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公开(公告)号:CN106687760A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201580050832.7
申请日:2015-09-24
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F28F9/0207 , F24F1/14 , F28D1/0435 , F28D1/053 , F28D2001/0273 , F28D2021/0068 , F28F1/022 , F28F1/325 , F28F9/02 , F28F9/0204 , F28F9/0275 , F28F2215/12
Abstract: 提供一种组装性和可靠性优良的热交换器的集管。沿长度方向延伸的筒状的第2集管集合管(50)具有沿长度方向延伸的中央铅直部件(70)、与中央铅直部件(70)一起形成右侧空间(RS)的右侧外廓部件(60)、以及与中央铅直部件(70)一起形成左侧空间(LS)的左侧外廓部件(65)。中央铅直部件(70)包括:第1凸缘(72),其从外侧覆盖右侧外廓部件后端部(601)和左侧外廓部件后端部(651);以及第2凸缘(73),其从外侧覆盖右侧外廓部件前端部(602)和左侧外廓部件前端部(652)。右侧外廓部件(60)和左侧外廓部件(65)以右侧外廓部件后端部(601)或左侧外廓部件后端部(651)与第1凸缘(72)的内表面对置、右侧外廓部件前端部(602)或左侧外廓部件前端部(652)与第2凸缘(73)的内表面对置的状态被接合在中央铅直部件(70)上。
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公开(公告)号:CN119947845A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202380063668.8
申请日:2023-09-15
Applicant: 大金工业株式会社
Abstract: 在热交换器(10)的制造方法中进行插管工序和扩管工序。在插管工序中,将传热管插入翅片的通孔中。在扩管工序中,增大插入翅片后的传热管的外径。在扩管工序中,为了增大传热管的外径,将扩管插塞(60)压入传热管中。扩管插塞(60)包括由超硬合金制成的插塞主体(62)和覆盖插塞主体(62)的表面的金刚石膜(64)。
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公开(公告)号:CN118871225A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202380027285.5
申请日:2023-01-25
Applicant: 大金工业株式会社
Abstract: 翅片的制造方法包括格状形成工序、切入工序以及拉伸工序,在所述格状形成工序中,在翅片材(A)上形成格状部和位于所述格状部的周围的板状部(11),在所述切入工序中,在所述翅片材(A)上的所述板状部(11)的侧部形成与所述板状部(11)连续的连续部(12)和用于插入扁平管的翅片槽部(13),在所述拉伸工序中,在所述连续部(12)上形成具有相对于所述连续部(12)凸出的形状的拉伸部(18)。
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公开(公告)号:CN116056817B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202180058826.1
申请日:2021-07-16
Applicant: 大金工业株式会社
IPC: B21D53/08
Abstract: 室外热交换器(11)的制造方法包括:第一工序,在该第一工序中,在上下方向(Z)上的各开口(51)的位置处,将翅片(50)朝向前后方向(X)弯折;第二工序,在该第二工序中,将多孔管(40)插入于弯折后的翅片(50)的各开口(51)中;以及第三工序,在所述第三工序中,在上下方向(Z)上对在各开口(51)中插入有多孔管(40)的翅片(50)施加力,由此,在各开口(51)的位置处将翅片(50)朝向前后方向(X)进一步弯折。
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公开(公告)号:CN116056817A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202180058826.1
申请日:2021-07-16
Applicant: 大金工业株式会社
IPC: B21D53/08
Abstract: 室外热交换器(11)的制造方法包括:第一工序,在该第一工序中,在上下方向(Z)上的各开口(51)的位置处,将翅片(50)朝向前后方向(X)弯折;第二工序,在该第二工序中,将多孔管(40)插入于弯折后的翅片(50)的各开口(51)中;以及第三工序,在所述第三工序中,在上下方向(Z)上对在各开口(51)中插入有多孔管(40)的翅片(50)施加力,由此,在各开口(51)的位置处将翅片(50)朝向前后方向(X)进一步弯折。
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公开(公告)号:CN206683466U
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201590001010.5
申请日:2015-09-24
Applicant: 大金工业株式会社
Abstract: 提供抑制性能降低的热交换器。室外热交换器(13)具有:筒状的第2集管集合管(50),其沿长度方向延伸;以及多个传热管(31),它们沿与长度方向交叉的方向延伸。传热管(31)在端部被插入第2集管集合管(50)的状态下通过钎焊而与第2集管集合管(50)接合起来。第2集管集合管(50)具有沿长度方向延伸而形成制冷剂流路的平板状的中央铅直部件(70)。中央铅直部件(70)包括与传热管(31)的端部面对的右侧面(71a)和从右侧面(71a)朝向传热管(31)的端部突出的右侧中央突出部(711)。在传热管(31)的端部与右侧中央突出部(711)的末端之间确保有间隙(CL1)。右侧中央突出部(711)在进行钎焊时发生了传热管(31)的热膨胀的情况下抑制传热管(31)的端部与右侧面(71a)接合。
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