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公开(公告)号：CN108722416A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810915878.6
申请日：2018-08-13
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种光热协同催化剂及应用光热协同催化剂的转化回收装置，包括将六合水硝酸钴溶于异丙醇溶液中，每100ml异丙醇中加入0.9g六合水硝酸钴，不断搅拌至完全溶解，在得到的溶液中加入0.2ml丙酮、6ml钛酸丁酯继续搅拌5min左右，然后在95～105℃下水热合成3～4h后固化成粉末，之后干燥成颗粒状的球体，将得到的颗粒状的球体研磨成粉末在400℃下焙烧1～2h，最后的制备成有过孔的催化剂板。本发明光热协同催化剂制备工艺简单，操作方便，产量大价格低廉；转化回收装置结构紧凑，通过该光热协同催化剂可以提高氧化速率加快亚硫酸镁的催化使之转变为硫酸镁，同时通过安装可见光源提升反应速率，提高的利用率，通过减小氧化槽的体积降低生产制造成本。
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公开(公告)号：CN116272845A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202111527019.8
申请日：2021-12-10
Applicant: 华北电力大学(保定)
IPC: B01J20/06 , B01J20/28 , B01J23/83 , B01J37/10 , C02F1/28 , B01J20/30 , C02F101/20 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了一种CeO2/CoO复合催化剂粉末合成方法。所述制备方法包括以下几个部分：1)采用水热法制备CoCO3纳米粒子粉末；2)将1)中制备的CoCO3粉末与PVP溶解于水和乙醇混合液中，加入Ce(NO3)3·6H2O加热搅拌至溶液蒸干；3)将2)中蒸干产物研磨并置于瓷方舟中，在管式炉中通氩气煅烧得到CeO2/CoO；4)将3)中合成的粉末置于硼氢化钠水溶液中浸泡以增加氧空位，真空抽滤洗涤干燥，得到最终的催化剂粉末。本发明所述方法制备的催化剂，对亚硫酸盐的催化氧化速率快、对硒的吸附量大、处理流程简单、无附加能耗，且效果稳定，可多次循环使用，具有良好的环境效益和经济效益，有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN113941332A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111056512.6
申请日：2021-09-09
Applicant: 华北电力大学
IPC: B01J23/78 , C02F1/72 , C02F101/38
Abstract: 本发明提出一种非均相CoFe/Mg‑LDO催化剂的制备方法，其包括：第一步，采用共沉淀法合成CoFe/Mg‑LDH前驱体；第二步，在马弗炉中煅烧第一步得产物，得到非均相CoFe/Mg‑LDO催化剂。采用该方法制备的催化剂，可以高效降解水体中的二甲胺，大大降低有毒金属的浸出率，提高催化剂的可重用性，采用CoFe/Mg‑LDO催化剂和PMS氧化剂体系，在80分钟内表现出较高的DMA去除率(>90％)。
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公开(公告)号：CN119972006A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510241433.4
申请日：2025-03-03
Applicant: 华北电力大学(保定) , 欣诺环境(浙江)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种O/N共掺杂超微孔碳材料吸附剂及其制备方法和应用，属于吸附剂技术领域，一种O/N共掺杂超微孔碳材料吸附剂的制备方法，包括以下步骤：将废弃高密度聚乙烯、废弃咖啡渣、催化剂和活化剂混合均匀，将混合物在保护气氛中煅烧，冷却、酸洗、抽滤、干燥，制备得到所述O/N共掺杂超微孔碳材料吸附剂。本发明基于废弃高密度聚乙烯与废弃咖啡渣两种碳源的协同热解作用，通过引入氯化镍催化和醋酸钾活化，成功制备了O/N共掺杂超微孔碳材料吸附剂PECG‑PC2。该材料主要孔径集中在0.635nm，微孔比表面积占比高达97.7％，具备优异的CO2吸附性能。在0℃、1bar条件下，其CO2吸附量高达5.37mmol/g；在25℃、模拟15％CO2烟气的动态吸附实验中，吸附量达到1.49mmol/g。同时，经过8次吸附‑解吸循环后，其CO2吸附容量仍能保持初始值的97.3％。
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公开(公告)号：CN113634224B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202011619327.9
申请日：2020-12-30
Applicant: 华北电力大学(保定)
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F1/72 , C02F1/74 , B01J21/18 , C02F101/10 , C02F101/20 , C02F103/18
Abstract: 本发明提出一种同步控制亚硫酸镁及重金属离子的功能性材料及脱硫方法，该材料由枫木生物炭和硅材料制备而得，枫木生物炭与硅材料的质量比为1:2‑2:1。采用该材料可以同步实现镁法脱硫工艺脱硫浆液中的亚硫酸镁的催化氧化和重金属离子的吸附脱除，最终实现高品位硫酸镁的资源化回收，作为镁肥使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116328802A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111527018.3
申请日：2021-12-10
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种β‑FeOOH@MXene复合催化剂粉末合成方法。所述制备方法包括以下几个部分：1)用氢氟酸刻蚀Ti3AlC2粉末，再经过大功率超声、离心制得MXene少层分散液；2)将FeCl3溶液加入到1)中制得的MXene中，充分搅拌混匀；3)将2)中混合液倒入水热釜中，采用一步水热法制备β‑FeOOH@MXene杂合纳米粒子，经真空抽滤、洗涤、真空干燥后得到最终的催化剂粉末。本发明所述方法制备的催化剂，对亚硝酸盐的催化氧化效率高，可以很好地解决UV‑热/H2O2氧化结合双区域吸收的综合方法协同去除SO2和NOx的反应塔尾部废液中残留的NO2‑问题，而且处理流程简单、无附加能耗、效果稳定，并可多次循环使用，具有良好的环境效益和经济效益，有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108722416B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201810915878.6
申请日：2018-08-13
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种光热协同催化剂及应用光热协同催化剂的转化回收装置，包括将六合水硝酸钴溶于异丙醇溶液中，每100ml异丙醇中加入0.9g六合水硝酸钴，不断搅拌至完全溶解，在得到的溶液中加入0.2ml丙酮、6ml钛酸丁酯继续搅拌5min左右，然后在95～105℃下水热合成3～4h后固化成粉末，之后干燥成颗粒状的球体，将得到的颗粒状的球体研磨成粉末在400℃下焙烧1～2h，最后的制备成有过孔的催化剂板。本发明光热协同催化剂制备工艺简单，操作方便，产量大价格低廉；转化回收装置结构紧凑，通过该光热协同催化剂可以提高氧化速率加快亚硫酸镁的催化使之转变为硫酸镁，同时通过安装可见光源提升反应速率，提高的利用率，通过减小氧化槽的体积降低生产制造成本。
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公开(公告)号：CN109364708A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811381158.2
申请日：2018-11-20
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种催化氧化亚硫酸铵-回收硫酸铵的固相钴基催化剂，其通过以下步骤制备：1)将六水硝酸钴溶于无水乙醇；2)在步骤1)所得溶液中加入介孔分子筛KIT-6粉末，使所述粉末完全吸收所述溶液，产生晶化；3)将步骤2)所得物进行干燥；4)将步骤3)所得物进行焙烧，得到Co-NPs@KIT-6催化剂。本发明催化剂极大提高亚硫酸铵氧化速率，抑制亚硫酸铵分解，因此抑制了二氧化硫和氨气的再释放，提高了氨法脱硫的脱硫效率。本发明催化剂经过简单的过滤方式可实现催化剂的回收，避免钴离子在亚硫酸铵原液中的流失及钴流失对产物硫酸铵的纯度影响，降低环境毒性。
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公开(公告)号：CN107185581A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710180985.4
申请日：2017-03-24
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种负载钴基的SBA15催化剂，所述钴基的负载量为2％wt，且钴基高度分散于SBA15孔道内部；其制备方法，如下：首先，称取2重量份的SBA15的固体粉末，0.1973重量份的硝酸钴颗粒，将两者溶于100重量份的无水乙醇，置于烧杯中磁力搅拌5h；其次，静置、晶化24h；然后，置于真空旋转蒸发仪蒸发干燥2h，温度为60℃；最后，于马弗炉中450℃焙烧5h。本发明的负载钴基的SBA15催化剂，用于促进氧化镁脱硫过程中的亚硫酸镁氧化，降低成本的同时提高催化效率。
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公开(公告)号：CN215939554U
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202122445633.1
申请日：2021-10-11
Applicant: 华北电力大学(保定)
IPC: B01D53/78 , B01D53/60 , B01D46/10 , B01D46/681
Abstract: 本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔设置有搅拌组件，所述处理箱左侧的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶部的右侧固定连接有抽风机，本实用新型使用时启动抽风机的外设开关，通过抽风机、连接管、过滤箱和进气管将废气吸收，在通过排气管将废气排入处理箱内进行处理，当需要对过滤网板进行更换时，向两边拉动拉块，拉块带动限位杆向两边移动，使限位杆脱离限位孔，然后取出过滤网板进行更换，将新的过滤网板放入安装槽内，松开拉块，通过压簧的作用推动限位杆向中间移动，使限位杆插入限位孔内，对过滤网板进行固定，进而完成对过滤网板的安装。
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