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公开(公告)号：CN107159837A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710400641.X
申请日：2017-05-31
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B22C5/02 , B22C5/0459 , B22C5/08
Abstract: 本发明属于铸造旧砂再生相关技术领域，其公开了一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备，其包括支撑与倾转机构、以及设置在所述支撑与倾转机构上的旧砂湿法再生与脱水机构及给排水机构，所述旧砂湿法再生与脱水机构包括转动的连接于所述支撑与倾转机构的多孔洗砂筒；所述给排水机构包括连接于所述支撑与倾转机构上的水槽，所述水槽内储存有水，所述多孔洗砂筒部分地收容于所述水槽内；通过控制所述水槽内的液面高度来使所述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备处于旧砂再生状态或者离心脱水状态。上述设备同时具备旧砂湿法再生与离心脱水功能，提高了再生效率，减少了耗水量。本发明还涉及上述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备的使用方法。
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公开(公告)号：CN106807883A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710238547.9
申请日：2017-04-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于水玻璃旧砂再生技术领域，并公开了一种超声波湿法再生水玻璃旧砂的方法。该方法包括下列步骤：将初始的水玻璃旧砂加入水或碱溶液中，二者混合后超声处理1～30分钟得到砂水混合物，将该砂水混合物脱水至含水率不高于4％，得到初步再生砂和废碱溶液，将该初步再生砂加入水中，并重复混合，超声处理和脱水过程，直至再生砂中氧化钠含量不高于0.05％，由此实现所述水玻璃旧砂的再生。通过本发明，得到的再生砂脱膜率高(超过95％)、性能好，并且耗水量少、可减少污水量、降低污水处理成本。
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公开(公告)号：CN115958158A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211627583.1
申请日：2022-12-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，公开了一种分层挤出成形增材制造同步微铣削成形复杂成形件的方法，包括以下步骤：(1)准备分层挤出成形用浆料；准备分层挤出成形用3D打印装置，该3D打印装置的成形腔中设置有铣刀；(2)3D打印形成多层生坯层，当新形成的多层生坯层的层数达到预先设定的目标层数时，中断针头的3D打印，利用铣刀铣削掉这些生坯层的打印余量，优化表面；(3)恢复针头的3D打印，重复步骤(2)得到表面优化后的整体生坯；(4)固化得到成形件。本发明通过在分层挤出成形过程中实施同步微铣削，同步切除逐层打印形成的层间台阶，有效提高了成形件的表面质量，可实现高表面质量复杂铸型或型芯等成形件的成形。
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公开(公告)号：CN115446292A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211128491.9
申请日：2022-09-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造相关技术领域，其公开了一种熔模壳型铸件的清理分级铁磁分离方法，该方法包括：将浇注冷却后的多个熔模壳型及其铸件一起放入旋转清理滚筒内进行破碎、分离及筛分，此过程中一直进行抽风除尘，筛分获得陶瓷粗颗粒，抽风除尘获得陶瓷细颗粒及粉末；对得到的陶瓷细颗粒及粉末进行旋风除尘、布袋除尘二次分级以获得陶瓷细砂及陶瓷细粉，再通过磁选分离去除陶瓷细砂及陶瓷细粉中的铁质颗粒，同时去除陶瓷细粉中的铁质粉末；旋转清理滚筒工作预定时间后，将铸件及其浇冒口从旋转清理滚筒内取出。本发明实现了熔模壳型与铸件的高效分离的同时实现了熔模壳型的破碎分级及铁质杂质的高效分离去除。
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公开(公告)号：CN113814349B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202111145444.0
申请日：2021-09-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造相关技术领域，其公开了一种铸造用水溶性废旧复合盐芯的循环回用方法及系统，该方法包括以下步骤：(1)铸造完成后，将得到的铸件连同水溶性复合盐芯放入清水中，并施加超声波，水溶性废旧复合盐芯在超声波作用下与铸件分离，同时得到含有高浓度盐水与不溶于水的增强剂的混合物；(2)将混合物冷却到室温以结晶析出部分无机盐，并获得含有低浓度盐水、无机盐及增强剂的混合物；(3)向混合物中加入盐析剂以促使无机盐的析出，并将当前的混合物依次进行整体过滤及分离，以得到无机盐及增强剂；(4)采用精馏方法将所述盐析剂自过滤后剩下的混合液中分离出来，以得到盐析剂及清水。本发明工艺流程简单，易于实现工业化应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111420809A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010144928.2
申请日：2020-03-04
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造废弃物的回收利用领域，并具体公开了一种铸造除尘灰粉的浮选分离方法，包括如下步骤：S1将铸造除尘灰粉、水、浮选药剂放入处理池中混合得到混合物，并对该混合物进行预处理；S2将预处理后的混合物进行一级浮选得到初级煤粉和初级尾矿；S3将初级尾矿进行过滤得到一次滤液和一次滤渣，对该一次滤液和初级煤粉进行二级浮选得到次级煤粉和精选尾矿；S4将次级煤粉进行过滤得到二次滤液和二次滤渣，该二次滤渣即为精选煤粉，从而得到精选尾矿和精选煤粉，完成铸造除尘灰粉的浮选分离。本发明实现了铸造除尘灰粉的资源再利用，整个工艺流程简单，操作过程易于控制，且经济效益好，避免了环境污染和资源浪费。
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公开(公告)号：CN109399652B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811222679.3
申请日：2018-10-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: C01B33/32
Abstract: 本发明属于水玻璃旧砂再生相关技术领域，并具体公开了一种从水玻璃旧砂湿法再生污水中回收水玻璃的方法。该方法的具体步骤为：将水玻璃旧砂湿法再生污水进行过滤，得到滤液和滤渣；向滤液中加入生石灰或熟石灰进行苛化后过滤，得到氢氧化钠溶液和碳酸钙；将氢氧化钠溶液与滤渣混合均匀后加热并过滤，并继续加热蒸发浓缩得到回收的水玻璃。本发明通过对水玻璃旧砂湿法再生污水进行苛化，使之转化为氢氧化钠溶液并与滤渣中的SiO2反应生成水玻璃，不仅可以避免污水排放造成的环境污染，而且可以对污水加以回收利用；并通过改变氢氧化钠溶液和滤渣的比例调节回收的水玻璃的模数。
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公开(公告)号：CN106670376B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201611186722.6
申请日：2016-12-20
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，更具体地，涉及一种低熔点合金铸造用高强度复合盐芯材料。高强度复合盐芯材料包括水溶性无机盐和增强体，水溶性无机盐与增强体的质量百分比为70％～100％:0％～30％，并且水溶性无机盐包括低熔点盐硝酸钾和硝酸钠中的一种、以及高熔点盐氯化钾、氯化钠、溴化钾和溴化钠中的至少一种，且低熔点盐的阳离子与高熔点盐的阳离子相同。本发明还公开了一种高强度复合盐芯的制备方法及得到的盐芯产品。本发明制备的复合盐芯具有很高的抗弯强度、优良的抗吸湿性以及较小的体积收缩率，综合性能优异。另外，本发明的高强度复合盐芯制备工艺简单，原料价格低廉，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN109399652A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811222679.3
申请日：2018-10-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: C01B33/32
Abstract: 本发明属于水玻璃旧砂再生相关技术领域，并具体公开了一种从水玻璃旧砂湿法再生污水中回收水玻璃的方法。该方法的具体步骤为：将水玻璃旧砂湿法再生污水进行过滤，得到滤液和滤渣；向滤液中加入生石灰或熟石灰进行苛化后过滤，得到氢氧化钠溶液和碳酸钙；将氢氧化钠溶液与滤渣混合均匀后加热并过滤，并继续加热蒸发浓缩得到回收的水玻璃。本发明通过对水玻璃旧砂湿法再生污水进行苛化，使之转化为氢氧化钠溶液并与滤渣中的SiO2反应生成水玻璃，不仅可以避免污水排放造成的环境污染，而且可以对污水加以回收利用；并通过改变氢氧化钠溶液和滤渣的比例调节回收的水玻璃的模数。
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公开(公告)号：CN106670376A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611186722.6
申请日：2016-12-20
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，更具体地，涉及一种低熔点合金铸造用高强度复合盐芯材料。高强度复合盐芯材料包括水溶性无机盐和增强体，水溶性无机盐与增强体的质量百分比为70％～100％:0％～30％，并且水溶性无机盐包括低熔点盐硝酸钾和硝酸钠中的一种、以及高熔点盐氯化钾、氯化钠、溴化钾和溴化钠中的至少一种，且低熔点盐的阳离子与高熔点盐的阳离子相同。本发明还公开了一种高强度复合盐芯的制备方法及得到的盐芯产品。本发明制备的复合盐芯具有很高的抗弯强度、优良的抗吸湿性以及较小的体积收缩率，综合性能优异。另外，本发明的高强度复合盐芯制备工艺简单，原料价格低廉，易于工业化生产。
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