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公开(公告)号：CN111647832B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202010541055.9
申请日：2020-06-15
Applicant: 宿迁市河海大学研究院
Abstract: 本发明涉及纯镁板材加工技术领域，尤其涉及一种纯镁板材循环轧制退火的方法。本发明的方法包括以下步骤：将纯镁板材进行第一轧制，得到第一轧板；将所述第一轧板进行第一退火，得到退火板材；将所述退火板材进行第二轧制，得到第二轧板；将所述第二轧板进行第二退火。在本发明中，轧制可以细化晶粒，退火可以使其发生动态再结晶，通过采用两次轧制和退火，可以有效细化纯镁晶粒并使纯镁板材产生较强的基面织构，有效提高纯镁板材的强度和塑性。实施例的结果表明，本发明的纯镁板材经过两次轧制和退火后，抗拉强度可达到215MPa，延伸率提高至15％。
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公开(公告)号：CN110592569B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201910899016.3
申请日：2019-09-23
Applicant: 河海大学 , 宿迁市河海大学研究院
IPC: C23C22/57
Abstract: 本发明涉及镁锂合金表面防腐技术领域，尤其涉及一种在镁锂合金表面构建超疏水耐蚀转化膜的方法及具有超疏水耐蚀性能的镁锂合金。本发明提供的在镁锂合金表面构建超疏水耐蚀转化膜的方法，包括以下步骤：将包括硬脂酸、乙醇和水的混合液与镁锂合金混合，进行水热反应后，在镁锂合金表面形成超疏水耐蚀转化膜。本发明采用水热法构建超疏水且耐腐蚀的薄膜，相比于现有的制备既耐腐蚀又疏水的薄膜普遍采用的溶胶凝胶法、刻蚀法、浸泡法而言，具有简单、环保的优点，由于超疏水薄膜可降低腐蚀液与基体的接触面积，因此本发明在实现镁锂合金表面超疏水性的同时可以有效提高镁锂合金的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN111330986A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010263245.9
申请日：2020-04-07
Applicant: 宿迁市河海大学研究院 , 宿迁镁纳新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于镁合金塑性加工技术领域，其公开了一种制备具有可控双峰组织的高强高韧镁合金薄板的高效集成加工方法，包括如下步骤：S1：镁合金预固溶处理，获得均匀的组织；S2：自动化多道次转模等通道转角挤压加工；S3：挤压开坯；在300～400℃挤出开坯；S4：单道次大压下量轧制加工。本发明利用预固溶处理加多道次ECAP加工与后续挤压开坯，单道次大压下量轧制加工相结合，利用预固溶与多道次等通道转角挤压细化镁合金组织，优化变形织构，提高镁合金塑性变形能力；再通过挤压开坯与单道次大压下量轧制工艺实现快速减薄，缩减轧制道次，提高生产效率，并可通过调整工艺参数，获得了可控双峰组织，实现了镁合金高强高韧的目的。
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公开(公告)号：CN108080430B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201711283816.X
申请日：2017-12-06
Applicant: 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学
Abstract: 本发明提供了一种超细晶高强度镁合金薄板的加工方法，包括以下步骤：S1：转模等通道转角挤压加工：将铸态镁合金坯料置入模具中加热后保温；再对加热后的坯料进行转模等通道转角挤压加工至少3次，得到超细晶镁合金块材；S2：挤压开坯：挤出开坯，得到厚的镁合金板材；S3：后续多道次轧制加工：将所述S2中获得的开坯加热并进行多道次轧制，制得镁合金薄板。发明人对此集成加工技术的加工工艺、参数及材料性能进行了细致的研究工作，旨在获得高性能镁合金板材的同时，提高加工成材率，降低加工温度，达到节约能源和资源、降低成本、提高生产效率和生产镁合金宽板的目的，促进高性能镁合金的应用。
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公开(公告)号：CN111330987B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202010263246.3
申请日：2020-04-07
Applicant: 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学 , 宿迁镁纳新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全自动金属材料晶粒细化与成型的一体制备装置，包括自动化旋转系统、自动换模系统、挤压成型系统及自动锁模装置；其中，所述自动化旋转系统的一端设置有所述挤压成型系统，所述挤压成型系统的一侧设置有所述自动锁模装置，所述挤压成型系统的底端设置有所述自动换模系统。有益效果：可以使原先只适应于铸造加工的金属，实现晶粒细化，韧性提高后，一次性完成挤压成型；该过程全自动化后可在很短时间内完成一系列的加工，材料温度基本没有下降，不需要进行重新加热保温，既节约了时间提高了效率，又节省了能源，降低了成本，拓宽了可进行塑性成形材料的范围，并且可以制备以前无法通过塑性成形加工的高强度工件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108577644A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810575591.3
申请日：2018-06-06
Applicant: 宿迁市河海大学研究院
IPC: A47K10/42
Abstract: 本发明涉及一种面巾纸盒及基于其的储纸高度调节方法，它包括：盒体，所述盒体具有相对设置的底面和顶面，所述顶面上开设有取纸口；内衬板，所述内衬板设置于所述盒体；所述底面上形成有对称设置的多个拼接片，每个所述拼接片上形成有与所述底面相平行且间隔设置的多道折叠痕；所述拼接片具有平展和折叠两种状态，当其处于平展状态时，所述拼接片与所述底面处于同一平面内；当其处于折叠状态时，至少所述拼接片的外端部伸入所述盒体内。从而可在几乎不增加成本的前提下实现纸盒内部储纸高度的调节。
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公开(公告)号：CN106077118A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610488911.2
申请日：2016-06-28
Applicant: 河海大学 , 宿迁市河海大学研究院
IPC: B21C23/02
CPC classification number: B21C23/02
Abstract: 本发明公开了一种超细晶金属型材的连续加工装置及加工方法，装置包括单螺杆挤压机、挤压杆、八方体转角挤压模、横向挡板、纵向挡板、导架、横向堵头、纵向堵头及正挤压成型模，单螺杆挤压机与挤压杆相连，金属坯料水平送入八方体转角挤压模内，单螺杆挤压机通过挤压杆可以水平挤压金属坯料；八方体转角挤压模连接在导架上，挤压模内有相互贯通的丁字型挤压通道，分为垂直通道和水平通道，纵向堵头用于封堵垂直通道，横向堵头用于封堵水平通道；横向挡板设置在八方体转角挤压模与正挤压成型模之间，撤去横向挡板则可将正挤压成型模与八方体转角挤压模相连通进行后续加工。本发明装置极大地提高了大规模生产的效率、质量，降低了生产成本和能耗。
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公开(公告)号：CN209269515U
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201820867999.3
申请日：2018-06-06
Applicant: 宿迁市河海大学研究院
IPC: A47K10/42
Abstract: 本实用新型涉及一种面巾纸盒，它包括：盒体，所述盒体具有相对设置的底面和顶面，所述顶面上开设有取纸口；内衬板，所述内衬板设置于所述盒体；所述底面上形成有对称设置的多个拼接片，每个所述拼接片上形成有与所述底面相平行且间隔设置的多道折叠痕；所述拼接片具有平展和折叠两种状态，当其处于平展状态时，所述拼接片与所述底面处于同一平面内；当其处于折叠状态时，至少所述拼接片的外端部伸入所述盒体内。从而可在几乎不增加成本的前提下实现纸盒内部储纸高度的调节。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN212238643U
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202020486424.4
申请日：2020-04-07
Applicant: 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学 , 宿迁镁纳新材料科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种全自动金属材料晶粒细化与成型的一体制备装置，包括自动化旋转系统、自动换模系统、挤压成型系统及自动锁模装置；其中，所述自动化旋转系统的一端设置有所述挤压成型系统，所述挤压成型系统的一侧设置有所述自动锁模装置，所述挤压成型系统的底端设置有所述自动换模系统。有益效果：可以使原先只适应于铸造加工的金属，实现晶粒细化，韧性提高后，一次性完成挤压成型；该过程全自动化后可在很短时间内完成一系列的加工，材料温度基本没有下降，不需要进行重新加热保温，既节约了时间提高了效率，又节省了能源，降低了成本，拓宽了可进行塑性成形材料的范围，并且可以制备以前无法通过塑性成形加工的高强度工件。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN214620617U
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202021991590.6
申请日：2020-09-10
Applicant: 宿迁市河海大学研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种应用工业电阻炉的发泡铝制备流水线，包括工业电阻炉、机械臂以及搅拌器，搅拌器包括放置槽，放置槽一侧设有转轴，转轴固定于转轴底座上，转轴为伸缩轴，转轴上部的顶端固定支撑板，支撑板上设有搅拌电机，搅拌电机联动搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋状凹纹，支撑板上设有倾斜设置的注料孔。实用新型有益效果为：启动液压杆带动转轴转动或直接转动转轴对准加热釜进行搅拌，将发泡剂等稳定剂注释，喷头将液体喷至搅拌轴上，螺旋凹纹帮助液体以规则方式泄下，搅拌更加均匀，之后通过机械臂抓取加热釜至冷却池中，完成原料加工，本方案结构清晰，实用性强，技术成熟基础设备可直接采购，便于生产这升级更新。
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