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公开(公告)号：CN114046967A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111520096.0
申请日：2021-12-13
Applicant: 厦门市计量检定测试院
IPC: G01M11/02
Abstract: 本发明公开了一种偏光误差角度检测装置及其偏光误差角度检测方法，包括两个偏光片、三个光电感应器、旋转组件、切换组件、光源和处理器；第二偏光片包括均分的且偏振化方向夹角为45°或135°的第一半边和第二半边；光源位于待测眼镜的一侧，且均匀照射待测眼镜的待测镜片；第一偏光片设置于旋转组件上，旋转组件和第二偏光片设置于所述切换组件上，目标位置位于待测眼镜的另一侧，当第二偏光片移动至目标位置时，第一半边的偏振化方向与待测眼镜的镜框的高度方向平行；三个光电感应器分别设置于第一偏光片、第一半边和第二半边远离光源的一面上；处理器分别与三个光电感应器连接。本发明可实现偏光眼镜中镜片的偏光误差角度的检测。
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公开(公告)号：CN109146956B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201810903549.X
申请日：2018-08-09
Applicant: 厦门市计量检定测试院
IPC: G06T7/70
Abstract: 本发明公开了一种视觉定位系统的线性误差修正系数获取方法，其依次包括：步骤1：驱动靶标沿一单位圆做圆周运动，然后所述视觉定位系统将所述单位圆的圆心作为其坐标原点；步骤2：视觉定位系统对运动的靶标进行一次测量，得到靶标此时的测量坐标（X0,Y0）；步骤3：将X0和Y0代入公式Y1=[（1‑X02）1/2+Y0]/2中，以计算得到Y1；然后将Y0和Y1代入公式K1=Y1/Y0中，以计算得到K1，最后K1和X0代入公式X1=K1*X0中，以计算得到X1；步骤4：将X1和Y1代入公式Yi+1=[（1‑Xi2）1/2+Yi]/2、Ki+1=Yi+1/Yi和Xi+1=Ki+1*Xi中进行迭代；当Yi+1与Yi之间的差值小于阈值时，停止迭代；然后将Y0和最后一次Y轴修正坐标Yi+1代入公式K=Yi+1/Y0中，以计算得出所述视觉定位系统的线性误差修正系数K。本发明可以获取视觉定位系统的线性误差修正系数。
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公开(公告)号：CN112276676B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202011116367.1
申请日：2020-10-19
Applicant: 厦门市计量检定测试院
IPC: B23Q17/20
Abstract: 本发明涉及在线检测技术领域，尤其涉及一种基于CNC机床在线检测系统的检测方法，包括：S1、制备一标准器，标准器的检测面呈矩形状且所述标准器位于矩形的水平一端部的竖直截面呈阶梯形；在标准环境下，计算得到所述标准器对应阶梯形部分中任意两级阶梯的差值，作为第一差值；S2、在非标准环境下，使用待检测的CNC机床在线检测系统获取标准器对应的两级阶梯的参数，并根据两级阶梯的参数计算得到对应的差值，作为第二差值；S3、计算第二差值与第一差值之间的差值，得到第三差值，判断第三差值是否在预设误差阈值范围内，若是，则判定所述待检测的CNC机床在线检测系统的精度合格，从而提高了CNC机床在线检测系统的检测精度。
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公开(公告)号：CN108982382B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201810782215.1
申请日：2018-07-17
Applicant: 厦门市计量检定测试院 , 厦门市吉龙德环境工程有限公司
IPC: G01N21/31
Abstract: 本发明涉及一种在线总铬分析仪的校准方法，所述校准方法包括以下步骤：(1)做好校准装置的连接等准备工作；(2)上位机计算获得标准溶液母液的量与稀释液的量；(3)第二控制模块控制第二注射泵从稀释液瓶吸取稀释液并注入溶液混合装置，第一控制模块控制第一注射泵将标准溶液母液注入溶液混合装置；电路控制单元控制电磁搅拌器进行搅拌；(4)计算机发送采样指令至被检测在线总铬分析仪，在线总铬分析仪将水质的分析信息上传给上位机；(5)上位机对在线总铬分析仪进行分析检测并自动校准。本发明的在线总铬分析仪的校准方法可实现在线总铬分析仪的针对性自动校准和固有误差的校正。
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公开(公告)号：CN108982382A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810782215.1
申请日：2018-07-17
Applicant: 厦门市计量检定测试院 , 厦门市吉龙德环境工程有限公司
IPC: G01N21/31
Abstract: 本发明涉及一种在线总铬分析仪的校准方法，所述校准方法包括以下步骤：(1)做好校准装置的连接等准备工作；(2)上位机计算获得标准溶液母液的量与稀释液的量；(3)第二控制模块控制第二注射泵从稀释液瓶吸取稀释液并注入溶液混合装置，第一控制模块控制第一注射泵将标准溶液母液注入溶液混合装置；电路控制单元控制电磁搅拌器进行搅拌；(4)计算机发送采样指令至被检测在线总铬分析仪，在线总铬分析仪将水质的分析信息上传给上位机；(5)上位机对在线总铬分析仪进行分析检测并自动校准。本发明的在线总铬分析仪的校准方法可实现在线总铬分析仪的针对性自动校准和固有误差的校正。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114046967B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202111520096.0
申请日：2021-12-13
Applicant: 厦门市计量检定测试院
IPC: G01M11/02
Abstract: 本发明公开了一种偏光误差角度检测装置及其偏光误差角度检测方法，包括两个偏光片、三个光电感应器、旋转组件、切换组件、光源和处理器；第二偏光片包括均分的且偏振化方向夹角为45°或135°的第一半边和第二半边；光源位于待测眼镜的一侧，且均匀照射待测眼镜的待测镜片；第一偏光片设置于旋转组件上，旋转组件和第二偏光片设置于所述切换组件上，目标位置位于待测眼镜的另一侧，当第二偏光片移动至目标位置时，第一半边的偏振化方向与待测眼镜的镜框的高度方向平行；三个光电感应器分别设置于第一偏光片、第一半边和第二半边远离光源的一面上；处理器分别与三个光电感应器连接。本发明可实现偏光眼镜中镜片的偏光误差角度的检测。
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公开(公告)号：CN114910936A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210446033.3
申请日：2022-04-26
Applicant: 厦门市计量检定测试院
Abstract: 本发明公开了一种基于GNSS信号模拟器的接收机校准方法及终端，获取模拟器的动态模拟场景；对动态模拟场景中接收机的速度、加速度进行极限值的测试，根据极限值测试结果得到对应的仿真值并进行仿真，因此接收机的仿真数据能够根据极限值得到，避免了人工设置的不全面性；根据仿真后接收机的定位结果，对定位结果进行数据处理，得到接收机校准结果的动态范围。由此可见，通过自动生成仿真值能够提高动态场景下的接收机数据校准的效率和准确度。
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公开(公告)号：CN112595345A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011347174.7
申请日：2019-05-24
Applicant: 厦门芯曙光科技有限公司 , 厦门市计量检定测试院
Abstract: 本发明涉及全站仪计量检定技术领域，特别涉及一种用于检定全站仪的棱镜精确定位装置，装置包括支撑组件、动力组件、轴承组件和棱镜安装组件，所述动力组件包括旋转电机和电机连杆，所述电机连杆一端与旋转电机的输出轴固定连接，所述电机连杆另一端与所述轴承组件连接，所述棱镜安装组件设置于轴承组件上，所述轴承组件被配置为当棱镜需要进行定位时在旋转电机的旋转方向上处于自由状态；控制方法为当棱镜需要进行定位时调节旋转电机以使轴承组件在旋转电机的旋转方向上处于自由状态，当所述轴承组件处于静止状态时，所述棱镜定位完成；依靠轴承组件与棱镜安装组件的重力作用实现棱镜的精确定位。
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公开(公告)号：CN112577520A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011347134.2
申请日：2019-05-24
Applicant: 厦门市计量检定测试院 , 厦门芯曙光科技有限公司
Abstract: 本发明涉及全站仪计量检定技术领域，特别涉及一种用于检定全站仪且结构稳定的棱镜定位装置，装置包括支撑组件、动力组件、轴承组件和棱镜安装组件，所述动力组件包括旋转电机和电机连杆，所述电机连杆一端与旋转电机的输出轴固定连接，所述电机连杆另一端与所述轴承组件连接，所述棱镜安装组件设置于轴承组件上，所述轴承组件被配置为当棱镜需要进行定位时在旋转电机的旋转方向上处于自由状态；控制方法为当棱镜需要进行定位时调节旋转电机以使轴承组件在旋转电机的旋转方向上处于自由状态，当所述轴承组件处于静止状态时，所述棱镜定位完成；依靠轴承组件与棱镜安装组件的重力作用实现棱镜的精确定位。
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公开(公告)号：CN110108304B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201910438518.6
申请日：2019-05-24
Applicant: 厦门市计量检定测试院 , 厦门芯曙光科技有限公司
Abstract: 本发明涉及全站仪计量检定技术领域，特别涉及一种用于检定全站仪的棱镜定位装置及其控制方法，装置包括支撑组件、动力组件、轴承组件和棱镜安装组件，所述动力组件包括旋转电机和电机连杆，所述电机连杆一端与旋转电机的输出轴固定连接，所述电机连杆另一端与所述轴承组件连接，所述棱镜安装组件设置于轴承组件上，所述轴承组件被配置为当棱镜需要进行定位时在旋转电机的旋转方向上处于自由状态；控制方法为当棱镜需要进行定位时调节旋转电机以使轴承组件在旋转电机的旋转方向上处于自由状态，当所述轴承组件处于静止状态时，所述棱镜定位完成；依靠轴承组件与棱镜安装组件的重力作用实现棱镜的精确定位。
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