧结熔剂的利用率,并且不影响劣质铁矿的反应。

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