输出扭矩精确测量系统及其扭矩测量的方法

    公开(公告)号:CN103968983B

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201410233567.3

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 输出扭矩精确测量系统及其扭矩测量的方法。本发明方法包括:定子外壳(12)内部安装的定子线圈(8),定子外壳与减速器(5)的外壳固定,转子(9)通过联轴器(7)与减速器输入轴(6)连接,减速器输出轴(18)与输出联轴器(1)周向固定,定子外壳和减速器的外壳分别通过后轴承(11)和前轴承(2)与底座(17)构成转动副,减速器的外壳两侧具有杠杆(13)和配重杆(4),杠杆通过球铰A(14)与拉压力传感器(15)连接,拉压力传感器通过球铰B(16)与底座连接;配重杆安装配重(3);电动机的后端安装码盘(10)。本发明用于电动机减速器组合输出扭矩的精确测量装置。

    LED紫外光辐照电缆交联装置及加工、工作方法

    公开(公告)号:CN105869779A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610376529.2

    申请日:2016-05-31

    CPC classification number: H01B13/003

    Abstract: 一种LED紫外光辐照电缆交联装置及加工、工作方法。传统汞灯的紫外能量低、寿命短、发热量大、能效低。本发明组成包括:辐照箱体(3),辐照箱体内部具有石英管道(2),石英管道一端具有集烟除烟装置,石英管道另一端具有阻烟装置(13),辐照箱体内石英管道周围安装有一组紫外LED芯片(5),紫外LED芯片前端安装有透镜准直装置(6),紫外LED芯片后端与水冷基座(7)连接,水冷机座通过冷却水管(4)与制冷压缩机(8)连接,水冷机座通过冷却回水管(25)与回水水箱(10)连接,制冷压缩机通过冷却水管与循环水泵(9)连接。本发明应用于辐照电缆交联。

    一种高压电缆半导电屏蔽料带材表面凸起物的检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN113183434A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110369471.X

    申请日:2021-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种高压电缆半导电屏蔽料带材表面凸起物的检测系统及检测方法,属于电缆材料检测技术领域。包括CCD工业相机、光源和高精度测量辊,CCD工业相机与光源分别设置于高精度测量辊的两侧,CCD工业相机的入光口中心线和光源的出光口中心线平行,且所述CCD工业相机的入光口沿所述CCD工业相机长度方向的中心线和光源的出光口沿所述光源长度方向的中心线皆与所述测量辊平行,高精度测量辊与光源发出的光线部分相切。本发明代替了复杂的人工检测,如挤出带材后人工用放大镜初步筛查,然后取样到显微镜下测量凸起的尺寸,省时省力,且光学检测的方式使得检测结果更加准确,能够复原出凸起物的尺寸。

    紫外光LED发生装置及加工方法和紫外光辐照装置

    公开(公告)号:CN109297003B

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201811090486.7

    申请日:2018-09-18

    Inventor: 赵洪 郑海峰 李迎

    Abstract: 本发明涉及一种紫外光LED发生装置及加工方法和紫外光辐照装置,辐照装置包括紫外LED辐照腔、传动构件和机架;所述的紫外LED辐照腔由多个发光部件组成,所述的发光部件是由固定件和多个LED发光光源装配而成,所述的LED发光光源由LED灯珠、LED基板、驱动电源、光学元件和冷却座组成,由两端固定件联接实现LED发光光源的定位与固定,使LED发光光源相互轴向平行,横向有夹角,且发出的光束均照射向同一轴线。本发明可快速分开辐照腔的组成部件,使各部件间具有足够的操作空间,便于快速清洁和维修保养;交联对象处于紫外辐照装置光斑柱内的布置方式,能够实现对交联对象周向表面紫外光辐照强度较均匀的要求,提高产品质量。

    紫外光交联电缆辐照组件反光罩的获得方法及紫外光交联电缆辐照装置组件

    公开(公告)号:CN104766677B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201510208596.9

    申请日:2015-04-28

    Abstract: 紫外光交联电缆辐照组件反光罩的获得方法及紫外光交联电缆辐照装置组件,属于交联电缆生产技术领域。解决了现有紫外光交联电线电缆用的紫外光交联设备的辐照装置存在的光斑太大电缆太细,造成光源利用率降低的问题。本发明根据辐照装置中紫外光源的等离子体光柱的有效直径l和交联电线电缆所需的光斑直径l',确定椭圆型反光罩的光斑放大倍数β,确定椭圆型反光罩的几何参数,确定反光罩对电缆的辐照角u、反光罩的深度h、确定椭圆型反光罩的开口宽度k、椭圆型反光罩的包容角θ和反光罩单位角度的范围内接受灯源的辐照均度p,进而制作并获得紫外光交联电缆辐照组件反光罩。本发明适用于紫外光交联电缆辐照装置使用。

    紫外交联辐照用整流箱

    公开(公告)号:CN102528979B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201210019613.0

    申请日:2012-01-23

    Abstract: 本发明涉及一种紫外交联辐照用整流箱。已有整流箱工作过程中反光罩热胀变大,发生塑性变形,破坏了椭圆柱面型,反射光的方向发生改变,达不到聚焦效果,降低紫外光的利用率。本产品组成包括:反光罩(1),一组底座,一组压板(2),壳体(3),所述的反光罩通过压板压在底座上,所述的反光罩是半椭圆形反光壳体,所述的一对边缘底座(6)通过螺栓穿过反光罩两侧边缘底部的长圆孔与压板连接,所述的中间底座(5)通过螺栓穿过反光罩中间底部的圆孔与压板螺纹连接,所述的边缘底座充当所述的壳体的侧壁。本产品用于紫外交联辐照。

    LED紫外光辐照电缆交联装置

    公开(公告)号:CN205862883U

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201620516101.9

    申请日:2016-05-31

    Abstract: 一种LED紫外光辐照电缆交联装置。传统汞灯的紫外能量低、寿命短、发热量大、能效低。本实用新型组成包括:辐照箱体(3),辐照箱体内部具有石英管道(2),石英管道一端具有集烟除烟装置,石英管道另一端具有阻烟装置(13),辐照箱体内石英管道周围安装有一组紫外LED芯片5),紫外LED芯片前端安装有透镜准直装置(6),紫外LED芯片后端与水冷基座(7)连接,水冷基座通过冷却水管(4)与制冷压缩机(8)连接,水冷基座通过冷却回水管(25)与回水水箱(10)连接,制冷压缩机通过冷却水管与循环水泵(9)连接。本实用新型应用于辐照电缆交联。

    紫外辐照电缆交联吸烟装置

    公开(公告)号:CN205833802U

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201620516070.7

    申请日:2016-05-31

    Abstract: 一种紫外辐照电缆交联吸烟装置。现阶段电缆生产公司所用电缆紫外交联系统的使用过程中受辐照的电线电缆会在交联过程中生成大量的烟,降低光照度,降低了生产效率,不便于清理,污染设备。本实用新型组成包括:送风器(1),送风器与连接管一(2)连接,连接管一通过连接套一(9)与石英玻璃管(4)连接,连接管一安装在调节支座一(3)内部,石英玻璃管固定安装在支架(5)上,石英玻璃管通过连接套二与连接管二连接,连接管二安装在调节支座二(11)内部,连接管二与抽风腔(10)连接,抽风腔上具有抽风器6),抽风器通过风管(7)与风机(8)连接。本实用新型应用于处理电缆紫外交联系统的使用过程中产生的烟。

    一种海缆工厂接头预热模具、交联加热模具及方法

    公开(公告)号:CN118849283A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411188450.8

    申请日:2024-08-28

    Abstract: 本发明提出了一种海缆工厂接头预热模具、交联加热模具及方法,属于电力电缆附件制造领域。解决现阶段工厂接头加热过程中电磁感应加热效率较低的问题。一种海缆工厂接头预热模具,包括:电介质模具,整体呈中空状并包括由外向内依次布置的低磁导率耐压套、高温耐压层和聚合物加热膜,电介质模具两端均设置金属加热模具,每个金属加热模具外套设金属加热套,电介质模具内壁、金属加热模具内壁围合而成处理腔;磁导率提升套,内部设置有耦合在电介质模具外壁上的原位电磁感应线圈,磁导率提升套用于将电磁感应线圈的磁场集中于电缆恢复绝缘部;使用时对金属加热模具、金属加热套和聚合物加热膜通电。它主要用于工厂接头制备。

    一种电缆软接头绝缘修复加工用参数优化方法

    公开(公告)号:CN118734581A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410877294.X

    申请日:2024-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种电缆软接头绝缘修复加工用参数优化方法,属于电力电缆绝缘设计制造领域。本发明解决了现有电缆软接头加工过程中关键工艺参数选择存在的缺乏目标性和系统性、实验成本高、实验工作量大以及关键工艺参数的选择缺乏与之对应的性能作为评价和优化的标准的问题。本发明系统性的提出了针对电缆软接头加工过程关键参数的优化方法,依次对电缆软接头恢复绝缘注塑阶段和交联阶段的温度和压力参数逐级优化,层次分明,具备较高的可执行性。此外,本发明实现了在实验室条件下采用小型平板试样模拟电缆软接头制造过程,大大减小了获得优选工艺参数的人力物力成本,提高了工作效率,对电缆软接头绝缘界面形貌与电气性能的研究具有重要意义。

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