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公开(公告)号：CN102945747B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201210390077.5
申请日：2012-10-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用温度控制的烧结Nd-Fe-B系磁铁的制作方法，是在制造烧结磁铁中氧含量为2500ppm以下的Nd-Fe-B系烧结磁铁的工序中，在用惰性气体密闭的空间下进行磁场中成形的工序中，将惰性气体气氛的温度控制在25℃～50℃进行磁场成形。该方法通过对完全密闭环境中惰性气体气氛的温度进行特殊设定，能够使磁铁的取向度提高，Br、（BH）max增大，也可大大减少破裂、缺角、裂纹等。
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公开(公告)号：CN102842419B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201210339562.X
申请日：2012-09-12
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结钕-铁-硼磁铁的制作方法及其装置，该方法是在制造烧结磁铁中氧含量为2500ppm以下的Nd-Fe-B系烧结磁铁的工序中，在粉碎中的惰性气体中的氧含量为1000ppm以下的条件下进行粉碎的工序中，在分级步骤之后，增加混合步骤将原来已分离出来的超细粉重新混合到成品粉碎粉中，一同进入后续的加工工序。该方法可使后续的烧结工序不易发生异常晶粒成长（AGG），此外还可节约宝贵的稀土，以及通过节省材料使得在价格定价方面极具竞争力。
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公开(公告)号：CN108352233A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201680056652.4
申请日：2016-09-23
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Inventor： 永田浩
IPC: H01F1/057
Abstract: 本发明公开了一种复合含有Pr和W的R-Fe-B系稀土烧结磁铁，该稀土烧结磁铁含有R2Fe14B型主相，R为至少包括Pr的稀土元素，其特征在于，其原料成分包括2wt％以上的Pr和0.0005wt％～0.03wt％的W；所述稀土烧结磁铁包括如下的步骤制得：将所述原料成分的熔融液制备成急冷合金的工序；将所述急冷合金粉碎成细粉的工序；将所述细粉用磁场成形法获得成形体，对所述成形体进行烧结的工序。该稀土烧结磁铁通过加入微量的W，来改善含Pr磁铁的耐热性和热减磁性能。
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公开(公告)号：CN105118595B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201510540034.4
申请日：2015-08-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合含有Gd和Mn的稀土磁铁，所述稀土磁铁含有R2Fe14B型主相，其包括如下的原料成分：R：28wt％～33wt％，R为至少包括Nd和Gd的稀土元素，其中，Gd含量为0.3wt％～5wt％，B：0.8wt％～1.3wt％，Mn：0.02wt％～0.4wt％，以及余量为T和不可避免的杂质，所述T为主要包括Fe和18wt％以下Co的元素。该种稀土磁铁通过添加德热纳因子(De Gennes)高的Gd，克服由于Mn进入主相，导致居里温度和磁各向异性降低的缺陷，对于低氧含量、微小结晶的磁铁而言，可更好的发挥添加Mn所带来的技术效果。
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公开(公告)号：CN106448985A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610827760.9
申请日：2016-09-18
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Inventor： 永田浩
IPC: H01F1/057
CPC classification number: H01F1/057 , H01F1/0577
Abstract: 本发明公开了一种复合含有Pr和W的R-Fe-B系稀土烧结磁铁，该稀土烧结磁铁含有R2Fe14B型主相，R为至少包括Pr的稀土元素，其特征在于，其原料成分包括2wt％以上的Pr和0.0005wt％～0.03wt％的W；所述稀土烧结磁铁包括如下的步骤制得：将所述原料成分的熔融液制备成急冷合金的工序；将所述急冷合金粉碎成细粉的工序；将所述细粉用磁场成形法获得成形体，对所述成形体进行烧结的工序。该稀土烧结磁铁通过加入微量的W，来改善含Pr磁铁的耐热性和热减磁性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104091687B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410368043.5
申请日：2014-07-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: H01F41/02 , H01F1/053 , G01N21/00 , G01N23/203
Abstract: 本发明公开了一种高性能稀土磁铁的制造方法、磁铁和异常大晶粒成因的检测方法，其通过打磨所述稀土磁铁，获得异常大晶粒所在区域光滑表面，观察所述光滑表面中每一异常大晶粒上的磁畴方向与观察面的夹角是否呈现何种变化，并根据该种变化采取对应的措施，消除稀土磁铁中的异常大晶粒，从而获得Br、BH(max)、Hcj和耐热性均有显著上升的磁铁。
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公开(公告)号：CN105321699A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410318913.8
申请日：2014-07-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 一种钕铁硼系烧结磁体的制造方法，其特征在于：包括混入添加物的工序，添加物为纳米钨或纳米碳化钨或纳米氮化钨或其组合，且其平均分散粒径为10～200nm。本发明的制造方法可有效抑制晶粒异常长大(AGG)的现象，从而提高钕铁硼系烧结磁体的矫顽力，可更大程度地保留主相，从而使钕铁硼系烧结磁体具有优异的剩磁。
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公开(公告)号：CN105296999A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410368082.5
申请日：2014-07-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C23C24/00
Abstract: 本发明提出一种防腐蚀的表面处理工艺，其步骤包括：1)将非导电粒体和待处理件置于处理液中，使待处理件至少一部分被沉淀的非导电粒体包覆，且非导电粒体至少包含一部分粒径为5mm以下的非导电粒体；2)使非导电粒体相对待处理件运动；3)当待处理件表面的膜层达到所需的平均厚度时取出。首先，本发明的非导电粒体直接被投放，无需进行分散处理，工艺简单；其次，非导电粒体沉淀在处理液中，状态稳定，便于连续作业；再次，本发明对非导电粒体的粒径要求低，可极大降低工业成本。
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公开(公告)号：CN104096502B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410292907.X
申请日：2014-06-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B01F9/10
Abstract: 制造钕铁硼系磁体的工艺中，气流磨后的钕铁硼磁粉在进行压制成型前，需要加入有机添加剂以提高磁粉的流动性，然而，现有的料罐存在诸多缺陷，使磁粉与有机添加剂难以均匀混合。本发明提供一种改进的料罐，其内侧底部在相同或不同径向设置复数个搅拌体，且至少2个搅拌体沿料罐内侧底部的截面的中心与料罐底部的轴心的距离不相等。本发明的有益之处在于：1)搅拌体固定于料罐中，不会影响料罐下粉；2)搅拌体错落地沿径向分布，以少量的搅拌体即可覆盖大部分的周面区域；3)搅拌体设置于料罐内侧底部，加工难度小。
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公开(公告)号：CN104952574A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410126926.5
申请日：2014-03-31
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0536 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/16 , H01F1/0577 , H01F41/0293
Abstract: 本发明公开了一种含W的Nd-Fe-B-Cu系烧结磁铁，所述烧结磁铁其为结晶晶界中平均含有0.004at%以上、0.26at%以下W的Nd-Fe-B-Cu系烧结磁铁材料。该烧结磁铁通过微量的W钉扎结晶物在结晶晶界中偏析钉扎晶界的迁移，可以有效防止晶粒异常长大的产生，获得显著的改善效果。
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