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公开(公告)号:CN110508246A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910814213.0
申请日:2019-08-30
Applicant: 华中农业大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/28 , C02F1/28 , B01J20/30 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种基于牛粪生物炭的磁性复合材料及其应用,其由以下方法制备而成:S1、将新鲜牛粪干燥,粉碎,得到干燥的牛粪粉末;S2、将牛粪粉末加入到氯化铁溶液中,恒温震荡,再置于70-90℃下反应1-4小时,过滤,洗涤,干燥,得到改性牛粪;S3、在氮气氛围下,将改性牛粪进行热解,热解时间为0.2-2h,热解温度为200-800℃,冷却至室温,得到所述的基于牛粪生物炭的磁性复合材料。该复合材料的比表面积大,吸附效率高,而且具有优异的磁化性能,便于分离回收利用,因此,该复合材料可用于去除水体中的酸碱有机物,如亚甲基蓝和刚果红等,去除率高。
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公开(公告)号:CN115974058B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202310128088.4
申请日:2023-02-15
Applicant: 华中农业大学
IPC: C01B32/186 , C01B32/184
Abstract: 本发明涉及石墨烯制备技术领域,特别涉及一种石墨烯的制备方法及系统。首先对生物质废弃物进行一次热解和冷凝来得到活性炭、第一油相产物和第一气相产物,然后对部分活性炭进行二次热解和冷凝来得到石墨碳、第二油相产物和第二气相产物,并将第一气相产物和第二气相产物通入剩余活性炭中进行气相沉积来得到负载石墨烯的活性炭和第一混合气,再对塑料废弃物进行热解来得到油气产物,最后将油气产物通入石墨碳中进行气相沉积来得到负载石墨烯的石墨碳和第二混合气,这样就可以基于负载石墨烯的活性炭、负载石墨烯的石墨碳和第二混合气来得到石墨烯。因此,本发明的方案既可以实现变废为宝,又可以节约传统制备石墨烯技术所利用的化石资源。
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公开(公告)号:CN114001532B
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202111142152.1
申请日:2021-09-28
Applicant: 华中农业大学
Abstract: 本发明公开了一种面向多功能干燥需求的智能滚筒干燥机及方法。包括联合进料器、固定外筒、旋转内筒、折叠分段片、折叠滞留片、活动抄板、伸缩抄板、间断螺旋料板和智能控制台等。本发明针对不同待干燥物料特性,设计联合进料器实现梯级均匀进料;结合物料干燥特性曲线,利用智能控制台调节折叠分段片、折叠滞留片将内筒按需划分为多个区块以匹配干燥特性需求;采用智能可变角度调节的活动抄板、可调节的伸缩抄板及间断螺旋料板协同控制物料干燥时间及状态;采取热风对流、夹层导热、电热辅助以及抄板强化的干燥方式结合抽气除湿过程提高干燥效率。本发明具备适用原料范围广、干燥过程可控、可调节、干燥效率高、自动化控制等优势。
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公开(公告)号:CN114001532A
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202111142152.1
申请日:2021-09-28
Applicant: 华中农业大学
Abstract: 本发明公开了一种面向多功能干燥需求的智能滚筒干燥机及方法。包括联合进料器、固定外筒、旋转内筒、折叠分段片、折叠滞留片、活动抄板、伸缩抄板、间断螺旋料板和智能控制台等。本发明针对不同待干燥物料特性,设计联合进料器实现梯级均匀进料;结合物料干燥特性曲线,利用智能控制台调节折叠分段片、折叠滞留片将内筒按需划分为多个区块以匹配干燥特性需求;采用智能可变角度调节的活动抄板、可调节的伸缩抄板及间断螺旋料板协同控制物料干燥时间及状态;采取热风对流、夹层导热、电热辅助以及抄板强化的干燥方式结合抽气除湿过程提高干燥效率。本发明具备适用原料范围广、干燥过程可控、可调节、干燥效率高、自动化控制等优势。
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公开(公告)号:CN113897203A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111048688.7
申请日:2021-09-08
Applicant: 华中农业大学
IPC: C10B5/08 , C10B5/16 , C10B33/02 , C10B49/02 , C10B57/10 , C10B47/16 , C10B53/00 , C10J3/20 , C10J3/80 , C10J3/72 , C10J3/38
Abstract: 本发明公开了一种生物质半气化强化自热式炭化装置及控制方法与应用,属于生物质热解炭化技术领域。本发明设计的炭化装置将干燥室、热解室、燃烧区、活化区集成一体,并对各区块进行优化设计,如往复式炉排及炉排挡片实现按照密度大小对生物炭的筛分;气体燃烧室与热解室、干燥室及活化室充分换热后被炉体外部设计的集气区回收、分类后又重新被燃烧区和活化区利用;固体燃烧室通过多燃烧通道设计实现充分燃烧;活化室内生物炭在第一空心挡板与第二空心挡板之间以S形路线运动并与高温烟气及水蒸气之间实现充分活化,设计有利于提高生物炭的转化效率,同时提高了生物炭的品质。且整个炭化过程生产连续,效率高,为中草药渣的炭化技术提供重要指导。
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