公开(公告)号：CN105603579A

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201610031170.5

申请日：2016-01-18

Applicant: 吉林大学

Inventor： 徐雁 ,  李冠楠 ,  陶嘉伟 ,  李守贵 ,  王贇

IPC: D01F9/10 ,  D01F1/08

CPC classification number: D01F9/10 ,  D01F1/08

Abstract: 一种高长径比中空分子筛纤维及其制备方法，属于多级孔分子筛制备技术领域。所述中空分子筛纤维的长径比在7:1～1000000:1的范围内可调，纤维外径在300～1000nm范围内可调，纤维内径在250～750nm范围内可调，管壁厚在50～90nm范围内可调。电纺纤维前驱体的成分方便调节，可以为纯硅氧化物、硅铝氧化物、硅钛氧化物等纤维前驱体，便于获得多种类的分子筛纤维，包括纯硅分子筛如S-1、硅铝分子筛如ZSM-5、杂原子分子筛如TS-1。其中硅铝分子筛的硅铝比在25～200范围内可调，硅钛分子筛的硅钛比在10～200范围内可调。高长径比分子筛纤维有利于提高扩散、分离等性能。

公开(公告)号：CN1597515A

公开(公告)日：2005-03-23

申请号：CN200410011082.6

申请日：2004-09-03

Applicant: 吉林大学

Inventor： 孟祥举 ,  邸岩 ,  韩宇 ,  蒋大振 ,  李守贵 ,  肖丰收

IPC: C01B39/02

Abstract: 本发明的利用半氟表面活性剂合成可变孔径的微孔和介孔材料的方法属材料化学、化学工程领域。以正硅酸乙酯或/和金属氯化物为原料；首先将表面活性剂溶于水或乙醇，搅拌至澄清加入原料搅拌形成凝胶；将凝胶于15～120℃水热晶化12～150小时；最后灼烧除去表面活性剂。表面活性剂是半氟表面活性剂，分子式为：(CF2)x(EO)y(CF2)z，x＝1～25，y＝1～106，z＝0～25。本发明的产品具有规则的孔道，孔径能够小于2纳米，比表面积可达1200m2/g以上，具有高水热稳定性和抗机械高压能力。本发明的方法使用半氟表面活性剂，选择特定的晶化温度可以合成出所需孔径的微孔、介孔材料。

公开(公告)号：CN85102733A

公开(公告)日：1986-09-10

申请号：CN85102733

申请日：1985-04-01

Applicant: 吉林大学

Inventor： 李守贵 ,  李连生 ,  徐如人

IPC: C01B33/20 ,  B01J29/04

Abstract: 本发明属于沸石分子筛合成技术。此导向剂可以解决高温季节NaY沸石生产不稳定的问题，可在原工艺设备不变的条件下使用。高温季节该导向剂高活性可持续40小时以上。此导向剂适用于一切配方的NaY沸石水热合成，产品质量优秀，其结晶度可达90％以上，SiO2/Al2O3比可达5以上。该导向剂呈液态，便于输送，使用方便。

公开(公告)号：CN104326484A

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201410535813.0

申请日：2014-10-12

Applicant: 吉林大学

Inventor： 徐雁 ,  李冠楠 ,  黄海波 ,  李守贵

IPC: C01B39/04

CPC classification number: C01B39/02 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/04 ,  C01P2004/13

Abstract: 一种分子筛纳米管气凝胶及其制备方法，属于分子筛制备技术领域。所述分子筛纳米管的管内径在50～100nm、管壁厚度在60～120nm范围内可调。分子筛纳米管由分子筛纳米晶粒共生构筑而成、结构牢固稳定；介孔由分子筛纳米晶粒堆积而成，纳米管道交联贯通形成网络架构。分子筛纳米管交联围成0.5～20μm的大孔，分子筛纳米管气凝胶具有大孔－纳米管－介孔－微孔相通的结构特征，可形成球体、膜及块体等空间形态，具有很低的密度0.15～0.25g/cm3，高孔隙率85～95％，适用于硅铝分子筛及杂原子硅铝分子筛，如Silicalite-1、ZSM-5、TS-1、Y、A分子筛等。

公开(公告)号：CN102557067B

公开(公告)日：2013-11-20

申请号：CN201110427242.5

申请日：2011-12-19

Applicant: 吉林大学

Inventor： 王润伟 ,  李守贵 ,  曾尚景

IPC: C01B39/14 ,  C01B39/22

Abstract: 本发明属于沸石分子筛合成技术领域，具体涉及一种在纯钠硅铝酸盐体系中制备低硅Na-A/X共结晶沸石分子筛的方法。本发明包括制备活化硅源和合成低硅Na-A/X共结晶沸石两个步骤，本发明的特征是不使用钾原料，在纯钠硅铝酸盐体系中合成低硅铝比Na-A/X共结晶沸石。不使用钾原料，不仅可以使生产成本降低，而且避免了沸石中残留钾离子对离子交换性能的不良影响。本发明合成的Na-A/X共结晶沸石的硅铝比(SiO2/Al2O3)为2.0～2.2，低于已报道的A/X共结晶沸石的硅铝比。本发明可以通过改变合成条件调变Na-A/X共结晶沸石中A沸石和X沸石的比例，以适应不同地区不同Ca2+和Mg2+含量的硬水的软化需要。

公开(公告)号：CN100360404C

公开(公告)日：2008-01-09

申请号：CN200410011082.6

申请日：2004-09-03

Applicant: 吉林大学

Inventor： 孟祥举 ,  邸岩 ,  韩宇 ,  蒋大振 ,  李守贵 ,  肖丰收

IPC: C01B39/02

Abstract: 本发明的利用半氟表面活性剂合成可变孔径的微孔和介孔材料的方法属材料化学、化学工程领域。以正硅酸乙酯或/和金属氯化物为原料；首先将表面活性剂溶于水或乙醇，搅拌至澄清加入原料搅拌形成凝胶；将凝胶于15～120℃水热晶化12～150小时；最后灼烧除去表面活性剂。表面活性剂是半氟表面活性剂，分子式为：(CF2)x(EO)y(CF2)z，x＝1～25，y＝1～106，z＝0～25。本发明的产品具有规则的孔道，孔径能够小于2纳米，比表面积可达1200m2/g以上，具有高水热稳定性和抗机械高压能力。本发明的方法使用半氟表面活性剂，选择特定的晶化温度可以合成出所需孔径的微孔、介孔材料。