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公开(公告)号:CN118515366A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410979011.2
申请日:2024-07-22
Applicant: 深圳永清水务有限责任公司 , 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
IPC: C02F3/30 , C02F1/70 , C02F3/12 , C02F7/00 , C02F101/12 , C02F101/16 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域,特别是涉及一种烟花废水硝酸盐和高氯酸盐生物共还原系统,用于解决现有的物化处理技术中设备昂贵、运行成本高、处理效率低、处理过程中容易产生二次污染的局限性的问题,该系统包括厌氧池,用于去除废水中污染物、提高水质;共还原池,接收厌氧池处理后的废水,并还原转化高氯酸盐和硝酸盐;曝气池,接收共还原池处理后的废水,并对废水除臭,以及去除剩余有机物、氨氮;膜分离池,接收曝气池处理后的废水,并对废水深度净化并排出;本发明解决硝酸盐和高氯酸盐复合污染废水物化处理过程中设备昂贵、处理效率低、处理过程中容易产生二次污染等问题,进而大幅度降低了投资和运行成本。
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公开(公告)号:CN117920274A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410077230.1
申请日:2024-01-18
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
IPC: B01J27/043 , C02F1/72 , B01J35/39 , B01J27/236 , C02F101/34
Abstract: 本发明提供一种ZnCoFe‑LDH/MnS2光催化剂、制备方法及其应用,本发明通过原位水热合成法成功复合ZnCoFe‑LDH与MnS2,形成新的ZnCoFe‑LDH/MnS2光催化纳米材料。MnS2的加入使得ZnCoFe‑LDH的UV‑vis发生红移,使ZnCoFe‑LDH/MnS2光催化纳米材料具有比ZnCoFe‑LDH更宽的可见光吸收范围。并且,MnS2的引入,成功实现了ZnCoFe‑LDH/MnS2光催化纳米材料的光生电子‑空穴对在异质界面(ZnCoFe‑LDH与MnS2)发生分离,从而避免单一ZnCoFe‑LDH催化纳米材料带隙中电子‑空穴的快速原位重组,有助于光生载流子的分离和带隙的缩小。此外,本发明实施例提供的ZnCoFe‑LDH/MnS2光催化纳米材料在60min时间内,对苯酚的降解效率高达100%;相较于单一ZnCoFe‑LDH光催化纳米材料,ZnCoFe‑LDH/MnS2光催化纳米材料具有更宽的可见光吸收范围和高效活化PMS降解苯酚的能力。
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公开(公告)号:CN118373484B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410814453.1
申请日:2024-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明实施例提供了一种单原子催化除藻方法,应用于光催化除藻技术领域,所述方法包括:获取待除藻液体;待除藻液体中包含藻类和藻类代谢产物中的至少一项;向待除藻液体中加入单原子铜掺杂氮化碳压电光催化剂,得到第一混合溶液;对第一混合溶液进行辅助除藻处理,以利用单原子铜掺杂氮化碳压电光催化剂对第一混合溶液进行除藻;其中,辅助除藻处理包括机械扰动和可见光照射中的至少一项。本发明实施例提高了光生载流子的分离和传输,提高了轨道匹配度,并且减少了电子跃迁所需能量,从而提高了光谱利用率,在有可见光照射和无可见光照射的条件下均可实现对待除藻液体的除藻,除藻过程受外界环境影响小,扩大了应用范围。
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公开(公告)号:CN118515366B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410979011.2
申请日:2024-07-22
Applicant: 深圳永清水务有限责任公司 , 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
IPC: C02F3/30 , C02F1/70 , C02F3/12 , C02F7/00 , C02F101/12 , C02F101/16 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域,特别是涉及一种烟花废水硝酸盐和高氯酸盐生物共还原系统,用于解决现有的物化处理技术中设备昂贵、运行成本高、处理效率低、处理过程中容易产生二次污染的局限性的问题,该系统包括厌氧池,用于去除废水中污染物、提高水质;共还原池,接收厌氧池处理后的废水,并还原转化高氯酸盐和硝酸盐;曝气池,接收共还原池处理后的废水,并对废水除臭,以及去除剩余有机物、氨氮;膜分离池,接收曝气池处理后的废水,并对废水深度净化并排出;本发明解决硝酸盐和高氯酸盐复合污染废水物化处理过程中设备昂贵、处理效率低、处理过程中容易产生二次污染等问题,进而大幅度降低了投资和运行成本。
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公开(公告)号:CN120054537A
公开(公告)日:2025-05-30
申请号:CN202510500791.2
申请日:2025-04-21
IPC: B01J27/043 , B01J35/39 , C02F1/30
Abstract: 本申请提供一种催化除藻材料及其制备方法,制备方法包括:将质量比为1:(9~11)的Ni(OH)2和NaFeS2加入蒸馏水中搅拌8~12min,调节pH至6.5~7.5,所得反应体系置于110~130℃的水浴环境中加热5~7h,制得Ni(OH)2/NaFeS2,将所得Ni(OH)2/NaFeS2离心、清洗、干燥后,得到催化除藻材料。本申请基于能带匹配原则,将Ni(OH)2和NaFeS2两种半导体耦合制得异质结构的复合材料Ni(OH)2/NaFeS2。二者之间的能级差增强了催化除藻材料对可见光的吸收,促进光生电荷的分离,增强除藻材料的光催化效果,提高除藻效率。
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公开(公告)号:CN118751282A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410739374.9
申请日:2024-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
IPC: B01J31/02 , B01J35/39 , C01B15/027
Abstract: 本发明提供一种新能源催化剂、制备方法及其应用,本发明以g‑C3N4和硫氰酸钠为反应起始物,热解生成g‑C3N4‑CN;再以g‑C3N4‑CN与苯三甲醛混合,热处理获得ABTA‑DC3N4‑ACN。上述制备方法获得的ABTA‑DC3N4‑ACN新能源催化剂,与g‑C3N4催化剂相比,氰基以及均苯三甲醛基团的引入,使得新形成的光催化剂,对于450nm以下波长的光吸收性明显增强;同时使得电子‑空穴对复合过程中,电子(e‑)分别转移到氰基和均苯三甲醛基团上,二者对电子的夺取导致光生电子和空穴难以发生复合;氰基(‑CN)以及均苯三甲醛基团的引入促进了光生载流子的生成,并抑制光生载流子的复合,使得ABTA‑DC3N4‑ACN具有较好的载流子分离效率,表现出更强的光电流响应。
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公开(公告)号:CN120054421A
公开(公告)日:2025-05-30
申请号:CN202510444765.2
申请日:2025-04-10
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院) , 深圳市环境科学研究院
IPC: B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/14
Abstract: 本申请提供一种芯片废水除氟新型材料及其制备方法,制备方法包括:将酸化处理的活性炭浸没于浓度为0.8~1.4mol/L的氯化铝溶液中浸渍22~26 h后,调节浸渍体系的pH至6~8,得到的沉淀物在氮气气氛下烧制3~4h,制得铝改性活性炭;向浓度为0.2~0.7mol/L的氯化铈溶液中加入氢氧化钠,调节体系pH至6~8,然后加入酸化处理的铝改性活性炭,所得反应物于220~260℃的温度下煅烧22~26h,制得除氟材料。本申请在制备时选择铝和铈双改性处理活性炭,实现有效改性活性炭表面活性位点,使活性炭表面以及孔隙内均匀、充分负载铝、铈两种离子,以增强对氟离子的吸附性,强化除氟效果,同时降低制备成本、简化制备步骤,构建一种绿色、高效、经济效益更高的活性炭改性制备体系。
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公开(公告)号:CN118420186B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410875551.6
申请日:2024-07-02
Applicant: 深圳永清水务有限责任公司 , 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明涉及针对涂装车间倒槽清洗所产废水的处理系统,包括依次连接的均质调节池、电化学处理池、沉淀池、膜处理单元和MVR蒸发器,均质调节池设置进水口,用于输入倒槽清洗所产废水;电化学处理池内部设有阳极和阴极,阳极与阴极之间设有若干个平行排列的牺牲电极,阳极和阴极通电后,牺牲电极产生金属阳离子,用于对电化学处理池内的废水进行电絮凝,以除氟和有机污染物;电化学处理池的底部设有布水管和布气管,分别用于输入废水和臭氧,臭氧协助电化学作用氧化处理废水;电化学处理池的顶部设有第一导轨,转动刷滑动连接第一导轨,使得转动刷在若干个牺牲电极之间移动,清理牺牲电极表面形成的氧化层。
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公开(公告)号:CN117205954A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311176850.2
申请日:2023-09-11
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明提供一种可见光驱动降解微塑料的复合光催化纳米材料及其制备方法,首先通过反向沉淀方式,使TaCl5与甲醇的反应物(甲醇钽)在沉淀剂氨水的作用下发生逐级水解,转化为Ta的氢氧化物,Ta的氢氧化物经高温热处理得到Ta2O5;Ta2O5进一步与三聚氰胺共同煅烧,生成黑色Ta3N5;其次以钼酸铵和硫脲为生成MoSx的反应原料,借助水热法制备MoSx,并通过添加适量聚乙烯吡咯烷酮,以影响最终生成的MoSx的形貌,使其具备三维球状结构;最后借助水热反应,将含有质量比为1.75:3.8的Ta3N5和MoSx的分散液置于160℃下进行水热反应最终制备得到Ta3N5/MoSx复合光催化纳米材料。制备流程简单,易操作。且Ta3N5/MoSx复合光催化纳米材料在光催化条件下,对聚乙烯‑丙烯酸乙酯具有格外优异的降解和还原效果。
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公开(公告)号:CN117160499A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311140953.3
申请日:2023-09-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
IPC: B01J27/186 , C02F1/50 , B01J23/18 , B01J27/18 , B01J35/00
Abstract: 本发明提供一种用于可见光催化灭活铜绿微囊藻复合材料及其制备方法,制备方法包括以NaBiO3·2H2O和NaOH为反应原料,经水热反应获得黑色固体BiO2‑x;将BiO2‑x超声分散于适量CH3COOAg中,然后滴加适量的磷酸二氢钠(Na2HPO4),得到沉淀物,沉淀物经离心收集、洗涤和真空干燥,得到复合材料—BiO2‑x/Ag3PO4。过通过实验证明,在BiO2‑x/Ag3PO4、单一BiO2‑x、单一Ag3PO4的投加量相同,以及待处理污水中铜绿微囊藻溶液的初始浓度相同的情况下,本发明实施例提供的BiO2‑x/Ag3PO4在5h内铜绿微囊藻的降解效率达到100%,而单一Ag3PO4在5h内对铜绿微囊藻的降解效率为61.4%,单一BiO2‑x在5h内对铜绿微囊藻的降解效率仅为19.8%。相较于单一Ag3PO4,BiO2‑x/Ag3PO4复合光催化纳米材料具有更宽的可见光吸收范围和更强的对铜绿微囊藻的降解能力。
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