摄像模组中的承载结构及制造方法、摄像模组及终端设备

    公开(公告)号:CN112753209B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN201880097929.7

    申请日:2018-09-29

    Abstract: 本申请涉及一种摄像模组中的承载结构及制造方法、摄像模组及终端设备,涉及电子技术应用领域,包括:印刷电路板、光传感器、表面贴装元件和支撑罩,支撑罩扣置在PCB上,与PCB形成腔体,光传感器和表面贴装元件均设置在PCB上,且位于腔体内;支撑罩远离PCB的一侧具有第一通槽,第一通槽在PCB上的正投影覆盖表面贴装元件在PCB上的正投影,表面贴装元件远离PCB的一端位于第一通槽内;支撑罩远离PCB的一侧具有第二通槽,第二通槽用于供光线通过,并使光线照射在光传感器的感光区域。本申请在减小了摄像模组中的承载结构的厚度的同时保证了光传感器不被污染。本申请用于实现终端设备的小型化和薄型化。

    驱动马达、摄像模组以及电子设备

    公开(公告)号:CN118612538A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202310245911.X

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本申请提供一种驱动马达、摄像模组以及电子设备。驱动马达包括基座、对焦支架、防抖支架,对焦线圈、防抖线圈以及第一磁性件。防抖支架活动连接基座。对焦支架活动连接防抖支架,且位于防抖支架的内侧。对焦支架用于安装镜头。对焦线圈环绕固定于对焦支架的周侧面。防抖线圈固定于基座。第一磁性件固定于防抖支架。对焦线圈与第一磁性件相对设置,以驱动对焦支架相对防抖支架沿第一方向移动。防抖线圈面向第一磁性件设置,以驱动防抖支架带动对焦支架相对基座沿第二方向和第三方向移动。本申请中的驱动马达仅需设置一组磁性件即可同时控制对焦支架移动以及控制防抖支架带动对焦支架移动,整体结构更加简单紧凑,有利于实现驱动马达的小型化设置。

    通过SMA线进行自动对焦的方法、拍摄模组及电子设备

    公开(公告)号:CN116546323A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310466521.5

    申请日:2023-04-23

    Abstract: 本申请实施例提供一种通过SMA线进行自动对焦的方法、拍摄模组及电子设备,该方法应用于摄像模组,摄像模组包括SMA马达和镜头,SMA马达包括固定端、活动端和八根SMA线,八根SMA线连接在固定端与活动端之间,八根SMA线通电时产生收缩,带动活动端和镜头相对固定端移动,该方法包括:响应于用户操作启动拍照功能确定控制信息;从八根SMA线中确定六根SMA线;根据控制信息对六根SMA线进行上电控制以对拍摄物体进行自动对焦。采用本申请实施例,在自动对焦时可以降低功耗,或者可作为断线逃生方案,也即在八根SMA线中存在断线时也可以继续自动对焦。

    镜头驱动装置、摄像头模组及电子设备

    公开(公告)号:CN222339499U

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202323665909.2

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本申请涉及可折叠电子设备技术领域,提供一种镜头驱动装置、摄像头模组及电子设备,能够解决相关技术中的一种电子设备的摄像头模组电路设计比较复杂的问题。该镜头驱动装置,包括底座、运动座、镜头座、可变光圈、对焦驱动装置以及防抖驱动装置,运动座设置于底座上;镜头座设置于运动座上,镜头座用于安装光学镜头;可变光圈设置于镜头座远离底座的一侧;对焦驱动装置用于驱动镜头座沿可变光圈的轴向相对运动座运动;防抖驱动装置用于驱动运动座沿垂直于所述轴向的方向相对底座运动;其中,底座沿周向具有多个拐角部,至少两个拐角部处设有第一引脚,第一引脚通过连接线路与可变光圈、对焦驱动装置电连接。本申请可用在手机等电子设备上。

    镜头对焦组件、摄像头模组及电子设备

    公开(公告)号:CN222395753U

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202420749199.7

    申请日:2024-04-11

    Abstract: 本申请提供了一种镜头对焦组件、摄像头模组及电子设备。镜头对焦组件包括用于第一镜头安装座、外壳和位移检测检测装置。位移检测装置采用一个磁传感器加三个磁性件(检测磁性组件)的方式来进行位置检测。其中,第一磁性件和第三磁性件中每个磁性件沿第二方向上的两侧磁极极性相反,第二磁性件沿第一方向上的两侧磁极极性相反。并且,第二磁性件靠近第一磁性件和第三磁性件的极性分别与第一磁性件和第三磁性件朝向外壳的一侧的磁极极性相同。固定设置于外壳上的磁传感器相对于固定设置于第一镜头安装座上的检测磁性组件平移时,所对应的磁场强度峰值的位置更加远离第二磁性件,从而有效地增大了位移检测装置的有效检测行程,降低了成本。

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