一种高性能竹重组材构件制作方法

    公开(公告)号:CN110053114B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN201910387558.2

    申请日:2019-05-09

    Abstract: 本发明涉及一种高性能竹重组材构件制作方法,属于竹材加工领域。将原竹锯段,沿纵向剖成宽为30mm左右的竹片,去青去黄后,采用辊压机疏解成竹纤维束。将竹束放入带轮子的圆形压力罐内,推进多孔圆形腔体热处理窑内进行热处理,温度控制在100‑240℃,3h‑10h后,推进多孔圆形腔体冷却窑冷却至温度在70℃以下,将竹束取出放到矩形敞篷小车内,送进多孔圆形腔体干燥窑干燥至含水率为6‑10%;接着将竹束浸胶7min,送到多孔圆形腔体干燥窑干燥至含水率为6‑8%;然后将竹束放入模具进行热压成型。采用该技术制作的产品防腐防霉性能高、尺寸稳定、色泽均匀,由处理后的竹束压制的竹重组材构件力学性能优良。

    一种高性能竹重组材构件制作方法

    公开(公告)号:CN110053114A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910387558.2

    申请日:2019-05-09

    Abstract: 本发明涉及一种高性能竹重组材构件制作方法,属于竹材加工领域。将原竹锯段,沿纵向剖成宽度为30mm左右的竹片,去青去黄后,采用辊压机疏解成竹纤维束。将竹束放入带轮子的压力罐内,推进沙窑内进行热处理,温度控制在100-240℃,3h-10h后,推进冷却窑冷却至温度在70℃以下,将竹束取出放到小车内,送进干燥窑干燥至含水率为6-10%;接着将竹束浸胶7min,送到干燥窑干燥至含水率为6-8%;然后将竹束放入模具进行热压成型。热处理工艺使竹材里的还原糖、蛋白质、脂肪等充分降解,进而提高产品的防腐防霉性能及尺寸稳定性。采用沙窑可以保证热处理的均匀性,使得处理后的竹束色泽相对均匀。由处理后的竹束压制的竹重组材力学性能优良。

    一种外圆内方FRP生物质复合构件及制造方法

    公开(公告)号:CN114525889B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202210159320.6

    申请日:2022-02-21

    Abstract: 本发明涉及一种外圆内方FRP生物质复合构件及制造方法,所述的构件从外到内依次为竹质层、石膏层、空心带肋薄壁钢筒、生物质材料和FRP型材方筒;其制造方法为,先在工厂一次性浇铸成空心带肋薄壁钢筒,空心带肋薄壁钢筒内部均匀分布四根钢肋;将FRP型材方筒放入空心带肋薄壁钢筒内侧,FRP型材方筒通过四根钢肋固定在钢筒中心位置;将生物质材料填充到钢筒与FRP型材方筒形成的空间内,紧贴钢筒外包裹厚度不小于20mm石膏层,在石膏层外侧包裹竹质层,竹质层的竹纤维方向为横向。本制造方法与传统施工方法相比,具有轻质高强、节约资源、绿色环保、防锈蚀、耐火以及外表美观等优点。

    一种环形FRP筋或钢筋重组木或秸秆组合构件及制备方法

    公开(公告)号:CN111687984B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202010359754.1

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种环形FRP筋或钢筋重组木或秸秆组合构件的制备方法,该组合构件为由FRP筋或钢筋、半圆环形重组木或秸秆构件、胶合层、生物质纤维层组成的圆环形构件,制备过程为:先将处理过的条状木单板或秸秆浸胶、沥胶后,放入半圆形凹槽内,同时将FRP筋或钢筋按要求埋入木单板或秸秆内,盖上压头盖板,并将两带孔侧板进入对应轨道槽内,让销栓对应贯穿横向销栓孔和横向圆孔,放置不少于10小时后拆模,可得到半圆环形重组木或秸秆构件,适当裁边,再将两半圆环形构件胶合在一起形成圆环形构件,再在构件外侧裹缠厚度不小于12mm的生物质纤维层。

    一种防腐竹集成材构件制作方法

    公开(公告)号:CN110103297B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN201910400452.1

    申请日:2019-05-09

    Abstract: 本发明公开一种防腐竹集成材构件制作方法,其加工步骤为:将原竹剖成定宽定厚的竹片,去青去黄后,放入带轮子的圆形压力罐内;再将各带轮子的圆形压力罐沿轨道推进圆形多孔热处理窑内进行热处理,温度控制在120‑245℃,1.5h‑10h后,推进圆形多孔冷却窑进行冷却;温度至60℃左右,将竹片从带轮子的圆形压力罐取出,分别放到带轮子的矩形小车内推进矩形多孔干燥窑,干燥温度为60‑110℃,干燥至含水率为7‑12%;然后将竹片辊胶,组胚,压制成单层板;再将单层板压制成构件;将构件浸泡桐油后放进带轮子的圆形压力罐,推进圆形多孔热处理窑,温度控制在100‑180℃,0.5h‑2h后,推进圆形多孔冷却窑冷却。该方法制作的竹集成材构件,尺寸均匀,不易变形,防腐防霉能力强。

    一种外圆内方FRP生物质复合构件及制造方法

    公开(公告)号:CN114525889A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210159320.6

    申请日:2022-02-21

    Abstract: 本发明涉及一种外圆内方FRP生物质复合构件及制造方法,所述的构件从外到内依次为竹质层、石膏层、空心带肋薄壁钢筒、生物质材料和FRP型材方筒;其制造方法为,先在工厂一次性浇铸成空心带肋薄壁钢筒,空心带肋薄壁钢筒内部均匀分布四根钢肋;将FRP型材方筒放入空心带肋薄壁钢筒内侧,FRP型材方筒通过四根钢肋固定在钢筒中心位置;将生物质材料填充到钢筒与FRP型材方筒形成的空间内,紧贴钢筒外包裹厚度不小于20mm石膏层,在石膏层外侧包裹竹质层,竹质层的竹纤维方向为横向。本制造方法与传统施工方法相比,具有轻质高强、节约资源、绿色环保、防锈蚀、耐火以及外表美观等优点。

    一种结构用高性能耗能支撑及组装方法

    公开(公告)号:CN112095826A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010840070.3

    申请日:2020-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种结构用高性能耗能支撑及组装方法,包括耗能内芯、齿条、齿轮、S型自复位耗能元件、FRP钢套筒、套筒连接件、端部FRP封板,齿条对称固定于耗能内芯及FRP钢套筒上,齿轮位于上下齿条之间,耗能内芯及FRP钢套筒与端部FRP封板连接,沿齿条两侧对称布置的S型自复位耗能元件两端分别与耗能内芯和FRP钢套筒相连接,两端FRP钢套筒之间由套筒连接件连接,FRP钢套筒为FRP和钢组合构件。本发明的有益效果和优点是将荷载分散到齿轮与齿条、以及S型自复位耗能元件上,并依靠其自身进行复位,可以应用在复杂环境中。

    一种可拆卸木竹构件消能连接节点及组装方法

    公开(公告)号:CN112095827B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202010840146.2

    申请日:2020-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种可拆卸木竹构件消能连接节点及组装方法,由六面预留贯穿孔洞的正方体空心FRP金属块、FRP方形钢底板、预留螺纹杆的方形FRP钢底板、六角FRP钢螺母、不同大小的高强六角FRP钢螺栓、中间加厚的T形FRP钢板、高强粘弹性阻尼器、扇形粘弹性阻尼器、方形FRP钢套筒、方形木竹梁柱组成,FRP均覆盖在表层。通过六角螺栓将预留螺纹杆的方形FRP钢底板与T型FRP钢板、高强粘弹性阻尼器、扇形粘弹性阻尼器以及方形FRP钢套筒连接成套筒阻尼器底板一体件,再根据实际需求在正方体金属块六个面上分别连接套筒阻尼器底板一体件或与之相对应的方形FRP钢底板。本发明与其他传统节点相比,具有现场安装快、使用灵活和减震消能的优点。

    一种FRP竹秸秆组合构件制备方法

    公开(公告)号:CN111827580A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010594050.2

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本发明公开一种FRP竹秸秆组合构件制备方法,组合构件由竹集成材芯材、FRP包裹层、秸秆废料压实层、竹集成材外包层、防火处理表层组成。制备该构件时,各层分别由竹集成材芯材、FRP布、经机械初步压实的秸秆物块、原竹条刷胶拼装,然后统一在热压机内一步热压而成,热压选用的胶结剂为一种新型具有防腐功能的间苯二酚改性酚醛树脂胶,最后采用浸渍法对表层进行防火处理完成。组合构件中包含3-5mm的CFRP包裹层,可以提高柱体整体力学强度,同时FRP材料以及秸秆的加入降低了组合构件的自重,增加了构件的整体稳定性,同时秸秆废料的加入以及竹材的有效利用符合环保可持续发展的理念。

    一种防腐竹集成材构件制作方法

    公开(公告)号:CN110103297A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910400452.1

    申请日:2019-05-09

    Abstract: 本发明公开一种防腐竹集成材构件制作方法,其加工步骤为:将原竹剖成定宽定厚的竹片,去青去黄后,放入多个带轮子的圆形压力罐内;再将各压力罐沿对应轨道推进多孔热处理窑内进行热处理,温度控制在120-245℃,1.5h-10h后,将压力罐推进多孔冷却窑进行冷却;温度至60℃左右,将竹片从压力罐取出,分别放到对应矩形小车内推进干燥窑,干燥温度为60-110℃,干燥至含水率为7-12%;然后将竹片辊胶,组胚,压制成单层板;再根据构件要求,将单层板压制成构件;将构件浸泡桐油后放进压力罐,推进热处理窑,温度控制在100-180℃,0.5h-2h后,将压力罐推进冷却窑冷却。该方法制作的竹集成材构件,尺寸均匀,不易变形,防腐防霉能力强。

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