红木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法

    公开(公告)号:CN104802247B

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201510258312.7

    申请日:2015-05-20

    Inventor: 吴智慧 王洁

    Abstract: 本发明是红木家具曲线形构件实木弯曲工艺方法,包括如下步骤:(1)材种选择与方材加工;(2)水煮或汽蒸热处理软化;(3)纵向纵向压缩;(4)模具弯曲成形;(5)干燥定型;(6)陈放养生;(7)后期加工弯曲制成红木家具用曲线形构件;优点:可以替代目前普遍采用的传统划线锯制加工方法,将红木类实木方材直接弯曲制成曲线形零部件;可以提升红木家具曲线形零部件的生产技术水平,简化生产工艺步骤;可以提高红木类木材利用率,增强曲线形零部件强度,保证产品表面的纹理色泽效果和油漆涂饰质量。

    锯制板条穿榫竖拼板的生产方法

    公开(公告)号:CN105171857B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510485205.8

    申请日:2015-08-10

    Abstract: 本发明是锯制板条穿榫竖拼板的生产方法,包括如下步骤:1)在板材1于顺纹方向上锯切成板条2,板条2在长度方向上通过指接或对接成要求的长度;2)垂直于板条2正面钻削有间距的多个圆孔3;3)在板条2正面涂布拼板胶4;4)再将多个板条2同向侧立;5)通过长圆棒榫5插入或敲进圆孔3;6)采用手工夹紧器或拼板机进行侧向胶压制成锯制板条穿榫竖拼板。优点:形成不同幅面或厚度的竖拼板,满足各种使用尺寸要求;保证尺寸稳定,防止翘曲变形和开胶开裂;呈现表面直纹效果,外观简洁明快;具有较高的力学强度和承载能力,适合制作家具台(桌)面板、室内地板和楼梯踏板。

    一种家具质检用仿生加载垫制作方法

    公开(公告)号:CN104729819B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201510057895.7

    申请日:2015-02-04

    Inventor: 徐伟 吴智慧

    Abstract: 本发明是一种家具质检用仿生加载垫制作方法,包括如下工艺步骤:1)仿臀曲面加工;2)异型件深度炭化;3)仿臀木制件养身处理;4)涂胶包裹树脂网布;5)涂敷液态硅胶;6)包裹树脂网布;7)二次涂敷液态硅胶;8)包裹树脂网布;9)三次涂敷液态硅胶;10)仿生加载垫。优点:仿生加载垫是一种模仿人体臀部结构、形状和质感制作而成的家具座面力学测试构件,内嵌仿臀木制件模拟臀部的盆腔骨骼,外敷三层硅胶模拟人体的肌肉和皮肤,可以有效替代人体臀部,在力学试验机上进行长时间的疲劳载荷测试、冲击载荷测试或静载荷测试,能比较真实客观地模拟家具在实际使用过程中的受力状态,使家具质检数据更具真实性和科学性。

    一种高温低氧环境制备用于无机改性速生材的改性剂

    公开(公告)号:CN106003314A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610333771.1

    申请日:2016-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种高温低氧环境制备用于无机改性速生材的改性剂,属于木材改性领域,其制备方法为混合正硅酸四乙酯、硅烷偶联剂、乙醇,发生原位聚合反应生成氢氧化铝、氢氧化镁等纳米无机化合物,利用纳米二氧化硅减少硅醇基的量,降低了吸水量,加之膨润土、水、水性树脂、纳米纤维素、纳米银的引入,在热作用下浸渍物与木材组分发生交联聚合反应,进而聚合、固化,与木材与结构形成一种网状结构,提升了物理学强度及尺寸稳定性等特性。

    室温反应制备用于木质材料表面UV超疏水聚酰亚胺涂料

    公开(公告)号:CN105273614A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510654847.6

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 本发明是室温反应制备用于木质材料表面UV超疏水聚酰亚胺涂料及方法,其涂料,由以下组份制成:均苯四甲酸二酐,4,4'-二氨基二苯醚,N-甲基吡咯烷酮,马来酸酐,苯乙烯,光引发剂,流平剂,1,4-二氮杂二环[2.2.2]辛烷,特殊形貌碳纳米管,其中所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮。优点:由于采用室温下反应生成聚酰胺酸,再与多元醇反应生成不饱和聚酯,并引入光引发剂、流平剂、1,4-二氮杂二环[2.2.2]辛烷、碳纳米管等原料,使聚酰亚胺涂料具有超疏水、进行UV固化,涂膜应用于木质材料表面具有良好封闭性能、超水性、耐温、耐候等优良性能。三者共同作用可使聚酰亚胺UV固化,改善固化速度、降低固化温度。

    利用研磨分散制备数码喷印UV生漆油墨及制备方法

    公开(公告)号:CN104962132A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510442093.8

    申请日:2015-07-24

    Abstract: 本发明是利用研磨分散制备的数码喷印UV生漆油墨及制备方法,其数码喷印UV生漆油墨,其特征是原料及其质量百分比:UV-LED油墨45%-95%,改性生漆5%-40%,稀释剂0%-60%,润湿分散剂0%-5%,其他助剂0-5%%。其制备方法包括:1)取原料;2)研磨;3)粗滤;4)制得生漆油墨粗料;5)粗滤、微孔滤膜过滤;6)制得用于数码喷印与UV固化的生漆油墨。优点:能够通过数码喷印设备直接被“打印”到基材表面,实现机械化作业。合成工艺简单、条件易于控制、漆膜性能佳,能够广泛用于装饰、家具、建筑、电子、机械、化工等领域,实现了漆艺彩绘从单纯传统人工制作向传统工艺和数字化相结合生产的转变。

    家具油漆车间VOC浓度的建模和预测方法

    公开(公告)号:CN103884780B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201410136191.4

    申请日:2014-04-04

    Abstract: 本发明是家具油漆车间VOC浓度的建模及预测方法,VOC浓度建模方法包括:在家具油漆涂饰车间,根据油漆车间涂饰工序布置特点设置若干个浓度采样点,获得车间内VOC浓度较高的测试点;在选取的浓度较高的测试点用塔尺设置多个高度采样,获得该点同一时刻不同高度的VOC浓度;获取采样时间内的采样温度、湿度、气压、喷漆量四个参数;根据温度、湿度、气压、喷漆量对VOC浓度影响建立VOC浓度高度预测模型。预测方法包括:获取该采样点的上述四个参数的数据,将参数输入模型中,求解不同高度处的VOC浓度。优点:可实现家具车间VOC浓度在高度方向的预测,为家具企业实现车间VOC浓度的在线监测和治理提供了科学依据。

    棕纤维弯曲弹性测试仪及测试方法

    公开(公告)号:CN104655490A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510078275.1

    申请日:2015-02-13

    Abstract: 本发明是棕纤维弯曲弹性测试仪及测试方法,其结构包括底座、千分尺、棕纤维弯曲固定夹和电子秤,其中电子秤放置于底座上,电子秤上面是棕纤维弯曲固定夹,千分尺固定在活动横杆上,活动横杆穿过固定在底座的两个竖直的圆杆上下移动,通过螺丝旋转固定。优点:1)把棕纤维弯曲变形和受力的关系通过千分尺的位移和电子秤的数值建立联系,通过比较简单、低成本的设备巧妙构建整个仪器。2)仪器的多处装置为可以移动收缩,千分尺的固定横杆可以上下调节,从而测试不同弯曲度的纤维,棕纤维弯曲固定夹也可以左右长度调节,从而实现纤维不同的弯曲度。3)仪器的两个主要测量部件千分尺和电子秤均为电子度数,相对比较精确。

    一种测试改性生漆颜料性能的方法及装置

    公开(公告)号:CN104483466A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410754238.3

    申请日:2014-12-11

    Abstract: 本发明是测试改性生漆颜料性能的方法及装置,其结构是一级墨盒通过液泵连接二级墨盒,二级墨盒连接喷头供墨,传感器的信号输出端连接液位控制板的信号输入端,液位控制板的信号输出端连接液泵的信号输入端,液位控制板的电源输入端连接A电源板的电源输出端,二级墨盒向喷头供墨;喷头的信号输入端连接喷头信号板的信号输出端,喷头信号板的信号输入端连接控制按键板的信号输出端,喷头信号板的电源输入端连接B电源板的电源输出端。优点:1)直接快速检测喷出生漆颜料的线性状态及成膜情况,测试改性生漆喷涂性能;2)可通过置换喷头,检测改性生漆相对应的喷涂性能,对改性生漆在工业化喷涂中具有极大的应用意义。

    一种人造板的贴面生产工艺

    公开(公告)号:CN102896868B

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201210394528.2

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明所述人造板的贴面生产工艺,包括以下步骤:(一)先对人造板基材和饰面单板通过恒温恒湿条件的处理调整含水率,使人造板基材含水率达到了6-10%,饰面单板含水率达到8-12%,且内部水分均匀分布;(二)完全去除人造板基材表面的致密硬化层,以消除饰面单板在贴面过程中因应力不平衡或环境的变化而造成翘曲变形或开裂;(三)将饰面单板压贴于上述人造板基材去掉致密硬化层的表面,形成贴面装饰板半成品;(四)压贴后对贴面装饰板半成品进行养护处理。通过这种工艺处理,人造板基材贴饰面单板后不会出现干缩、弯曲、变形和面板开裂等缺陷,贴面装饰板的质量得到显著提高,对比传统的贴面工艺,质量损失降低60%以上。

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