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公开(公告)号:CN107473371B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201710757573.2
申请日:2017-08-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F3/12 , C02F101/16
Abstract: 本发明属于氨氮废水处理的技术领域,公开了一种利用吸附氨氮材料强化SBR实现稳定亚硝化的方法。所述方法为:(1)将硝化污泥接种到SBR反应器中,加入吸附氨氮的材料,进水,控制pH,曝气,当废水中一半及其以上的氨氮转化为亚硝氮时,停止曝气,静置沉淀,排出部分水,完成一个反应周期;(2)向排出部分水的SBR反应器中补加进水,控制pH,曝气,当废水中一半及其以上的氨氮转化为亚硝氮时,停止曝气,静置沉淀,排出部分水,完成另一个反应周期;如此循环,待亚硝化率达到90%以上表示亚硝化驯化成功;继续运行多个反应周期,实现稳定亚硝化。本发明的方法简单,亚硝化率高,稳定实现亚硝化。
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公开(公告)号:CN109467185A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201811454772.7
申请日:2018-11-30
Applicant: 华南理工大学 , 佛山市化尔铵生物科技有限公司
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明属于氨氮废水处理的技术领域,公开了一种中低浓度氨氮废水稳定亚硝化反硝化脱氮方法。方法:1)将装有氨氮吸附填料的固定床反应器进行生物挂膜培养;2)然后对中低浓度氨氮废水进行氨氮吸附,直至出水中氨氮浓度为4~5mg/L时,停止吸附进水;3)投加碱度,并曝气,同时向反硝化装置中投加碳源,在循环装置的作用下,废水在固定床反应器和反硝化装置之间进行循环;4)循环结束后,排出废水,将中低浓度氨氮废水通入固定床反应器中进行氨氮吸附,重复步骤2)和3),如此循环操作。本发明的方法实现了稳定亚硝化解吸,同时降低了氨氮亚硝化解吸时所需碱度的投加量,并以亚硝化反硝化的方式实现脱氮,节约了曝气能耗及碳源。
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公开(公告)号:CN108191047A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711477780.9
申请日:2017-12-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F3/12 , C02F1/28 , C02F101/16
Abstract: 本发明属于环境工程污水生物处理的技术领域,公开了一种基于氨氮吸附材料强化膜生物反应器稳定亚硝化的方法。所述方法为:(1)在膜生物反应器中进行好氧硝化污泥的培养;(2)培养完成后,向膜生物反应器中投加具有氨氮吸附特性的材料,再将氨氮废水通入膜生物反应器中,在20~40℃和0.1~7.0mg/L溶解氧下,经过一定的水力停留时间反应后,出水,实现了氨氮废水的高效稳定亚硝化。本发明的方法不仅可稳定实现反应器高效的亚硝化,而且可提升反应器的抗冲击能力,降低高浓度氨氮废水对微生物的毒性作用;方法简单,占地面积小;并且本发明的氨氮处理负荷更高,亚硝化更加稳定高效。
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公开(公告)号:CN104086022B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410301526.3
申请日:2014-06-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于废水处理技术领域,公开了一种电镀行业中含镍废水的处理方法。所述含镍废水的处理方法包括如下步骤:(1)在酸性条件下,在含镍废水中加入氧化剂进行氧化反应;(2)往经步骤(1)氧化反应后的含镍废水中加入碱,使含镍废水呈碱性,然后静置沉淀,取出上清液;(3)在步骤(2)所述上清液中依次加入沉淀剂和絮凝剂进行共沉淀,所得最终上清液即为处理后的可排放废水。本发明所述处理方法操作简单,效果稳定,所用试剂不会造成对环境的二次污染;本发明所述处理方法在二次沉淀的基础上,利用了絮凝剂与沉淀物产生的共沉淀作用,可确保含镍废水处理出水的总镍浓度可达到排放标准。
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公开(公告)号:CN104086022A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410301526.3
申请日:2014-06-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于废水处理技术领域,公开了一种电镀行业中含镍废水的处理方法。所述含镍废水的处理方法包括如下步骤:(1)在酸性条件下,在含镍废水中加入氧化剂进行氧化反应;(2)往经步骤(1)氧化反应后的含镍废水中加入碱,使含镍废水呈碱性,然后静置沉淀,取出上清液;(3)在步骤(2)所述上清液中依次加入沉淀剂和絮凝剂进行共沉淀,所得最终上清液即为处理后的可排放废水。本发明所述处理方法操作简单,效果稳定,所用试剂不会造成对环境的二次污染;本发明所述处理方法在二次沉淀的基础上,利用了絮凝剂与沉淀物产生的共沉淀作用,可确保含镍废水处理出水的总镍浓度可达到排放标准。
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公开(公告)号:CN103331170A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201310268105.0
申请日:2013-06-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01J23/889 , C02F1/78
CPC classification number: B01J21/16 , B01J23/34 , B01J23/75 , B01J23/8892 , B01J35/023 , B01J37/0201 , B01J37/04 , B01J37/08 , C02F1/78
Abstract: 本发明属于陶粒催化剂制备技术领域,公开了一种含金属氧化物微粒陶粒催化剂及其制备方法和应用。该制备方法包含以下具体步骤:把具有臭氧催化活性的金属盐溶于水中,得到金属盐溶液,把金属盐溶液与陶粒原料混合,制备得到陶粒胚体,高温烧结,得到含金属氧化物微粒陶粒催化剂。本发明的含金属氧化物微粒陶粒催化剂可以重复使用,从而减少二次污染,且相同臭氧投入量下,通过添加本发明含金属氧化物微粒陶粒催化剂,可使臭氧氧化处理水效率提高41.35%。
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公开(公告)号:CN108383235A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810036137.0
申请日:2018-01-15
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F3/12 , C02F101/16
Abstract: 本发明属于废水生物处理的技术领域,公开了一种针对低浓度氨氮废水实现高效亚硝化的方法。方法为:(1)对含有氨氮吸附剂的SBR反应器接种硝化污泥,进行微生物培养;(2)将低浓度氨氮废水加入培养完成后的SBR反应器中,吸附,静置沉淀,出水,出水达标排放;(3)多次重复步骤(2),直至出水氨氮浓度超过5mg/L,此时吸附剂为饱和状态;(4)将低浓度氨氮废水与碳酸氢钠加入SBR反应器中,曝气,反应,静置沉淀,出水,吸附的氨氮被氨氧化菌部分氧化为亚硝氮;吸附剂实现再生;(5)将低浓度氨氮废水加入吸附剂再生的SBR反应器中,重复步骤(2)(3)(4),直至系统稳定。本发明的方法简单,能够实现高效亚硝化。
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公开(公告)号:CN108217934A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810097604.0
申请日:2018-01-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F3/28 , C02F3/34 , C02F101/30 , C02F101/16 , C02F101/38
Abstract: 本发明属于废水处理的技术领域,公开了一种低碳/氮比的中低浓度废水低碳处理方法及装置。方法为:(1)在装有填料的前置反硝化反应器中进行反硝化挂膜培养;将氨氮吸附生物反应装置进行亚硝化生物挂膜培养;(2)将中低浓度废水与经过亚硝化的废水混合,反硝化,沉淀,再进入氨氮吸附生物反应装置中进行吸附,当出水中氨氮浓度<1.5mg/L时,直接排放;当出水中氨氮浓度≥1.5mg/L时,停止进水;投加碱度,曝气,生化反应,氨氮转化为亚硝酸盐,获得含有亚硝酸盐的废水,收集;生物反应装置实现生物再生;经过亚硝化的废水为含有亚硝酸盐的废水。本发明实现了中低浓度氨氮废水低碳低能耗的有效处理,达到排放标准。
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公开(公告)号:CN115196746A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210800152.4
申请日:2022-07-08
Applicant: 华南理工大学 , 佛山市化尔铵生物科技有限公司
IPC: C02F3/12 , C02F3/34 , C02F9/14 , C02F101/16
Abstract: 本发明属于氨氮废水处理的技术领域,公开了一种通过沸石吸附中低浓度氨氮废水生物再生加碱强化稳定亚硝化方法。所述方法可以实现中低浓度氨氮废水的稳定亚硝化,通过在沸石好氧生物再生时投加氢氧化钠、碳酸钠或氢氧化钾提升pH值的同时通过促进沸石解吸作用提高了反应器内氨氮浓度,同时也提高了反应器内FA浓度,利用AOB菌群比NOB菌群对pH值与FA值具有更强的耐受性的特性,抑制NOB菌群活性,保障附着在沸石表面AOB菌群活性,实现恢复沸石再生亚硝化并维持亚硝化稳定运行。本发明克服了常规亚硝化调控方法存在的不稳定、硝化发生后难恢复等问题,在中低浓度氨氮废水的脱氮处理领域具有广泛应用前景。
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公开(公告)号:CN109467185B
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN201811454772.7
申请日:2018-11-30
Applicant: 华南理工大学 , 佛山市化尔铵生物科技有限公司
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明属于氨氮废水处理的技术领域,公开了一种中低浓度氨氮废水稳定亚硝化反硝化脱氮方法。方法:1)将装有氨氮吸附填料的固定床反应器进行生物挂膜培养;2)然后对中低浓度氨氮废水进行氨氮吸附,直至出水中氨氮浓度为4~5mg/L时,停止吸附进水;3)投加碱度,并曝气,同时向反硝化装置中投加碳源,在循环装置的作用下,废水在固定床反应器和反硝化装置之间进行循环;4)循环结束后,排出废水,将中低浓度氨氮废水通入固定床反应器中进行氨氮吸附,重复步骤2)和3),如此循环操作。本发明的方法实现了稳定亚硝化解吸,同时降低了氨氮亚硝化解吸时所需碱度的投加量,并以亚硝化反硝化的方式实现脱氮,节约了曝气能耗及碳源。
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