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公开(公告)号：CN118976969A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411077876.6
申请日：2024-08-07
Abstract: 一种321不锈钢组织梯度材料的电弧熔丝增材制造方法，它涉及增材制造领域，本发明的目的在于针对现有组织梯度材料制备过程中存在的工艺复杂、成本高、沉积效率低和易污染且受成形尺寸限制的问题，本发明提出了通过匹配不同的超声冲击和电弧熔丝增材制造工艺参数来实现对不同沉积位置的再结晶程度的控制，进而达到组织结构梯度过渡的目的，以此方式来制备具备组织结构梯度的金属FGM。本发明可实现大型复杂结构组织结构功能梯度材料相对连续的梯度过渡，达到提高沉积效率、简化工艺流程和降低制造成本的效果。
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公开(公告)号：CN119794377A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510003436.4
申请日：2025-01-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提升粉芯丝材电弧增材钛基复合材料力学性能的方法。本发明涉及一种提升粉芯丝材电弧增材钛基复合材料力学性能的方法。本发明目的是为了解决现有钛基粉芯丝材打印的构件存在气孔缺陷，塑韧性与疲劳性能不佳的问题。方法：一、粉芯丝材电弧增材钛基复合材料；二、打印件清洗；三、热等静压；四、热处理。本发明用于提升粉芯丝材电弧增材钛基复合材料力学性能。
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公开(公告)号：CN119528133A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202510003435.X
申请日：2025-01-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B32/194
Abstract: 一种熔融盐法制备W表面改性石墨烯纳米片的方法，本发明涉及一种熔融盐法制备W表面改性石墨烯纳米片的方法。本发明要解决金属基复合材料中石墨烯与基体界面不佳的问题。方法：一、对石墨烯表面官能团化；二、配置混合盐；三、将WO3颗粒与表面官能团化的石墨烯机械混合均匀；将混合粉体平铺在坩埚底部，表面覆盖混合盐；四、放入热处理炉中进行石墨烯的表面改性；五、将坩埚内的反应物取出采用蒸馏水冲洗并过滤，将经W元素表面改性的石墨烯分离并烘干，即完成熔融盐法制备W元素表面改性石墨烯纳米片。本方法工艺简便，表面改性效果好，以钛基复合材料为例，经过表面改性后有效抑制了石墨烯与钛基体之间的严重界面反应，使得石墨烯得以保留。
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公开(公告)号：CN118880207A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410921665.X
申请日：2024-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 一种调控含硅钛基复合材料中硅化物析出尺寸的热机械方法，它涉及钛基复合材料领域，本发明的方法是将切割打磨后烧结态非连续增强含硅钛基复合材料置于热机械机中，使得材料沿变形方向温度分布均匀；在温度为600～800℃的范围内，压力为100～300MPa的条件下，进行热机械处理，待达到规定的变形量后停止热机械处理，卸载并空冷降温，即完成。本发明通过同时调整热机械处理工艺中温度与应力两个参数，实现了对钛基复合材料中硅化物析出尺寸的精确调控，拓宽了硅化物析出尺寸的定制区间。本发明应用于原位自生钛基复合材料组织设计与调控技术领域。
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公开(公告)号：CN118668087A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410737361.8
申请日：2024-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多相多尺度的AlSiMgNiCu高硅铝基复合材料的制备方法，涉及一种高硅铝基复合材料的制备方法。本发明是要解决目前高硅铝基复合材料由于粗大的初生Si相影响其性能，机械加工难度大，制造成本高的技术问题。本发明通过合理的成分设计，添加一定含量的变质剂和细化剂，在高压条件下对半固态浆料进行挤压铸造，最终获得具有8种析出相的AlSiMgNiCu高硅铝基复合材料，有效抑制了粗大初生Si相的形成，且Si相尺寸明显细化，尺寸约为20μm，同时α‑Al基体以及其他析出相也得到了不同程度的细化，形成一种均匀分布的多相多尺度显微组织结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118326189A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410392609.1
申请日：2024-04-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/05 , C22C1/059 , C22C47/14 , B22F9/04 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F3/20 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 一种纳米晶夹杂构型铝基复合材料纳米晶区分布的调控方法和应用。本发明属于金属基复合材料制备领域。本发明的方法：将硬质纳米粒子与铝粉低速混合至均匀后进行高能量球磨，在球磨过程中加入过程控制剂并控制其加入量，得到纳米晶集合体；将柔性纳米碳材料与铝粉低速混合至均匀后进行中等能量球磨，在球磨过程中加入过程控制剂并控制其加入量，得到微纳米晶集合体；将纳米晶集合体、微纳米晶集合体与铝粉按一定体积比进行低速球磨，在球磨过程中加入过程控制剂并控制其加入量，完成对复合材料纳米晶区分布的调控。本发明通过对过程控制剂含量的控制实现了对构型复合材料的性能优化，成本低，工艺简单，过程可控，适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN118287679A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410421394.1
申请日：2024-04-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F9/08 , B22F1/142 , C22C1/02 , C22C19/03 , C22C22/00 , C22C30/00 , C22C30/04 , C22F1/02 , C22F1/10 , C22F1/16 , H01F1/01 , H01F41/00
Abstract: 一种具有宽铁磁态奥氏体温区的磁制冷工质制备方法，它涉及制冷工质领域，本发明要解决Ni‑Mn‑M‑N(X＝Sn、In、Sb；N＝Co、Fe)合金块体材料中普遍存在的制冷温区窄、磁热性能有待提高、应用过程中热传导与热交换难的问题。本发明方法：按照化学通式Ni50‑yMn50‑xMxNy称取合金，真空熔炼铸锭；再均匀化热处理，然后通过雾化处理得到合金微米颗粒，最后在373‑773K条件下低温热处理。本发明方法通过较低温度的热处理改善合金性能，扩大合金的制冷工作区间、提高磁熵变，从而提高合金的磁热效应，使其作为磁制冷工质在家庭、工业制冷方面更具应用潜力。
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公开(公告)号：CN118272744A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410385496.2
申请日：2024-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/08 , C22C47/06 , C22C49/06 , C22C49/14 , B22D23/04 , B22D46/00 , C22F1/04 , B21C23/00 , C22C101/22
Abstract: 一种高性能准连续层状混杂陶瓷相增强铝基复合材料及其制备方法和应用。本发明属于铝基复合材料及其制备技术领域。本发明的方法：将Ti粉末和TiB2粉末混合球磨，得到Ti/TiB2混合粉末，然后制成浆料；将浆料在特定温度下进行定向冷冻，然后进行真空冷冻干燥再进行阶段烧结，得到层状陶瓷预制体；采用真空三级加压浸渗，随后对其进行热挤压，得到准连续层状混杂陶瓷相增强铝基复合材料。本发明的方法实现了对TiBw含量、尺寸以及复合材料层厚比精确定制，同时通过热挤压减少了复合材料内部气孔等缺陷，改变了复合材料的微观组织形貌，此外还细化了Al基体晶粒以及层状结构的厚度，从而提高了复合材料的强度和塑性。
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公开(公告)号：CN114713832B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202210444936.8
申请日：2022-04-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种高硬度耐磨球形钛基复合粉末及其制备方法，该高硬度耐磨球形钛基复合粉末的制备方法包括如下步骤：(1)将钛基材料和陶瓷粉末混合均匀、静置，得到混合粉末；(2)将混合粉末进行真空热压烧结处理，得到钛基复合材料；(3)对钛基复合材料进行旋转制粉，得到高硬度耐磨球形钛基复合粉末。本发明制备的高硬度耐磨球形钛基复合粉末陶瓷增强相含量高且分布均匀、粉末粒径分布范围窄、球形度高、流动性好、硬度高，该高硬度耐磨球形钛基复合粉末通过激光熔覆制备成熔覆层的硬度高、耐磨性能优异。
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公开(公告)号：CN114918413B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210534909.X
申请日：2022-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及烧结技术领域，特别涉及一种高通量制备块体的装置、系统和方法。一种高通量制备块体的装置，包括多个层间压板和多个层内挡片；所述层间压板的制备材料包括耐高温硬质合金、石墨和碳/碳复合材料中的至少一种；所述层内挡片的制备材料包括耐高温塑性合金和金属钛中的至少一种；所述层间压板为板状，所述层内挡片为片状，所述层内挡片设置于两个所述层间压板之间并与层间压板配合形成多个封闭空间，所述封闭空间用于装填粉末。本发明实施例提供了一种高通量制备块体的装置、系统和方法，能够通过一次烧结处理得到多个块体，且块体尺寸控制较为良好，表面质量好，而且即使在边角处的样品也不存在明显的缺陷，样品之间易于拆开。
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