-
公开(公告)号:CN105425725A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510903480.7
申请日:2015-12-09
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: G05B19/19
CPC classification number: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种离散刀具轨迹的曲线拟合方法,首先根据离散刀具轨迹建立拟合曲线,其次通过采样点将所述拟合曲线划分为多个采样区间,并通过计算多个采样区间内的最大弦高差,以及离散刀具轨迹到拟合曲线的距离,从而判断所述拟合曲线的最大弦高差是否超过加工系统的弦高差阈值,以及所述拟合曲线的光顺性是否满足加工系统的要求,然后根据检测结果对拟合曲线进行调整,最终建立具有满足加工系统误差以及光顺性要求的轨迹曲线。通过本发明,能高效率地全面检测拟合曲线上超过加工系统的误差阈值的区间,从而使得离散刀具轨迹的拟合曲线不仅能满足弦高差的精度要求,同时也满足光顺性要求,使得数控加工产品具有更高的精度以及更好的加工质量。
-
公开(公告)号:CN109062137B
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201810852518.6
申请日:2018-07-28
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明属于计算机辅助加工相关技术领域,其公开了一种基于刀轴稳定性的五轴B样条刀轨弧长参数化方法,该方法包括以下步骤:(1)依次在相邻两刀位点之间建立三次Bezier曲线;(2)对相邻两刀位点之间的三次Bezier曲线进行等参采样,以得到刀位点样条采样点;(3)计算刀位点样条采样点的弧长参数,以作为六维空间的目标采样点的弧长参数,并计算刀位点的刀轴矢量及弧长参数;(4)计算与刀位点样条采样点对应的刀轴点样条采样点,继而获得六维空间的目标采样点;(5)依据六维空间的目标采样点及弧长参数来建立目标函数,由此求得近似弧长参数化的五轴B样条刀具轨迹。本发明减少了加工中的速度波动,且提高了加工质量及效率。
-
公开(公告)号:CN108021098A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711270420.1
申请日:2017-12-05
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: G05B19/4097
CPC classification number: G05B19/4097 , G05B2219/36252
Abstract: 本发明属于刀具轨迹优化领域,并具体公开了一种自动生成轮胎模具安全圆柱体的刀具轨迹优化方法,包括如下步骤:三角化轮胎模具的CAD模型,获取轮胎模具表面所有三角片三个顶点的初始坐标,共获得N个顶点的初始坐标;建立标准坐标系,并将获得的N个顶点的初始坐标转换至标准坐标系中;根据标准坐标系并结合模具的特点建立目标坐标系;根据目标坐标系找到两条圆弧边界,然后根据边界上的点得到两条圆弧的圆心,从而确定安全圆柱体的轴线和半径;根据安全圆柱体的轴线和半径建立安全圆柱体;将刀具轨迹中抬刀过高部分降低到安全圆柱体的表面,实现刀具轨迹的优化。本发明可有效提高加工效率,并保证加工精度,具有操作方便、适用性强等优点。
-
公开(公告)号:CN104678891A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201410836578.0
申请日:2014-12-26
Applicant: 华中科技大学
IPC: G05B19/19
CPC classification number: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种用于评估数控加工三轴刀具轨迹质量的工艺方法,其特征在于,包括:(a)获取由n个离散点依序共同组成的三轴刀具轨迹,记录各个离散点在加工坐标系中的坐标值,将每个离散点视为从坐标原点指向其所处位置的向量;(b)利用所获得的向量矩阵计算三轴刀具轨迹的整体平滑度,并将其作为加工零件时的表面质量评估指;(c)计算上述三轴刀具轨迹所对应的理想加工时间,并将其作为加工效率的评估指标;(d)完成对三轴刀具轨迹质量的整体评估过程。通过本发明,表明能够准确、高效和经济地评测三轴刀具轨迹加工零件的表面质量和加工效率,而且不用去实际的加工验证,因而尤其适用于三轴数控机床的实际运用场合。
-
公开(公告)号:CN108958161B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201810849588.6
申请日:2018-07-28
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明属于数控加工相关技术领域,其公开了一种五轴刀具轨迹的B样条拟合方法,该方法包括以下步骤:S1,根据五轴离散刀具轨迹,建立五轴B样条刀具轨迹;S2,计算五轴B样条刀具轨迹的最大弦高差,并检测所述五轴B样条刀具轨迹的弦高差约束和光顺性,其中,所述五轴B样条刀具轨迹的光顺性包括刀位点B样条轨迹的光顺性、刀轴光顺性及等距精度;S3,根据得到的所述五轴B样条刀具轨迹的最大弦高差及刀位点B样条轨迹的光顺性检测结果,对所述五轴B样条刀具轨迹进行调整,以建立满足加工要求的五轴B样条刀具轨迹。本发明能全面高效地评估五轴B样条刀具轨迹的质量,且获得的刀具轨迹一定满足五轴数控机床高速高精的加工要求。
-
公开(公告)号:CN105425725B
公开(公告)日:2017-10-31
申请号:CN201510903480.7
申请日:2015-12-09
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种离散刀具轨迹的曲线拟合方法,首先根据离散刀具轨迹建立拟合曲线,其次通过采样点将所述拟合曲线划分为多个采样区间,并通过计算多个采样区间内的最大弦高差,以及离散刀具轨迹到拟合曲线的距离,从而判断所述拟合曲线的最大弦高差是否超过加工系统的弦高差阈值,以及所述拟合曲线的光顺性是否满足加工系统的要求,然后根据检测结果对拟合曲线进行调整,最终建立具有满足加工系统误差以及光顺性要求的轨迹曲线。通过本发明,能高效率地全面检测拟合曲线上超过加工系统的误差阈值的区间,从而使得离散刀具轨迹的拟合曲线不仅能满足弦高差的精度要求,同时也满足光顺性要求,使得数控加工产品具有更高的精度以及更好的加工质量。
-
-
-
-
-