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公开(公告)号：CN115034370A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210721918.X
申请日：2022-06-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于BP网络模型预测高炉炉缸活性的方法，包括：步骤一，量化炉缸活性作为输出参数，确定输入参数，采集高炉稳定运行数据库的历史数据构建数据集；步骤二，对输入参数进行预处理；步骤三，采用皮尔逊相关性分析各参数在不同时间段与高炉风量之间的相关性，选取与高炉标态鼓风量相关性最大时对应的滞后时间作为当前参数参与运算的滞后时间；步骤四，使用min‑max法对高炉炉缸活性数据进行归一化处理；步骤五，建立BP网络初始模型，训练得到炉缸活性预测模型；步骤六，采集高炉运行数据，将采集到的输入参数输入炉缸活性预测模型，获取炉缸活性预测模型的输出作为炉缸活性的预测值。通过该方法能够取得较好的炉缸活性预测效果。
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公开(公告)号：CN108796156A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810611398.0
申请日：2018-06-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水冷密闭渣沟。该水冷密闭渣沟包括渣沟本体、渣沟盖、进水总管和出水总管；进水总管和出水总管设置在渣沟本体的外部，渣沟本体的底部沿长度方向设置有多条冷却水道，多条冷却水道的进水端连接进水总管，出水端连接出水总管，渣沟盖下部固定有冷却水管，冷却水管的进水端连接进水总管，出水端连接出水总管，渣沟盖安装在渣沟本体上，用于封堵渣沟本体。本发明的水冷密闭渣沟通过设置冷却水道、冷却水管和渣沟盖，能够使渣沟本体上的表层熔渣凝固形成保护性渣壳，减少高温渣对渣沟本体的冲刷和侵蚀，延长渣沟的使用寿命，降低生产成本，同时利用渣沟盖能够减少渣沟的高温暴露，防止高炉渣溅出，避免安全事故的发生。
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公开(公告)号：CN108004392A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201810127360.6
申请日：2018-02-08
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，包括环冷机和破碎机，以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车，还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓，所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和-3mm三个粒级，3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置，所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本发明通过设置分级振动筛和返矿料仓，将烧结返矿中3-5mm的颗粒筛分出来，以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部，造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析，充分利用烧结蓄热作用；同时增加下部料层的湿容量，提高下部料层的透气性，并且烧结混合料中返矿量减少，混合料的混匀及制粒工艺效率提高。
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公开(公告)号：CN106940327A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710318003.3
申请日：2017-05-08
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/02
CPC classification number: G01N25/02
Abstract: 本发明涉及一种新型烧结杯实验装置，包括工作平台和烧结杯，所述烧结杯为上口直径大于下口直径的圆台形，烧结杯的外侧壁上固设有两水平共线的转轴，两转轴均通过轴承座固定在所述工作台上，其中一转轴连接有驱动其转动的驱动装置，烧结杯的下口内部固设有篦条，且烧结杯的下口连通有抽风系统。本方案打破传统的烧结杯形状设置，将烧结杯设为上口大、下口小的圆台形，利于烧结布料，减小了烧结边缘效应，也解决了现有技术中烧结杯口小、布料不便、易造成烧结布料偏析严重的问题，同时降低了烧结原料烧结过程中对烧结杯壁的热膨胀作用力，避免烧结过程作用力对烧结杯的损坏；通过驱动装置使烧结杯体翻转，减轻了工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN106268998A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610865068.5
申请日：2016-09-29
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B01L3/04
CPC classification number: B01L3/04
Abstract: 本发明涉及冶金实验设备领域，特别涉及一种铁矿熔滴用坩埚装置。本发明的铁矿熔滴实验用坩埚装置，由石墨坩埚(1)以及坩埚托(2)组成。石墨坩埚(1)与坩埚托(2)密封性好，且坩埚托(2)整体或上端为蓄热材料，上端设置为带孔实心状，可以对还原气体进行加热，使气体温度与铁矿石温度更为接近，更真实还原铁矿石在高炉内的还原滴落过程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118109680A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202311670332.6
申请日：2023-12-06
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于烧结技术领域，本发明公开了一种通过烧结熔剂偏析改善铁酸钙生成的方法，包括以下步骤：S1.预定烧结配矿方案，确定烧结用铁矿粉种类；S2.测试不同种铁矿粉的铁酸钙生成能力，按铁酸钙生成能力优劣排序，优选一种或多种铁酸钙生成能力较优的铁矿粉出来；S3.根据步骤S2确定的优选铁矿粉，与预定熔剂进行混合，再与其余铁矿粉、燃料一块加入烧结一混二混，配水混合制粒，进入烧结机进行烧结。通过本发明的方法，使烧结熔剂在整体上均匀的前提下，又在微观上偏析分布在优质铁矿粉周围，能够使烧结熔剂在烧结过程中更利于优质铁酸钙的生成，提高烧结熔剂的利用率，并且不影响劣质铁矿的反应。
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公开(公告)号：CN116004978A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310009857.9
申请日：2023-01-04
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结技术领域，特别涉及一种海砂矿烧结使用方法。所述海砂矿烧结使用方法是将海砂矿独立出来，配加粘结剂、熔剂、煤粉或焦粉，对辊压球，随后与除海砂矿外的其他含铁矿混合料一块加入烧结台车进行烧结。烧结得到的烧结混合料克服了现有技术中海砂矿配比较低的问题，提高海砂矿配比，从而降低成本。
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公开(公告)号：CN105973008B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201610473912.X
申请日：2016-06-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: F27B21/10
Abstract: 本发明提供一种烧结偏析防粘布料装置，其包括：料仓(1)，空心喂料辊(2)，空心布料辊(4)，第一空气包(7)，第二空气包(5)和烧结台车(6)；该空心喂料辊(2)位于该料仓(1)的出口的下方，该第一空气包(7)与该空心喂料辊(2)的圆截面上的圆心之间通过气管软连接，该空心布料辊(4)位于该空心喂料辊(2)的下方，多个该空心布料辊(4)均匀排列，且每个该空心布料辊(4)与水平面之间具有同一个夹角；该第二空气包(5)分别与各个所述空心布料辊(4)的圆截面上的圆心之间通过气管软连接，且该第二空气包(5)位于该空心布料辊(4)的下方；该烧结台车(6)位于该第二空气包(5)和该空心布料辊(4)的下方。
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公开(公告)号：CN106868294A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710202844.8
申请日：2017-03-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22B1/26 , C21B5/003 , C22B1/14 , F27D17/004
Abstract: 本发明公开了一种高温转底炉金属化球团冷却及生球预热装置，所述装置包括氮气管道(1)，所述装置还包括依次串联在一起的第一氮气支管(2)、冷却室(4)、预热烘干室(5)和第二氮气支管(3)；所述第一氮气支管(2)和第二氮气支管(3)均连接在氮气管道(1)上，氮气管道中的部分高速氮气依次通过第一氮气支管(2)、冷却室(4)、预热烘干室(5)和第二氮气支管(3)后再回到氮气管道；所述冷却室(4)用作金属化球团的冷却，在冷却室(4)和预热烘干室(5)上方均设置料仓。
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公开(公告)号：CN106244798A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610702754.0
申请日：2016-08-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种利用烧结工艺处理焦化废水的方法；该方法包括以下步骤：步骤1将烧结混匀料，熔剂和焦粉或煤粉按照比例进行配料；步骤2将步骤1中已经配比好后的配料输送至第一圆筒混料机，喷洒焦化废水，进行第一次混合制粒，得到第一次混合制粒料；步骤3将步骤2中的所述第一次混合制粒料输送至第二圆筒混料机中，再次喷洒焦化废水，进行第二次混合制粒，得到第二次混合制粒料；控制所述第二次混合制粒的总含水量在5％-10％；步骤4通过布料器将所述第二次混合制粒料进行布料、并点火，同时进行富氧烧结；步骤5所述焦化废水中的有毒、难降解的有机物通过烧结过程中产生的高温，发生裂解、氧化，生成无毒性气体进入烧结烟气。
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