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公开(公告)号：CN112170506B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202011095009.7
申请日：2020-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种镁或镁合金板带材输送辊道补温方法和装置。本发明目的在于解决镁或镁合金板带材在输送过程中上、下表面因接触介质不同而造成的上下表面温差问题，最终提高镁合金板带材的塑性加工能力。本发明方法是采用电加热输送辊，配备温度测试装置、温度控制和反馈系统，通过调节输送辊的温度，使镁或镁合金板带材的上下表面在输送过程中的接触环境温度相同，将镁或镁合金板带材在输送辊道输送过程中上下表面温差控制在5℃以内。本发明方法使镁或镁合金板带材的上下表面在输送过程中的散热一致，达到沿厚向温度均匀的目的。轧制后获得了极好的显微组织和力学性能。可极大拓展镁或镁合金板带材在市场上的规模化应用。
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公开(公告)号：CN114226461B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202111558189.2
申请日：2021-12-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 提供了技术支持。本发明提供一种镁合金板带材异温异速协调轧制装置及应用，属于镁合金加工领域。本发明的异温异速协调轧制装置，在轧机上设置轧辊感应加热系统和轧辊速度调节系统；所述轧辊感应加热系统包括感应线圈、上测温探头由加热系统控制台控制加热温度。所述轧辊速度调节系统包括电机、减速器、联轴器等，分别与上下轧辊联接；上、下轧辊的温度和速度通过总控台实现单独调节。本发明装置可根据需要设定上下轧辊异速比和异温比，对镁合金板材进行异温异速轧制，制备厚向梯度组织的镁合金板带材。本发明
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公开(公告)号：CN111360097B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202010206296.8
申请日：2020-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明专利提供一种超高强度镁合金板材的制备方法，包括以下步骤：对镁合金进行精炼处理，获得镁合金锭坯；对镁合金锭坯进行人工时效处理；将挤压模放入加热炉内加热处理，随后将挤压模取出并放入挤压机中模具架上；对盛料筒进行感应加热，再对镁合金锭坯进行感应加热，将镁合金锭坯放入盛料筒内保温，盛料筒固定在挤压机上，利用挤压杆对镁合金锭坯进行挤压操作，得到镁合金板材，空冷或者水冷板材到室温；对所述板材进行轧制处理。本发明专利提供的超高强度镁合金板材的制备方法，能够大幅度提高镁合金板材的强度，该方法操作简单，成本低，该工艺制备的镁合金板材强度在400MPa以上,大幅度提高了镁合金材料的强度。
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公开(公告)号：CN112170506A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011095009.7
申请日：2020-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种镁或镁合金板带材输送辊道补温方法和装置。本发明目的在于解决镁或镁合金板带材在输送过程中上、下表面因接触介质不同而造成的上下表面温差问题，最终提高镁合金板带材的塑性加工能力。本发明方法是采用电加热输送辊，配备温度测试装置、温度控制和反馈系统，通过调节输送辊的温度，使镁或镁合金板带材的上下表面在输送过程中的接触环境温度相同，将镁或镁合金板带材在输送辊道输送过程中上下表面温差控制在5℃以内。本发明方法使镁或镁合金板带材的上下表面在输送过程中的散热一致，达到沿厚向温度均匀的目的。轧制后获得了极好的显微组织和力学性能。可极大拓展镁或镁合金板带材在市场上的规模化应用。
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公开(公告)号：CN110434555A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910545386.7
申请日：2019-06-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明属于多层中空结构件电流辅助工艺领域，具体涉及一种金属板材中空结构件电流辅助成形的方法。本发明所述的金属板材中空结构件电流辅助成形的方法。步骤包括：芯板电流辅助热弯曲：将金属板材施加电流加热，施压弯曲，断电降温得到芯板；电流辅助扩散连接，具体为：将芯板和上下面板进行表面清洁，组装，中空位放置支撑垫块，预压，施加电流加热扩散连接，冷却，得到金属板材中空结构件。采用电流辅助技术可以实现金属材料多层结构高效、快速连接。同时也可达到高连接强度、高使用性能要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104263984A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410541654.5
申请日：2014-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及准连续网状结构TiBw/Ti-6Al-4V复合材料棒材的制备方法，其解决了现有Ti-6Al-4V复合材料工艺条件苛刻、设备要求高、生产效率低下及其难以规模化生产等问题，其先将球形Ti-6Al-4V粉和TiB2粉进行低能球磨混粉，然后将TiB2/Ti-6Al-4V混合粉体放置在金属包套内冷压成型，进行真空脱气、包套密封焊接得到挤压坯料；最后将得到的挤压坯料进行短时预烧结，对预烧结后的挤压坯料进行热挤压变形得到所需材料，本发明可应用于准连续网状结构TiBw/Ti-6Al-4V复合材料的制备。
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公开(公告)号：CN118166229B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410465992.9
申请日：2024-04-18
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种高密度钨合金材料及其制备方法，涉及冶金技术领域。本发明将钨粉、镍粉和铁粉进行第一机械球磨，得到均质改性混合粉体；将所述均质改性混合粉体进行冷等静压，得到冷压坯料；将所述冷压坯料进行液相烧结，得到烧结坯料；将石墨粉和低温玻璃粉进行第二机械球磨，将所得复合粉体进行压制，压制坯经加工，得到传力润滑介质包套；将所述烧结坯料置于所述传力润滑介质包套中加热至400～900℃保温40～70min，然后进行热静液挤压，得到挤压坯料；将所述挤压坯料进行热处理，得到高密度钨合金材料。本发明制得的高密度钨合金材料在强度大幅提高时仍能保持较高的伸长率和冲击韧性。
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公开(公告)号：CN118492123A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410589463.X
申请日：2024-05-13
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开一种铝蜂窝板弯曲成型装置及其弯曲成型方法，属于金属材料塑性加工技术领域，包括软模、刚模和加压工装，软模具有第一拱形凹槽，刚模具有第二拱形凹槽，第一拱形凹槽与第二拱形凹槽相对设置，加压工装位于拱形的宽度方向的两侧；待成型工件位于第一拱形凹槽、第二拱形凹槽以及加压工装围成的区域内；软模连接有第一加载部，加压工装连接有第二加载部，加载过程中第一拱形凹槽逐渐变形挤压待成型工件，待成型工件变形并贴合第二拱形凹槽。本发明对待成型工件进行双向梯次加压弯曲成型，软模和刚模初始状态均为凹模的形式，在加载变形后软模成为与刚模配合的凸模，能够减小弯曲回弹量、实现更大的成型范围，实现大曲率弯曲成型。
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公开(公告)号：CN104263984B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201410541654.5
申请日：2014-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及准连续网状结构TiBw/Ti‑6Al‑4V复合材料棒材的制备方法，其解决了现有Ti‑6Al‑4V复合材料工艺条件苛刻、设备要求高、生产效率低下及其难以规模化生产等问题，其先将球形Ti‑6Al‑4V粉和TiB2粉进行低能球磨混粉，然后将TiB2/Ti‑6Al‑4V混合粉体放置在金属包套内冷压成型，进行真空脱气、包套密封焊接得到挤压坯料；最后将得到的挤压坯料进行短时预烧结，对预烧结后的挤压坯料进行热挤压变形得到所需材料，本发明可应用于准连续网状结构TiBw/Ti‑6Al‑4V复合材料的制备。
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公开(公告)号：CN118404071A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410538442.5
申请日：2024-04-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种铜合金管材的制备方法，涉及管材制备技术领域。采用本发明的方法能够制备大长径比及复杂结构的铜合金管材，且制备的铜合金管材作为高温超导复合电缆的铜骨架，具有良好的力学和电学性能，能够满足高载流量、低交流损耗的铜骨架高温超导复合电缆的服役要求。本发明所采用的均为常规设备，成本低，工艺简单，成分可以准确控制，且产品的价格降低，产品相对密度为99.5～99.9％，能够采用大挤压比制备大长径比及复杂结构粉末形变铜合金管材，适合工业化生产。
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