二次浓缩双喷口微油量点燃煤粉装置

    公开(公告)号:CN101561138B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910072137.7

    申请日:2009-05-27

    Abstract: 二次浓缩双喷口微油量点燃煤粉装置,它涉及一种W型火焰锅炉的微油量点燃煤粉装置。本发明为解决现有W型火焰锅炉的微油量点燃煤粉装置给煤粉的吸热量大、着火热值高,不易被点燃的问题。格栅均分器的两端分别与一次风管道和煤粉浓淡分离器连接,煤粉浓淡分离器的下端分别与两个浓煤粉管道和淡煤粉管道连接,浓煤粉管道和淡煤粉管道的下端分别与下炉膛连通,浓煤粉管道上设有弯管段,主油枪、火检和辅助油枪由上至下依次布置在浓煤粉管道的外侧壁上且位于弯管段的下方,隔板与主油枪之间的空腔为一级燃烧室,隔板下方的空腔为二级燃烧室。本发明通过煤粉浓淡分离器两个浓煤粉管道中的弯管段将煤粉进行二次浓缩,使煤粉浓度增高,容易点燃。

    一种多油枪微油量点燃煤粉燃烧装置

    公开(公告)号:CN101603684A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910304771.9

    申请日:2009-07-24

    Abstract: 一种多油枪微油量点燃煤粉燃烧装置,它涉及一种燃烧装置。解决了现有的燃烧装置存在主油枪和同侧辅助油枪之间的距离较大、主油枪和对侧辅助油枪没有交错设置,致使易发生点火失败的问题。主油枪和对侧辅助油枪交错相对设置在浓煤粉管道的侧壁上,主油枪中心线、同侧辅助油枪中心线与浓煤粉管道中心线交点之间的距离为80-100mm;主油枪中心线、对侧辅助油枪中心线与浓煤粉管道中心线交点之间的距离为500-700mm。主油枪和同侧辅助油枪之间的距离很近,保证辅助油枪中喷出的雾化良好的燃油可以直接喷入主油枪点燃产生的高温火焰中剧烈燃烧且二者喷出的燃油燃烧后产生的火焰相互支持,形成一个整体的火焰,火焰的长度和粗度都很大,刚性很好,能够点燃高浓度的煤粉。

    一种防止一级燃烧室结渣的微油点火旋流煤粉燃烧装置

    公开(公告)号:CN101403497A

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200810137506.1

    申请日:2008-11-12

    Abstract: 一种防止一级燃烧室结渣的微油点火旋流煤粉燃烧装置,它涉及一种防止一级燃烧室结渣的旋流煤粉燃烧装置。针对现有微油点火旋流煤粉燃烧器燃烧时在燃烧室内易产生结渣以及在低负荷稳燃情况下点火用油量大问题。浓缩环固定在第一风道管内,套管固装在浓缩环内,一、二级燃烧室固定在套管前端的第一风道管内,主油枪的一端固定在套管内,第二风道管固套在第一风道管上,内旋流器固定在内二次风风道内,第三风道管固套在第二风道管上,外旋流器固定在外二次风风道内,套管与一级燃烧室的轴向距离为b,套管的前端产生回流区,回流区的前边界至套管管口的轴向距离为a,且b>a。本发明具有在一级燃烧室内燃烧时不结渣,点火用油量小的优点。

    泡沫金属铝表面改性催化剂载体及其制备方法以及利用该载体制备醇类重整催化剂的方法

    公开(公告)号:CN103846109B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201410098395.3

    申请日:2014-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种泡沫金属铝表面改性催化剂载体及其制备方法以及利用该载体制备醇类重整催化剂的方法。所述载体由泡沫金属铝骨架和其表面改性生长出来的多孔氧化物陶瓷膜制备而成,其步骤如下:以多孔泡沫铝作为阳极,置于含有5-20g/mL的铝酸盐、硅酸盐或者氟锆酸盐的电解液中,施加直流或交流电压进行微弧氧化处理,在泡沫铝的表面形成一层多孔的氧化陶瓷膜。以此陶瓷膜作为基底,在其表面进行催化剂的担载,即得醇类重整催化剂。本发明可有效解决现有甲醇重整器中反应气体与催化剂接触不充分、催化剂利用率低以及催化剂骨架对催化剂有负面影响等问题,并某种程度上减少一氧化碳的产生。

    一种可提高初始点火热量的微油量点燃煤粉燃烧装置

    公开(公告)号:CN101806452A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010136703.9

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 可提高初始点火热量的微油量点燃煤粉燃烧装置,它涉及一种燃烧装置。本发明解决了现有的燃烧装置存在煤粉不容易点燃、燃烧不稳定的问题。技术要点:本发明所述可提高初始点火热量的微油量点燃煤粉燃烧装置包括一号主油枪、二号主油枪和油枪安装支管;所述微油量点燃煤粉燃烧装置还包括绝热燃烧套筒,油枪安装支管的入口端内安装有一个绝热燃烧套筒,一号主油枪、二号主油枪由上至下设置在油枪安装支管的入口端内,一号主油枪和二号主油枪均与绝热燃烧套筒的内腔连通。本发明主要于应用于W火焰锅炉,燃用的煤种是挥发份含量低、着火温度高、难点燃的贫煤和无烟煤。

    一种铝合金微型甲醇重整室腔体内流道表面催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103949260B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201410210584.5

    申请日:2014-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金微型甲醇重整室腔体内流道表面催化剂的制备方法,对铝合金重整室内流场进行表面改性处理,然后在其表面原位制备甲醇重整催化剂。所述制备步骤如下:把带有流场的铝合金重整室作为阳极,置于电解液中,施加直流或交流电压对流场表面进行处理,在流场表面形成一层多孔的氧化物陶瓷膜,然后以其为载体,进行重整催化剂Cu/ZnO的担载。本发明制备的催化剂可有效解决现有甲醇重整室中催化剂的附着力差、反应气体与催化剂接触面积小、催化剂利用率低等问题,并某种程度上减少一氧化碳的产生。

    泡沫金属铝表面改性催化剂载体及其制备方法以及利用该载体制备醇类重整催化剂的方法

    公开(公告)号:CN103846109A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410098395.3

    申请日:2014-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种泡沫金属铝表面改性催化剂载体及其制备方法以及利用该载体制备醇类重整催化剂的方法。所述载体由泡沫金属铝骨架和其表面改性生长出来的多孔氧化物陶瓷膜制备而成,其步骤如下:以多孔泡沫铝作为阳极,置于含有5-20g/mL的铝酸盐、硅酸盐或者氟锆酸盐的电解液中,施加直流或交流电压进行微弧氧化处理,在泡沫铝的表面形成一层多孔的氧化陶瓷膜。以此陶瓷膜作为基底,在其表面进行催化剂的担载,即得醇类重整催化剂。本发明可有效解决现有甲醇重整器中反应气体与催化剂接触不充分、催化剂利用率低以及催化剂骨架对催化剂有负面影响等问题,并某种程度上减少一氧化碳的产生。

    一种可提高初始点火热量的微油量点燃煤粉燃烧装置

    公开(公告)号:CN101806452B

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN201010136703.9

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 可提高初始点火热量的微油量点燃煤粉燃烧装置,它涉及一种燃烧装置。本发明解决了现有的燃烧装置存在煤粉不容易点燃、燃烧不稳定的问题。技术要点:本发明所述可提高初始点火热量的微油量点燃煤粉燃烧装置包括一号主油枪、二号主油枪和油枪安装支管;所述微油量点燃煤粉燃烧装置还包括绝热燃烧套筒,油枪安装支管的入口端内安装有一个绝热燃烧套筒,一号主油枪、二号主油枪由上至下设置在油枪安装支管的入口端内,一号主油枪和二号主油枪均与绝热燃烧套筒的内腔连通。本发明主要于应用于W火焰锅炉,燃用的煤种是挥发份含量低、着火温度高、难点燃的贫煤和无烟煤。

    一种防止一级燃烧室结渣的微油点火旋流煤粉燃烧装置

    公开(公告)号:CN101403497B

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200810137506.1

    申请日:2008-11-12

    Abstract: 一种防止一级燃烧室结渣的微油点火旋流煤粉燃烧装置,它涉及一种防止一级燃烧室结渣的旋流煤粉燃烧装置。针对现有微油点火旋流煤粉燃烧器燃烧时在燃烧室内易产生结渣以及在低负荷稳燃情况下点火用油量大问题。浓缩环固定在第一风道管内,套管固装在浓缩环内,一、二级燃烧室固定在套管前端的第一风道管内,主油枪的一端固定在套管内,第二风道管固套在第一风道管上,内旋流器固定在内二次风风道内,第三风道管固套在第二风道管上,外旋流器固定在外二次风风道内,套管与一级燃烧室的轴向距离为b,套管的前端产生回流区,回流区的前边界至套管管口的轴向距离为a,且b>a。本发明具有在一级燃烧室内燃烧时不结渣,点火用油量小的优点。

    一种大速比中心给粉旋流煤粉燃烧器

    公开(公告)号:CN101363625B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810137200.6

    申请日:2008-09-26

    Abstract: 一种大速比中心给粉旋流煤粉燃烧器,它涉及一种中心给粉旋流煤粉燃烧器。针对采用中心给粉旋流煤粉燃烧器对老锅炉机组进行低NOx排放改造时,采用在中心给粉旋流煤粉燃烧器与水冷壁之间铺设耐火材料而导致结渣或采用对炉膛水冷壁进行改造方式存在工作量大、周期长、费用高问题。一次风通道内安装有锥形煤粉分离器,一次风通道的外侧设置有内二次风通道,内二次风通道的外侧设置有外二次风通道,一次风通道与内二次风通道之间设置有内侧低速风通道,外二次风通道的外侧设置有外侧低速风通道。本发明既能保证燃烧器具有较好的燃尽效率、稳燃能力和防止结渣能力外,还能够进一步降低炉膛出口NOx的排放量。因此,本发明更适用于老锅炉的改造。

Patent Agency Ranking