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公开(公告)号：CN116441855A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310243065.8
申请日：2023-03-14
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明提供一种通过等径角挤压—搅拌摩擦增材制造纳米级金属零件的工艺，包括以下步骤：采用等径角挤压工艺对金属棒坯进行挤压处理，使金属棒坯的晶粒尺寸细化至第一纳米尺寸区间，得到第一棒料；以第一棒料为原料，采用搅拌摩擦增材制造工艺，按照预设程序从第一层开始以向上生长的方式逐层沉积，直到沉积最后一层，得到具有晶粒尺寸为纳米晶的金属零件；其中，通过搅拌摩擦的作用使晶粒尺寸进一步细化，所述金属零件的晶粒尺寸在第二纳米尺寸区间。本发明采用等径角挤压工艺+搅拌摩擦增材制造技术，将纳米化的合金棒材作为原材料，借助搅拌摩擦增材制造技术，使成型的金属零件直接获得纳米级晶粒，实现纳米化合金增材制造。
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公开(公告)号：CN111659865B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010569591.X
申请日：2020-06-20
Applicant: 南京工业大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/059 , B21B1/46 , C22C14/00 , C22C1/03
Abstract: 本发明提供一种钛合金棒材高效率高通量结晶装置，包括一主体部，所述主体部成竖直状态地设置并且位于金属液流流向的下方位置；所述主体部限定了内部的多个位置，所述位置被配置用于装配结晶器；多个结晶器设置一一对应地设置所述位置上，每个结晶器用于接收一路流入的金属液流并在结晶器内结晶成型；所述每个结晶器的内部还设置有一通过电机驱动的下拉机构，被设置成在电机的驱动下沿着结晶器的内壁在竖直方向移动，以下拉或者支撑钛合金坯棒；其中，所述多个结晶器之间等间隔地竖向排列，并且在每个结晶器的外表面设置有热障材料涂层。本发明可实现棒状钛合金高效率、高均匀性、低成本化的结晶成型。
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公开(公告)号：CN111659865A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010569591.X
申请日：2020-06-20
Applicant: 南京工业大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/059 , B21B1/46 , C22C14/00 , C22C1/03
Abstract: 本发明提供一种钛合金棒材高效率高通量结晶装置，包括一主体部，所述主体部成竖直状态地设置并且位于金属液流流向的下方位置；所述主体部限定了内部的多个位置，所述位置被配置用于装配结晶器；多个结晶器设置一一对应地设置所述位置上，每个结晶器用于接收一路流入的金属液流并在结晶器内结晶成型；所述每个结晶器的内部还设置有一通过电机驱动的下拉机构，被设置成在电机的驱动下沿着结晶器的内壁在竖直方向移动，以下拉或者支撑钛合金坯棒；其中，所述多个结晶器之间等间隔地竖向排列，并且在每个结晶器的外表面设置有热障材料涂层。本发明可实现棒状钛合金高效率、高均匀性、低成本化的结晶成型。
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公开(公告)号：CN110549216A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910880544.4
申请日：2019-09-18
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种钛合金拉丝处理设备，包括安装板、电机座、电机、连接筒、转动辊、锁紧装置和吸气装置，所述的安装板的右端通过销轴安装有电机座，电机座上安装有电机，电机的输出轴上与连接筒的右端相连，连接筒的外壁套设有转动辊，连接筒的左端位于锁紧装置上，锁紧装置安装在安装板上，安装板的左端安装有吸气装置。本发明可以解决钛合金拉丝后，钛合金的表面仍残留有润滑油，且润滑油上黏附有一定的料屑，人们通常手持吸油毡对钛合金表面进行手动擦拭，擦拭较为麻烦的同时，由于拉丝后的钛合金为磨砂表面，人工擦拭后仍有一定量的料屑与润滑油留在磨砂表面上，且手动擦拭可能会出现漏擦的问题。
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公开(公告)号：CN104818408A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510260738.6
申请日：2015-05-20
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开的是一种低成本、高强度Ti-Al-Fe-Si合金，所述合金中重量百分比为：Al 3-8%，Fe 1-6%，Si 0-2%，N、O、C、H总含量不超过0.5%，Ti为余量。本发明用廉价的Fe和Si取代Ti-6Al-4V合金中的V元素，强度可达1000MPa以上，降低了约20%的成本。同时因为Si元素的加入，增加了合金的抗蠕变性能和抗氧化性能，提升了合金在高温环境下的适用性。制备方法如下：按设计的合金成分比例将原材料加入氩气保护的冷坩埚悬浮熔炼炉中，经过多次翻转熔炼得到铸锭，将铸锭锻造成棒坯，经过机械加工后制成棒材，对棒材取样进行热处理，最后对其性能进行表征。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111702107B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202010582648.X
申请日：2020-06-23
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及钛合金技术领域，公开一种海工混凝土耐蚀钛合金网结构的制备工艺与系统，包括送丝器、接丝板、驱动器以及焊接系统。送丝器用于将钛合金丝材送至接丝板；驱动器设置在送丝通道的末端，接丝板设置在驱动器上，驱动接丝板在驱动器表面的X‑Y方向运动以及转动；接丝板具有基底以及从基底向上形成的阵列式槽位，阵列式槽位沿着基底的高度方向至少包括沿着第一方向的第一层槽位和沿着第二方向的第二层槽位，驱动器按照逐条、逐层铺设的方式控制移动和/或转动接丝板以在接丝板上形成至少两层交叉的网状结构的钛合金丝材；焊接系统用于在所述钛合金丝材的交叉位置进行点焊。本发明可实现大规模批量生产的海洋工程用钛合金网生产工艺，提高效率。
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公开(公告)号：CN111702107A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010582648.X
申请日：2020-06-23
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及钛合金技术领域，公开一种海工混凝土耐蚀钛合金网结构的制备工艺与系统，包括送丝器、接丝板、驱动器以及焊接系统。送丝器用于将钛合金丝材送至接丝板；驱动器设置在送丝通道的末端，接丝板设置在驱动器上，驱动接丝板在驱动器表面的X-Y方向运动以及转动；接丝板具有基底以及从基底向上形成的阵列式槽位，阵列式槽位沿着基底的高度方向至少包括沿着第一方向的第一层槽位和沿着第二方向的第二层槽位，驱动器按照逐条、逐层铺设的方式控制移动和/转动接丝板以在接丝板上形成至少两层交叉的网状结构的钛合金丝材；焊接系统用于在所述钛合金丝材的交叉位置进行点焊。本发明可实现大规模批量生产的海洋工程用钛合金网生产工艺，提高效率。
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公开(公告)号：CN106521236B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201610934241.2
申请日：2016-10-25
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本申请公开了一种含Fe的低成本近β型高强钛合金，其特征在于，所述钛合金中所含合金元素重量百分比为：Al：2.5％～5.5％；Fe：0.5～2.2％；Mo：4.7％～5.7％；Cr：3.5％～4.5％；Zr：1.5％～3.5％，余量为Ti和不可避免的杂质。该钛合金在保证合金力学性能的基础上，用Fe、Al、Zr等廉价元素代替V等昂贵元素，大大降低了钛合金的成本。
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公开(公告)号：CN104818408B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201510260738.6
申请日：2015-05-20
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开的是一种低成本、高强度Ti‑Al‑Fe‑Si合金，所述合金中重量百分比为：Al 3‑8%，Fe 1‑6%，Si 0‑2%，N、O、C、H总含量不超过0.5%，Ti为余量。本发明用廉价的Fe和Si取代Ti‑6Al‑4V合金中的V元素，强度可达1000MPa以上，降低了约20%的成本。同时因为Si元素的加入，增加了合金的抗蠕变性能和抗氧化性能，提升了合金在高温环境下的适用性。制备方法如下：按设计的合金成分比例将原材料加入氩气保护的冷坩埚悬浮熔炼炉中，经过多次翻转熔炼得到铸锭，将铸锭锻造成棒坯，经过机械加工后制成棒材，对棒材取样进行热处理，最后对其性能进行表征。
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公开(公告)号：CN105033212A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510396785.3
申请日：2015-07-08
Applicant: 南京工业大学
IPC: B22D11/14
Abstract: 本发明涉及一种钛及钛合金管材连续铸造用结晶器，在氩气保护或惰性气体气氛下，可实现不同尺寸要求的钛合金管坯的连续铸造。结晶器外模通过三段水冷系统，控制不同区域的冷却速度和温度，保证了纯钛及钛合金管坯的冶金质量。同时，拉锭杆在下拉坯料的同时，以一定的速度进行旋转，有效地提高了管坯的冶金质量和表面质量。生产的钛及钛合金管材成分均匀、无偏析、无冶金质量缺陷。降低钛合金管材加工成本约30％以上。
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