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公开(公告)号:CN116146136B
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310416065.3
申请日:2023-04-19
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: E21B33/035 , E21B33/043
Abstract: 本发明公开一种单筒多井井口装置安装方法及单筒多井井口装置,属于石油天然气开采装备技术领域,包括以下内容:S1、将下部底座总成坐落在支撑套管上;S2、将隔水套管安装于下部底座总成内部承载台阶;S3、安装其中一个井口装置,常规操作时,通过芯轴式套管悬挂器总成安装技术套管,当技术套管下放遇阻时,采用卡瓦悬挂器总成安装技术套管;S4、将油管通过油管悬挂器总成进行安装,并连接采油树总成,完成一个井口装置的安装;S5、依次按照步骤S3、S4安装剩余的井口装置,直至所有井口装置安装完毕。本发明对于单个井筒安装多个井口装置的工况,能够根据实际工况选择合适的安装方式,便于多个井口装置的安装。
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公开(公告)号:CN113756737B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202111117981.4
申请日:2021-09-22
Applicant: 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心 , 威飞海洋装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于浅水水下采油树的油管悬挂器装置,其特征在于,包括电液穿越器连接组件,用于外部电液穿越器与油管悬挂器本体内部通道形成电液连接;坐封锁紧组件,用于将所述油管悬挂器本体固定在所述采油树上;密封组件,包括第一密封组件和第二密封组件,所述第一密封组件和第二密封组件分别用于密封所述电液穿越器连接组件以及连通采油树树体和油管悬挂器本体的水平通道;打压注入通道系统用于进行密封测试;取送工具导向组件,用于所述取送工具与所述油管悬挂器本体进行连接时的定位导向;定位组件,用于所述油管悬挂器本体与所述采油树进行连接时的定位导向。所述油管悬挂器装置能够通过机械方式简单、快捷投放和回收。
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公开(公告)号:CN116576288A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310748966.2
申请日:2023-06-25
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: F16K31/122 , F15B1/02 , F15B1/10 , F15B1/22
Abstract: 本发明公开一种水下节流阀驱动器压力补偿装置及方法,涉及油气开发装置技术领域,该装置包括驱动器本体,所述驱动器本体顶部开设有能够封闭的注油口和排气孔;所述驱动器本体底部设有能够封闭的进口单流阀和出口单流阀;蓄能器,所述蓄能器设于所述驱动器本体内,且所述蓄能器上方开口与所述驱动器本体的内腔连通,所述蓄能器底部通过能够封闭的短节与驱动器本体外部连通;所述蓄能器内部容积大小能够改变。采用本发明上述水下节流阀驱动器压力补偿装置的压力补偿方法,压力补偿范围广,能够补偿外部压力和温度变化引起的压力变化。
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公开(公告)号:CN116537736A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310729306.X
申请日:2023-06-20
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: E21B33/043
Abstract: 本发明公开了一种采油树与油管悬挂器的对接装置,涉及石油钻采设备技术领域,包括采油树主体和油管悬挂器主体,油管悬挂器主体设置于井口处,油管悬挂器主体通过液压管线与井下安全阀相连通,采油树主体内设有采油树液压通道,油管悬挂器主体上设有悬挂器液压通道,采油树主体与油管悬挂器主体之间设有隔离衬套主体,隔离衬套主体内设有隔离衬套液压通道,隔离衬套主体的上端设有两个上端密封圈,隔离衬套主体的下端设有两个下端密封圈,隔离衬套液压通道的进液口位于两个上端密封圈之间,隔离衬套液压通道的出液口位于两个下端密封圈之间;悬挂器液压通道内设有过滤装置。本发明中的油管悬挂器的角度可以任意调整,对于对接的精度要求不高。
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公开(公告)号:CN115898315B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310224135.5
申请日:2023-03-10
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开一种页岩油用不压井井口作业系统,涉及石油钻探设备技术领域,底部井口的底端用于与现场井口对接;油管悬挂器位于底部井口内部;油管悬挂器和底部井口上端分别与异径接头的一端密封连接,异径接头的另一端与采油树密封连接;侧翼调压系统包括泄压管和收集装置,泄压管一端与底部井口的侧部出口连通,侧部出口与采油树的油管与套管的环空连通;泄压管另一端与收集装置连通;泄压管上由靠近底部井口的一端至另一端依次设置有压力变送器传感器、压力表、可调式电控节流阀和定压放气阀;井控防喷器组用于对套管和油管进行动密封;井控防喷器组包括第一防喷器、第二防喷器、第三防喷器和自封封井器。本发明能够实现高压下的不压井作业。
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公开(公告)号:CN113756737A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202111117981.4
申请日:2021-09-22
Applicant: 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心 , 威飞海洋装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于浅水水下采油树的油管悬挂器装置,其特征在于,包括电液穿越器连接组件,用于外部电液穿越器与油管悬挂器本体内部通道形成电液连接;坐封锁紧组件,用于将所述油管悬挂器本体固定在所述采油树上;密封组件,包括第一密封组件和第二密封组件,所述第一密封组件和第二密封组件分别用于密封所述电液穿越器连接组件以及连通采油树树体和油管悬挂器本体的水平通道;打压注入通道系统用于进行密封测试;取送工具导向组件,用于所述取送工具与所述油管悬挂器本体进行连接时的定位导向;定位组件,用于所述油管悬挂器本体与所述采油树进行连接时的定位导向。所述油管悬挂器装置能够通过机械方式简单、快捷投放和回收。
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公开(公告)号:CN118275153B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410686016.6
申请日:2024-05-30
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明涉及海洋油气开采技术领域,提供了一种基于液压动力的浅水注水树测试系统及方法,包括:液压管线和液压动力单元,液压动力单元调整第一液压管线的输出或回流,液压动力单元用于实现多段调节的正冲或反冲;注水树,设置有供液通路,供液通路包括生产井控制通路和安全井控制通路,生产井控制通路和安全井控制通路彼此串联;控制模块,根据控制管线的信息设置第一液压管线的测试参数和第二液压管线的测试参数,并根据注水树每一部位的监测信息判断注水树的功能测试是否合格。本发明结合了液压技术和功能测试的要求,提供了一种针对浅水注水树的功能测试方案。
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公开(公告)号:CN118386077A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410869133.6
申请日:2024-07-01
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及勘探钻采装备技术领域,公开了一种深水采油树阀座密封面研磨装置,包括驱动总成和研磨总成,驱动总成固定于采油树树体,研磨总成包括驱动杆、预紧组件、研磨组件和旋转轴套,驱动杆的第一端的端部与驱动总成传动连接,第二端能够安装至采油树树体的阀腔内;预紧组件环绕第一端的周向安装,且预紧组件能够沿驱动杆的轴向进行往复运动;研磨组件环绕第二端的周向安装,且研磨组件能够与阀座密封面摩擦连接;旋转轴套与驱动杆旋转连接,驱动杆能够通过导向组件在旋转轴套内进行轴向往复运动;旋转轴套设置于预紧组件与研磨组件之间,预紧组件抵接于旋转轴套的端部。本发明的研磨装置结构简单,操作方便,能够实现阀座密封面的精细研磨。
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公开(公告)号:CN117415843B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311746762.1
申请日:2023-12-19
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
IPC: B25J15/00
Abstract: 本发明涉及石油开采领域,提供一种油管悬挂器回收工装及回收方法,其中油管悬挂器回收工装包括:芯轴、锁紧部件和钩爪部件;芯轴的下端面与锁紧部件的内侧相接触,芯轴向油管悬挂器移动时挤压锁紧部件,锁紧部件被挤压后与油管悬挂器锁紧;钩爪部件环绕芯轴,芯轴向油管悬挂器移动时带动钩爪部件向油管悬挂器移动,钩爪部件与油管悬挂器的坐封环卡接。用以解决现有技术在对油管悬挂器进行回收时使用的设备安全性较差的缺陷,可以通过锁紧部件和钩爪部件对油管悬挂器进行双重锁紧,通过锁紧部件和钩爪部件的配合,可以提高油管悬挂器回收的安全性。
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公开(公告)号:CN116446811B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310705754.6
申请日:2023-06-15
Applicant: 威飞海洋装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及海洋石油、天然气勘探钻采技术领域,公开一种水下井口环空密封总成下入装置,包括悬挂单元和坐封单元,在下入环空密封总成时,悬挂单元带动环空密封总成送入井口内;下放到位后,利用芯轴本体将连接衬套本体与套管悬挂器连接,驱动源驱动激发组件运动,在激发组件的作用下,环空密封总成与悬挂销钉分离,朝向井口方向运动,激发组件继续推动环空密封总成,直至环空密封总成固定在井口与套管悬挂器上,完成环空密封总成的下入。本发明利用悬挂销钉带动环空密封总成下放,装置整体结构简单,操作便捷,且利用连接衬套本体与套管悬挂器相连,解决了环空密封总成下放过程中井口中心对正的问题,进一步提高了操作便捷性。
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