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公开(公告)号：CN110805037B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201911095018.3
申请日：2019-11-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预制管桩的一次沉桩施工方法，其包括以下步骤：S1、在预制管桩的两端端部安装下钢端板和上钢端板；S2、制作第一折板和第二折板；S3、将预制管桩水平放置在拼装工位上，并在预制管桩上安装第一、第二注浆支管；S4、在预制管桩上安装第一折板和第二折板；S5、将第一、第二注浆支管与第一折板和第二折板相连接，并安装注浆管；S6、利用沉桩设施将预制管桩垂直放置在沉桩工位上，并使第一、第二注浆支管和第一折板和第二折板位于底部；S7、在上钢端板上放置盖板，将传动轴兼注浆管穿过盖板后与注浆管相连接等，本发明能使预制管桩的沉桩、扩底及桩周加固作业一次完成，节省了施工成本，加快施工进度。
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公开(公告)号：CN111691403A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201910195108.3
申请日：2019-03-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 王怀忠
Abstract: 可相互连接的预制钢管混凝土管桩及其制作方法，包括：两个半圆形钢柱壳，该半圆形钢柱壳的两侧边向内90度弯折形成L形连接部；两连接扣件，断面为C形，包括底部、两个卡扣部；两个卡扣部分别插置于两个半圆形钢柱壳的L形连接部内侧，连接扣件内腔与L形连接部之间间隙形成T形插槽；混凝土管，设于两个半圆形钢柱壳及两连接扣件所围成的空腔内；至少一连接件，H型，其一侧断面形状与T形插槽匹配；连接件两侧分别插置于两预制钢管混凝土管桩相对一侧的T形插槽，将两预制钢管混凝土管桩相互连接；两块端板，分设于预制钢管混凝土管桩的两端，端板的两侧对称设置与连接件一侧翼缘板匹配的T形槽孔，以此供连接件一侧翼缘板穿过。
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公开(公告)号：CN111691402A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201910194467.7
申请日：2019-03-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 王怀忠
Abstract: 可相互连接的预制钢管混凝土管桩及其制造方法，包括：两个半圆形钢柱壳，一个半圆形钢柱壳的两侧边向内弯折90度延伸再向内弯折90度延伸形成L形连接部；另一个半圆形钢柱壳的两侧边向内弯折形成可供L形连接部嵌扣的勾形连接部，勾形连接部与L形连接部相互嵌扣在连接后的两个半圆形钢柱壳两侧形成左右对称布置的L形插槽；至少一连接件，为U形，其一侧断面形状与连接锁扣的L形插槽匹配；连接件两侧分别插置于两预制混凝土管桩的L形插槽；两块端板，分设于预制混凝土管桩两端，端板为环体，其外径、内径与预制混凝土管桩的外径、内径相同；端板两侧左右对称或中心对称设置与连接件一侧翼缘板匹配的L形槽孔，以此供连接件一侧翼缘板穿过。
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公开(公告)号：CN111395282A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010235518.9
申请日：2020-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司
Abstract: 本发明提供了一种紧贴港池附建潮汐池进行发电的系统以及发电方法，在港池一侧设置有深度低于港池的潮汐池，港池和潮汐池之间通过一不透水隔墙隔开；在不透水隔墙中设置有连通港池和潮汐池的第一单向排水管道，排水管道在潮汐池一侧的第一进水口高度位于平均低潮位高度，排水管道在港池一侧的第一排水口低于平均低潮位；潮汐池远离不透水隔墙的一侧为不透水防波堤，在该不透水防波堤中设置有若干第二单向排水管道，第二单向排水管道的一端的第二进水口连接外海并且高度等于平均海平面，在潮汐池一侧的第二排水口高度低于平均低潮位，在第一和第二单向排水管道中均设置有发电机。本发明利用了潮汛能量，每个涨落潮周期可进行二次发电。
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公开(公告)号：CN110805037A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911095018.3
申请日：2019-11-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预制管桩的一次沉桩施工方法，其包括以下步骤：S1、在预制管桩的两端端部安装下钢端板和上钢端板；S2、制作第一折板和第二折板；S3、将预制管桩水平放置在拼装工位上，并在预制管桩上安装第一、第二注浆支管；S4、在预制管桩上安装第一折板和第二折板；S5、将第一、第二注浆支管与第一折板和第二折板相连接，并安装注浆管；S6、利用沉桩设施将预制管桩垂直放置在沉桩工位上，并使第一、第二注浆支管和第一折板和第二折板位于底部；S7、在上钢端板上放置盖板，将传动轴兼注浆管穿过盖板后与注浆管相连接等，本发明能使预制管桩的沉桩、扩底及桩周加固作业一次完成，节省了施工成本，加快施工进度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110258643A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910481071.0
申请日：2019-06-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司
IPC: E02D29/067
Abstract: 本发明公开了一种利用钢缆索定位的水下反拱形悬浮双隧道及建造方法，其技术方案要点是：一种利用钢缆索定位的水下反拱形悬浮双隧道，包括锚锭兼驱动井和锚锭兼接收井，在锭兼驱动井和锚锭兼接收井之间设有第一钢缆索、第二钢缆索、第三钢缆索、第一隧道和第二隧道；第一隧道分成若干段第一管节，第二隧道分成若干段第二管节，每个第一管节设若干个第一下方连接环，供第一钢缆索穿设；第二管节设若干个第二下方连接环，供第二钢缆索穿设；第一管节两端靠近第二管节之侧设两第一侧面连接环，第二管节两端靠近第一管节之侧设两第二侧面连接环，第一侧面连接环及第二侧面连接环供第三钢缆索穿设。本发明便于江河湖海中水下悬浮隧道精确定位建造。
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公开(公告)号：CN106555411B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201510639611.5
申请日：2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: E02D33/00
Abstract: 钢管混凝土管桩高应变检测方法，包括如下步骤：在距钢管混凝土管桩桩顶1～3倍直径处管桩内外侧即管桩外侧的钢管外壁和管桩内侧的混凝土侧内壁分别设置两对高应变检测传感器，其包括冲击力传感器和冲击响应传感器，并通过导线连接到高应变检测仪器；锤击钢管混凝土管桩桩顶；利用高应变检测传感器来检测锤击桩顶作用下混凝土的波动信号，利用安装在管桩外侧钢管上的高应变检测传感器来检测锤击桩顶作用下钢管的波动信号；计算钢管混凝土管桩纵波波速并修正计算单桩承载力和桩身完整性系数。本发明解决两种材料组成的钢管混凝土管桩在锤击作用下高应变检测传感器安装和纵波波速的计算问题，并修正单桩承载力和桩身完整性系数。
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公开(公告)号：CN105862727B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610196766.0
申请日：2016-03-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 王怀忠
IPC: E02D5/28
Abstract: 多片钢板组合无纵向焊缝的带锁扣钢管桩的预制方法，该钢管桩包括两个～六个由宽度、长度、厚度相等的矩形钢板弯制形成一个圆心角大于200°的弧形体；矩形钢板一端向外成90°直角弯折形成一个外端带锁扣形钩、可相互咬合的连接部；且，沿弧形体对应圆周方向均匀设置至少两个螺栓孔，其中一螺栓孔靠近连接部弯折处，该螺栓孔中心线与连接部成一角度θ，θ小于10°，对应上述螺栓孔，沿弧形体长度方向等间距设置至少两个螺栓孔；这些弧形体相互套设形成封闭的圆环，并由螺栓连接形成钢管桩。本发明带锁扣钢管桩，解决钢管桩加工及安装问题，形成钢管桩便于加工、储运及安装。
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公开(公告)号：CN103966504B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201310027734.4
申请日：2013-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/105 , B21C37/0811 , B23K31/027 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0463 , C21D8/10 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D9/50 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , F16L9/02 , F16L9/17
Abstract: 一种500MPa级低屈强比直缝焊钢管及其制造方法，其成分重量百分比如下：C 0.11～0.16％、Si 0.15～0.35％、Mn 0.8～1.5％、V 0.06～0.15％、Al 0.002～0.04％、Ti 0～0.05％、Nb 0～0.05％、其余为Fe和不可避免杂质；且，碳当量Ceq不大于0.4。根据上述成分设计，钢水经转炉或电炉冶炼，并浇铸制成板坯；板坯经1200～1300℃加热后轧成板带，板带的终轧温度在840～940℃之间；轧后板带经层流冷却，冷却到500～560℃温度区间卷取成板卷；焊接成型后，经焊缝热处理，加热温度为950±50℃。本发明钢管具有焊接性能优良、高强韧性、低屈强比等特点，其屈服强度大于500MPa，屈强比小于0.85。
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公开(公告)号：CN104073719A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410290457.0
申请日：2014-06-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度焊接钢管，其特征在于，其化学元素质量百分配比为：C：0.11～0.18％；Si：0.15～0.35％；Mn：0.8～1.6％；V：0.005～0.05％；Al：0.002～0.04％；Ti：0.005～0.05％；Nb：0.005～0.05％；Mo：0.05～0.20％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了该高强度焊接钢管的制造方法，其依次包括步骤：冶炼；浇铸；轧制；层流冷却；卷取；焊接成型；水雾冷却；焊缝热处理。本发明所述的高强度焊接钢管的焊接性能优良，屈服强度高，并且该焊接钢管具有各向同性，此外钢管焊缝和基体具有等强度的高强韧性。
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