光纤拉丝张力测定方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1144031C

    公开(公告)日:2004-03-31

    申请号:CN98104189.2

    申请日:1998-03-17

    CPC classification number: C03B37/0253 C03B2205/40 G01L5/042

    Abstract: 本发明揭示一种利用光纤振动波形测定所要求的拉丝张力的方法,从而提供不受噪声影响,可正确、稳定、容易地检测振动波形频谱峰值频率的手段。前提是对拉丝时的光纤,由光纤线振动波形的频率峰值求基本频率,由该基本频率求光纤的拉丝张力。检测光纤线振动波形的频谱峰值时,在预测含峰值频率的频率范围内进行第一次峰值频率检索,然后使峰值频率检索的中心值分别移动至上次检出的峰值频率,以这种状态进行第二次及以后各次的峰值频率检索。

    用于光导纤维的树脂涂覆装置

    公开(公告)号:CN1375473A

    公开(公告)日:2002-10-23

    申请号:CN02106982.4

    申请日:2002-03-12

    CPC classification number: C03C25/18 C03C25/106 C03C25/1065

    Abstract: 一种用于光导纤维的树脂涂覆装置,能够在高拉丝速度下在光导纤维上均匀地涂覆树脂包层,同时防止发生厚度偏差、外径变化和光导纤维断裂。光导纤维树脂涂覆装置包括:具有涂覆模具孔的涂覆模具,所述涂覆模具孔至少具有锥形孔部分和合模面孔部分;具有喷嘴孔的喷嘴:和设置在涂覆模具和喷嘴之间并具有中间模具孔的至少一个中间模具。中间模具的中间模具孔的内径小于涂覆模具的锥形孔部分的入口的内径,并大于等于涂覆模具的合模面孔部分内径的1.5倍,小于等于涂覆模具的合模面孔部分的内径的4倍,涂覆模具的锥形孔部分的角度小于等于8度,涂覆模具的锥形孔部分的长度大于等于12mm。

    连接部件
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100480760C

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200580032704.6

    申请日:2005-09-26

    CPC classification number: B29C45/0013 B29D11/0075 G02B6/3865 G02B6/3885

    Abstract: 一种连接部件,其通过使树脂组成物填充·固化在成形模具内而构成,在一端面在以间距P的间隔排列成一列的状态下配置有aΦ以下的多个微细孔,且在该微细孔的两侧形成有导向销插入孔,所述连接部件的特征在于,所述树脂组成物由树脂和混入在该树脂中的填充剂构成,进而构成为微细孔间的间隔(P-a)满足下式:Dm<(P-a)<Dmax,其中,Dmax是填充剂粒子直径的最大值,Dm=填充剂粒子直径的最大频率值。

    连接部件
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101027585A

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200580032704.6

    申请日:2005-09-26

    CPC classification number: B29C45/0013 B29D11/0075 G02B6/3865 G02B6/3885

    Abstract: 一种连接部件,其通过使树脂组成物填充·固化在成形模具内而构成,在一端面在以间距P的间隔排列成一列的状态下配置有aΦ以下的多个微细孔,且在该微细孔的两侧形成有导向销插入孔,所述连接部件的特征在于,所述树脂组成物由树脂和混入在该树脂中的填充剂构成,进而构成为微细孔间的间隔(P-a)满足下式:Dm<(P-a)<Dmax,其中,Dmax是填充剂粒子直径的最大值,Dm=填充剂粒子直径的最大频率值。

    光纤拉制方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1412138A

    公开(公告)日:2003-04-23

    申请号:CN02146805.2

    申请日:2002-10-11

    CPC classification number: C03B37/032 C03B37/027 C03B37/02718 C03B2205/42

    Abstract: 本发明公开了一种用于光纤拉制的方法,该方法包括:利用如下的拉制装置,在该装置中,用于自光纤预型热拉制的拉伸熔炉的出口与绞盘和滑轮之间的距离不小于14m,而垂直拉制的光纤在绞盘或滑轮处其方向改变为朝向卷绕装置;在拉制熔炉的出口和布置在出口之下的光线冷却器之间设置不小于1.5m的自然冷却空间,在该空间内围绕光纤不产生强制气流,从而使得光纤自然冷却;由光纤冷却器冷却光纤;以及用树脂涂覆光纤。

    光纤母材的端部加热·加工方法及加工处理装置

    公开(公告)号:CN1318037A

    公开(公告)日:2001-10-17

    申请号:CN00801500.7

    申请日:2000-06-14

    CPC classification number: C03B37/01251 C03B2205/47

    Abstract: 一种光纤母材的端部加热·加工方法,具有如下工序:母材下部加工工序(S2),其用加热炉内的下部加热炉使光纤母材的下部加热熔化进行加工并使心子部的下端部从光纤母材的下端露出,加工成拉丝时的熔化变形部的形状;将不要部分去除的工序(S3);冷却不要部分已去除的下端部进行固定的工序(S4);重复上述工序的工序(S6),直到成为所希望的拉丝时的熔化变形部的形状为止;母材取出工序(S7),其在光纤母材的下端部加工成作为目标的拉丝时的熔化变形部的形状时,使炉内温度下降将光纤母材7取出到外部。采用本发明,在用于光纤拉丝的光纤母材的拉丝用的端部加工时,可一边将光纤母材的下端部形状形成拉丝时的熔化变形部的形状,一边防止光纤母材的表面急剧冷却所产生的残留应变。

    光纤用母材的质量保持方法和保管装置

    公开(公告)号:CN1315925A

    公开(公告)日:2001-10-03

    申请号:CN00801277.6

    申请日:2000-05-24

    CPC classification number: C03B37/01202

    Abstract: 本发明提高将预制棒加热溶融后拉丝而成的光纤的拉伸强度,延长在筛选试验中光纤的非破断长度。为此,把拉丝工序前的光纤用母材即预制棒(51),以暴露于离子化气体即空气(G)的状态保管在保管装置内,在把该保管着的预制棒(51)往拉丝加热炉运送的运送工序中,也使其暴露于离子化空气(G)中地进行运送,这样,可抑制异物附着到预制棒(51)上,可防止因异物引起的光纤拉伸强度的降低。

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