一种机组启动给水主路与给水旁路无扰切换的控制方法

    公开(公告)号:CN118654273A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410900022.7

    申请日:2024-07-05

    Abstract: 本发明涉及一种机组启动给水主路与给水旁路无扰切换的控制方法,包括:机组工作在给水旁路运行模式时,基于当前的机组负荷计算目标给水流量,基于目标给水流量向给水旁路调阀发送调节指令;基于给水旁路差压和锅炉燃料量计算压差设定值,基于给水旁路差压和压差设定值向汽动给水泵发送调节指令,随着锅炉燃料量的增加减小给水旁路压差;机组工作在给水旁路运行模式,给水旁路差压小于预设值,给水旁路调阀全开且给水主路电动隔绝门的非全关信号时,将机组切换至给水主路运行模式,实现无扰切换。本发明中,操作人员只需要负荷及锅炉燃烧稳定时开启给水主路电动隔绝门,汽泵控制切换自动完成,切换过程中给水流量不会发生波动,实现无扰切换。

    一种电厂锅炉智能吹灰控制方法和系统

    公开(公告)号:CN117308115A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311422837.0

    申请日:2023-10-30

    Abstract: 本发明涉及一种电厂锅炉智能吹灰控制方法和系统,电厂锅炉包括炉膛和烟道,烟道包括过热器、再热器和省煤器,炉膛、过热器、再热器和省煤器均设有吹灰器,方法包括:对于炉膛,按照炉膛内吹灰器的布置,以炉膛各层为单位进行吹灰;对于烟道,以烟道内各过热器、再热器和省煤器为单位,按照各自的积灰特性和受热特性,控制对应的吹灰器进行吹灰;吹灰过程中,可将过热器的受热面划分为A侧和B侧,分别进行独立吹灰;还根据实际情况选择部分或全部吹灰器进行吹灰。与现有技术相比,本发明实现根据电厂锅炉各部分的实际情况,动态调整吹灰的的控制策略,实现对主汽温,再热器温和减温水量的有效控制,提高了机组的经济性,能保障机组长周期运行。

    一种给水泵汽轮机进汽系统
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117072255A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311170907.8

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 本发明涉及一种给水泵汽轮机进汽系统,包括给水泵汽轮机、汽轮机主气路、低压汽源五抽汽来路、辅助蒸汽来路和高压汽源二次再热蒸汽来路,汽轮机主气路的一端连接给水泵汽轮机,另一端分别连接低压汽源五抽汽来路、辅助蒸汽来路和高压汽源二次再热蒸汽来路,高压汽源二次再热蒸汽来路设有给水泵汽轮机高压阀门,给水泵汽轮机高压阀门为常闭状态,给水泵汽轮机高压阀门的两端通过管路并联有给水泵汽轮机高压阀门旁路门,该给水泵汽轮机高压阀门旁路门为常开状态。与现有技术相比,本发明具有减少了疏水产生的汽耗损失、避免了高压调门突然开启后对系统造成的扰动等优点。

    低压加热器疏水泵出口调门控制方法、系统、存储介质

    公开(公告)号:CN118654276A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410819162.1

    申请日:2024-06-24

    Abstract: 本发明涉及一种低压加热器疏水泵出口调门控制方法、系统、存储介质,方法包括如下步骤:步骤S1,向低压加热器疏水泵出口调门发送增大开度指令;步骤S2,响应于所述增大开度指令执行完毕,获取低压加热器内液位高度,若当前液位高度低于上一次获取的液位高度,执行步骤S3,若当前液位高度高于上一次获取的液位高度,执行步骤S4;步骤S3,向低压加热器疏水泵发送降低工作频率指令,响应于所述降低工作频率指令执行完毕,获取低压加热器内液位高度,若当前液位高度达到预设值,执行步骤S1,否则执行步骤S。与现有技术相比,本发明具有减小节流损失、提高经济效益和环境效益等优点。

    一种给水泵汽轮机进汽系统

    公开(公告)号:CN220849777U

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202322469806.2

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 本实用新型涉及一种给水泵汽轮机进汽系统,包括给水泵汽轮机、汽轮机主气路、低压汽源五抽汽来路、辅助蒸汽来路和高压汽源二次再热蒸汽来路,汽轮机主气路的一端连接给水泵汽轮机,另一端分别连接低压汽源五抽汽来路、辅助蒸汽来路和高压汽源二次再热蒸汽来路,高压汽源二次再热蒸汽来路设有给水泵汽轮机高压阀门,给水泵汽轮机高压阀门为常闭状态,给水泵汽轮机高压阀门的两端通过管路并联有给水泵汽轮机高压阀门旁路门,该给水泵汽轮机高压阀门旁路门为常开状态。与现有技术相比,本实用新型具有减少了疏水产生的汽耗损失、避免了高压调门突然开启后对系统造成的扰动等优点。

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