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公开(公告)号：CN101353750A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200710093971.5
申请日：2007-07-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 根据本发明的方法，采用氩气与碱土金属粉末－矿粉玻璃复合粉末，使碱土金属和矿粉玻璃粉通过气泡弥散分布到钢水中，由此，使得碱土金属脱氧与脱硫产生的细小夹杂物原位被硅酸质玻璃熔剂捕获；同时，气泡与硅酸质玻璃熔剂在上浮过程中也能够进行有效的夹杂物的捕获，从而实现原位萃取钢水中夹杂物的目的。另外，根据本发明的方法，采用价格低廉的蛇纹石矿粉作为钢水精炼的熔剂，降低了生产成本；原位萃取钢水中夹杂物的工艺简单，能够高效地去除钢水中夹杂物。
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公开(公告)号：CN101349663A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200710044007.3
申请日：2007-07-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸二冷区传热系数测量方法，该测量方法为将热电偶投入结晶器内，并固定在铸坯内，通过铸坯拖动流经二冷区；通过热电偶对铸坯内部两测温点进行温度测量，并输出电信号；采用信号处理单元对电信号进行隔离放大，并转换成数字信号输出；剖开铸坯，测量出铸坯内部两测温点之间的距离；采用计算单元记录各测量数据，并进行计算处理，计算出传热系数。该测量方法采用拖偶法直接对进入二冷区的铸坯内部温度进行测量，并通过计算得出传热系数，能够实际反映二冷区内的各种传热的综合影响，测量数据更加准确可靠，提高了实际生产应用性；通过采用支架固定热电偶，避免了热电偶发生摆动现象，更加提高了测量的准确性。
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公开(公告)号：CN1958194A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200510110048.9
申请日：2005-11-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在线检测连铸结晶器内摩擦力的方法，属冶金连铸检测技术领域。一种在线检测连铸结晶器内摩擦力的方法，其特征是：通过传感器测量作用在结晶器上的力和结晶器的振动位移；实测并计算出结晶器系统的质量、刚度、阻尼参数；连铸时，将计算出的系统参数，检测得到的作用在结晶器上的力和结晶器实际振动位移，对位移做一次和两次差分可分别获得结晶器振动速度和加速度，代入结晶器受迫振动力学模型，实时计算出连铸时每一采样时刻结晶器冷却壁与铸坯坯壳之间摩擦力，并将摩擦力变化趋势显示在显示器上。本发明计算结果的准确性和可靠度高，实时性好，检测准备工作量和耗时少，更适合于生产现场应用。
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公开(公告)号：CN1163329C
公开(公告)日：2004-08-25
申请号：CN99127016.9
申请日：1999-12-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明是一种用于连铸板坯开浇时的保护渣，特别是一种用于连铸中碳钢板坯的预溶型发热开浇渣。它的化学成份按重量百分比计为：CaO30～50%，SiO223～43%，Al2O32～8%，Na2O6～13%，F4～11%，Fe2O35～10%；控制碱度CaO/SiO2为1.1～1.3。基本渣料的原料混合后进行溶化、水淬、磨粉成预熔的非晶质玻璃粉，然后将该非晶质玻璃粉与参与发热的原料混合而成预熔型发热开浇渣。本发明可避免渣料中如纯碱(Na2CO3)等在结晶器内熔化过程中发生吸热的分解反应，从而使开浇渣在结晶器内反应平稳、火苗小、烟气少、成渣快；本发明的碱度CaO/SiO2较接近一般中碳钢用保护渣的碱度，从而明显降低中碳钢铸坯纵裂指数。
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公开(公告)号：CN104722729B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201310724427.1
申请日：2013-12-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种连铸铸坯内部质量改善方法，通过在连铸机结晶器上端设置形核投射装置，并将与浇铸钢种成分相同的钢质冷却形核射入结晶器钢液内，从而在铸坯凝固初期在铸坯内部增加冷却，使得铸坯内部和外部凝固均匀，近乎达到同步，从而消除因铸坯内外凝固不同步而产生的疏松、缩孔和偏析。进而使得铸坯内部强度提高，从而可以避免因弯曲、矫直和铸坯鼓肚变形导致的铸坯内部裂纹。此外因增加了内部冷却，根据热平衡，铸坯放热固定，则可减少外部冷却条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106141126A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510133647.6
申请日：2015-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: B22D11/11
Abstract: 本发明公开了一种改善连铸坯凝固组织的装置，其特征在于，包括自耗电极(5)和高频脉冲电源(8)，所述高频脉冲电源(8)的正极与所述自耗电极(5)连接，所述自耗电极(5)插入中间包(1)内或结晶器内的钢水，所述高频脉冲电源(8)的负极连接到连铸机的拉矫辊(9)上，所述自耗电极(5)的材质的成分与所述钢水的成分相同。还提供了一种改善连铸坯凝固组织的方法。其通过自耗电极来细化连铸坯凝固组织、改善连铸坯中心疏松、偏析等缺陷的同时，能够避免电极对钢水产生污染。
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公开(公告)号：CN105983670A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510044043.4
申请日：2015-01-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/115 , B22D11/112
Abstract: 一种复合干预改善铸坯内部质量的方法，包括：1)将纯铁或与浇注钢种成分接近的钢加工成易熔化且易随钢水运动的冷体，然后烘干；2)喂料导管采用耐火材料，烘烤后浸入结晶器钢液面下；对于圆坯方坯，喂料导管开口正对注流中心；对于板坯，采用两个导管，分布于结晶器宽面两侧；3)将上述烘干的冷体通过连续射入结晶器熔池高温区域，冷体加入量为铸坯重量的0.8-1.3％；连续浇注过程中采用结晶器电磁搅拌。本发明通过向结晶器中喂入冷体，实现在大生产连铸中降低钢水过热度和温度梯度，改善铸坯的凝固组织，降低铸坯内部质量缺陷改善结晶器内温度场最终达到提高等轴晶率、改善铸坯内部质量的目的。
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公开(公告)号：CN101353750B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200710093971.5
申请日：2007-07-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 根据本发明的方法，采用氩气与碱土金属粉末—矿粉玻璃复合粉末，使碱土金属和矿粉玻璃粉通过气泡弥散分布到钢水中，由此，使得碱土金属脱氧与脱硫产生的细小夹杂物原位被硅酸质玻璃熔剂捕获；同时，气泡与硅酸质玻璃熔剂在上浮过程中也能够进行有效的夹杂物的捕获，从而实现原位萃取钢水中夹杂物的目的。另外，根据本发明的方法，采用价格低廉的蛇纹石矿粉作为钢水精炼的熔剂，降低了生产成本；原位萃取钢水中夹杂物的工艺简单，能够高效地去除钢水中夹杂物。
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公开(公告)号：CN101328074B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200710093881.6
申请日：2007-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B37/00 , C04B35/66 , B22D11/119 , B22D41/00
Abstract: 本发明提供了一种陶瓷颗粒粘结剂、其制备方法及用该陶瓷颗粒粘结剂制备陶瓷颗粒的方法。本发明的陶瓷颗粒粘结剂采用价格低廉的蛇纹石作为其主要成分，通过添加Al2O3调控蛇纹石的熔化温度，使粘结剂的熔化温度达到1600℃左右。采用本发明陶瓷颗粒粘结剂制备的陶瓷颗粒能有效地捕获钢水中夹杂物，且陶瓷颗粒不会被钢水冲刷掉产生新的夹杂物。
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公开(公告)号：CN101293258A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200710039968.5
申请日：2007-04-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中薄板坯连铸连轧生产热轧带钢的方法，包括如下步骤：1)液态钢水从钢包通过长水口浇注到中间包，再通过浸入式水口浇注到连铸机结晶器中，在连铸机中持续冷却形成铸坯；2)进入短隧道辊底式加热炉加热；3)采用多个铸流汇合技术，其中一个铸流与轧机共线，其它流铸坯通过摆动段与共线流铸坯汇流后经过步进梁与辊底复合式加热炉的带辊道的均热段，再进入高压水除鳞；4)铸坯经粗轧成中间坯；6)中间坯经过精轧到规定厚度钢带；7)钢带经冷却、卷取成成品钢卷。本发明减少了投资、节约能源、提高产品质量、扩大生产品种，降低生产成本。
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