一种T酸工业废水的处理方法

    公开(公告)号:CN106745444A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710049981.2

    申请日:2017-01-23

    Abstract: 本发明提供了一种T酸工业废水的处理方法,包括以下步骤:(1)向T酸工业废水中加入由稀释剂和络合剂2,6‑二乙基苯胺基‑N‑乙基丙基醚组成的萃取剂进行萃取,并进行油水分离;(2)向步骤(1)萃取后的有机相中加入反萃剂无机碱溶液,使有机相中的T酸以离子形式转移到反萃液中,同时将萃取剂再生;(3)向步骤(2)反萃水相中加入无机酸溶液进行酸化处理,使T酸析出;(4)将析出的固体进行过滤,得到T酸产品。相对于现有技术,本发明使用的萃取剂具有高效性和高选择性,经过反萃处理后可循环使用;采用本发明方法处理T酸工业废水,COD去除率高达98%以上,T酸产品回收率高于85%。

    一种利用液相还原法制备纳米零价铁颗粒的方法

    公开(公告)号:CN102909390B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201210353200.6

    申请日:2012-09-21

    Inventor: 崔世海 陈繁

    Abstract: 一种利用液相还原法制备纳米零价铁颗粒的方法:在Fe(OH)3胶体中加入适量乙醇,搅拌并混合均匀,使胶体中Fe(OH)3浓度为0.03mol·L-1~0.09mol·L-1;将过量NaBH4溶液滴加到Fe(OH)3胶体中,搅拌下进行液相还原反应,Fe(OH)3胶体还原制得纳米零价铁颗粒。本发明的纳米零价铁颗粒的合成方法,过程中无需加入高分子表面活性剂和络合剂,且不需调节反应体系的pH值,步骤简洁,操作方便;所制得纳米铁颗粒分布均匀,粒径范围10~50nm,分散性较好,比表面积为81~100m2/g,且没有出现明显氧化现象。

    基于液相络合还原法制备纳米零价铁的方法

    公开(公告)号:CN102259192B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201110211774.5

    申请日:2011-07-27

    Inventor: 崔世海 吉祖峰

    Abstract: 一种基于液相络合还原法制备纳米零价铁的方法,将可溶性亚铁盐和络合剂磺基水杨酸加水溶解,调节溶液的pH值为5~7,形成络合亚铁溶液;络合亚铁溶液中加入四氢呋喃,混合均匀;将NaBH4或KBH4溶液加入所述的络合亚铁溶液中,搅拌下进行液相还原反应,络合态亚铁离子还原制得纳米零价铁颗粒。本发明方法合成纳米铁颗粒,制备过程中无需加入表面活性剂;所制得纳米铁颗粒分散性好、分布均匀,粒径范围约5-20nm,平均粒径约10-18nm,比表面积70-90m2/g,且没有出现明显氧化现象。

    一种利用液相还原法制备纳米零价铁颗粒的方法

    公开(公告)号:CN102909390A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210353200.6

    申请日:2012-09-21

    Inventor: 崔世海 吉祖峰

    Abstract: 一种利用液相还原法制备纳米零价铁颗粒的方法:在Fe(OH)3胶体中加入适量乙醇,搅拌并混合均匀,使胶体中Fe(OH)3浓度为0.03mol·L-1~0.09mol·L-1;将过量NaBH4溶液滴加到Fe(OH)3胶体中,搅拌下进行液相还原反应,Fe(OH)3胶体还原制得纳米零价铁颗粒。本发明的纳米零价铁颗粒的合成方法,过程中无需加入高分子表面活性剂和络合剂,且不需调节反应体系的pH值,步骤简洁,操作方便;所制得纳米铁颗粒分布均匀,粒径范围10~50nm,分散性较好,比表面积为81~100m2/g,且没有出现明显氧化现象。

    应用改进液相还原法制备零价纳米铁颗粒的方法

    公开(公告)号:CN101954488B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201010218687.8

    申请日:2010-07-02

    Inventor: 崔世海

    Abstract: 应用改进液相还原法制备零价纳米铁颗粒的方法:(1)、在蒸馏水中配置0.03mol/L~0.07mol/L的Fe3+溶液;(2)、在步骤(1)的溶液中加入NaF,NaF的物质的量为Fe3+的7~9倍,形成FeF63-溶液;(3)、在步骤(2)体系中加入四氢呋喃,与步骤(1)中溶液体积比值为1∶2~2∶1;(4)、将KBH4溶解于四氢呋喃与水的混合液,搅拌反应;(5)、用蒸馏水和乙醇分别洗涤纳米铁颗粒,在无水乙醇中保存。本发明合成纳米铁颗粒,过程中无需加入有机高分子表面活性剂,无需氮气保护,设备简易,操作方便。所制得纳米铁颗粒分布均匀,平均粒径为50nm,分散性较好,比表面积42~60m2/g,且没有出现氧化铁杂质。

    一种去除氯化亚铁酸性废水中的铅与锌元素的方法

    公开(公告)号:CN102267770A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110211812.7

    申请日:2011-07-27

    Inventor: 崔世海 杨帆

    Abstract: 本发明公开了一种去除氯化亚铁酸性废水中的铅与锌元素的方法,步骤为:(1)在氯化亚铁酸性废水中加入络合萃取剂,对锌元素进行萃取分离;(2)向萃取有机相中加入反萃剂反萃,锌元素以四羟基合锌酸根离子的形式转移到水相中;(3)向步骤(1)的萃取水相中加入沉淀剂,废水中的铅元素生成硫化铅沉淀;(4)将沉淀物过滤分离,得到氯化亚铁溶液。本发明使用的萃取剂具有高效性和高选择性,经过反萃处理可循环使用。采用本发明方法处理氯化亚铁酸性废水,其中锌和铅元素的浓度均可降到10ppm以下,氯化亚铁回收率高于98%。

    应用改进液相还原法制备零价纳米铁颗粒的方法

    公开(公告)号:CN101954488A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010218687.8

    申请日:2010-07-02

    Inventor: 崔世海

    Abstract: 应用改进液相还原法制备零价纳米铁颗粒的方法:(1)在蒸馏水中配置0.03mol/L~0.07mol/L的Fe3+溶液;(2)在步骤(1)的溶液中加入NaF,NaF的物质的量为Fe3+的7~9倍,形成FeF63-溶液;(3)在步骤(2)体系中加入四氢呋喃,与步骤(1)中溶液体积比值为1∶2~2∶1;(4)将KBH4溶解于四氢呋喃与水的混合液,搅拌反应;(5)用蒸馏水和乙醇分别洗涤纳米铁颗粒,在无水乙醇中保存。本发明合成纳米铁颗粒,过程中无需加入有机高分子表面活性剂,无需氮气保护,设备简易,操作方便。所制得纳米铁颗粒分布均匀,平均粒径为50nm,分散性较好,比表面积42~60m2/g,且没有出现氧化铁杂质。

    萃取蒸馏分离2-氯-5-甲基吡啶和2一氯-3-甲基吡啶的方法

    公开(公告)号:CN1403181A

    公开(公告)日:2003-03-19

    申请号:CN02138445.2

    申请日:2002-10-16

    Abstract: 萃取蒸馏分离2-氯-5-甲基吡啶和2-氯-3-甲基吡啶的方法,包括以下步骤:在精馏过程中萃取剂连续加入,被分离混合物与萃取剂的加入速率为1∶0.05~1(摩尔比),萃取剂是沸点比被分离组分沸点高10-90℃的二元醇或三元醇;塔顶得到轻组分产品;塔釜萃取剂和重组分被连续排出;二组分在另一精馏塔中分离,塔顶得到重组分产品;塔釜得到的萃取剂循环使用。比被分离组分的沸点高10-90℃的二元醇或三元醇是以下的一种或几种:1,3-丙二醇,1,3-丁二醇,1,4-丁二醇,丙三醇,一缩二乙二醇,1,4-丁二醇,1,5-戊二醇,1,6-己二醇。本发明工艺简单,能耗低,产品纯度高,收率高,具有可观的经济价值。

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