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公开(公告)号：CN101592964A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200910087529.0
申请日：2009-06-26
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种双工位LF炉钢水温度预报控制系统，属于LF炉自动控制技术领域。该系统包括在线检测预报控制的硬件和软件处理模块；其特征在于，硬件包括测温热电偶，通过以太网连接LF炉生产过程数据库；软件处理模块包括数据采集模块、双工位处理模块、温度校正模块、钢水温度预报模块、参数自学习模块、钢水温度控制模块、历史数据查询模块。优点在于，预报准确、可靠实用、自动化水平高。
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公开(公告)号：CN110614459B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201910787070.9
申请日：2019-08-25
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 一种钢捆端面智能焊牌装置及其方法，属于智能工厂智能装备应用领域。本发明解决钢铁厂钢捆焊牌作业由人工完成所引起的出错率高，劳动强度大，工作区域危险性高等问题。本发明通过机器视觉技术进行图像分析并定位钢捆中钢棒的位置，以准确的坐标信息辅助工业机器人运行到定位位置通过特制的机头焊牌执行机构进行焊牌。整个工作过程满足生产流程节奏需求，完全替代现场人工操作岗位，提高生产效率、提升控制水平。
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公开(公告)号：CN102367500B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110260346.1
申请日：2011-09-05
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C5/34
Abstract: 一种双联工艺脱碳转炉的自动控制方法，属于转炉炼钢自动控制技术领域。在现有的相关二级系统基础上，设计了一种动态事件触发方式，包括氧量绝对值事件，相对主吹结束氧量事件，相对吹炼结束事件，相对于出渣完成事件，百分比事件，取代了原有的只相对于氧量百分比的固定的方式；同时设计了氧枪、加料模式根据装入铁水Si含量，铁水Mn含量和铁水温度进行自动模式匹配的方式，二级系统根据半钢实际情况，自动选择相应的模式数据，下发给一级PLC系统相应的控制数据，来完成整个吹炼过程的自动控制。优点在于，提高了双联工艺脱碳转炉自动控制水平，同时提高了转炉吹炼终点的双命中率。
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公开(公告)号：CN102251069A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110235287.2
申请日：2011-08-16
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种脱磷转炉的自动控制方法，属于转炉炼钢自动控制技术领域。采用二级控制软件，将脱磷冶炼操作制度程序化，通过二级控制软件和一级基础自动化控制系统数据通讯，实现脱磷转炉冶炼过程自动控制。其特征在于适用铁水Si＜0.5重量％的情况，将氧枪控制和加料过程控制进行规范化、数字化，针对控制脱磷冶炼的氧枪及加料过程进行自动控制，采用相应二级系统，由二级系统根据转炉终渣要求计算熔剂使用量，根据热平衡及物料平衡计算脱磷冶炼矿石量和耗氧量，二级系统向一级基础自动化发送控制数据，由一级基础自动化系统完成吹炼过程控制。优点在于，实现脱磷操作自动控制，减少人为经验控制产生带来的波动，同时提高脱磷转炉自动化水平以及减少操作员工作量。
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公开(公告)号：CN101845531A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010172148.5
申请日：2010-05-07
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种转炉冶炼终点钢水碳、温度控制系统及其方法，属于转炉炼钢自动化控制技术领域。转炉冶炼终点钢水碳、温度控制系统，包括硬件设备和软件处理模块；其特征在于，硬件设备包括：转炉副枪测量设备、转炉废气分析设备；软件处理模块包括：转炉生产过程数据采集模块、转炉冶炼终点碳计算模块、转炉冶炼终点温度计算模块、信息显示模块；软件处理模块都运行在计算机上；硬件设备及软件模块通过以太网同转炉生产过程数据库相连接，实现数据交互。优点在于，准确控制转炉冶炼终点钢水碳含量、钢水温度，运行稳定、节约成本、适应范围广泛。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101457268B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200910076135.5
申请日：2009-01-07
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种高炉炉缸炉底监测、预报、报警系统，属于高炉长寿技术领域。该系统包括在线监测预报的硬件和软件处理模块；在线监测预报的硬件由炉缸炉底埋设的热电偶和冷却系统组成，通过以太网连接高炉生产过程数据库；软件处理模块包括数据采集模块、数据有效性判断模块、温度场计算模块、改进后的遗传算法模块、B-P神经网络模块、数据库、等温线与侵蚀结厚图像显示模块、三维成像模块、热流监视报警模块、历史数据查询模块；软件处理模块都运行在工控机上。优点在于，投资少、可靠直观，为高炉冶炼过程中炉缸炉底侵蚀结厚状况提供了客观、量化的依据，帮助高炉操作者及时了解炉缸炉底的状况并采取有效护炉措施，延长高炉使用寿命。
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公开(公告)号：CN101775454A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010034501.3
申请日：2010-01-19
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 一种高炉风口漏损监测报警系统，属于高炉监测技术领域。该系统包括高炉风口冷却水温度和水流量检测设备和处理模块，在线监测的硬件由高炉风口冷却水温度、流量检测设备组成；处理模块包括数据采集模块、数据有效性判断模块、数据库存储、技术计算模块、风口漏损诊断模块、手动确认模块、自动确认模块、停水判断模块、供水判断模块、图像声音报警模块、历史记录查询模块；处理模块都运行在工控机上。优点在于，投资少、可靠直观，为高炉冶炼过程中风口的漏损状况提供了客观的依据，帮助高炉操作者及时了解风口漏损情况并采取有效措施，避免漏水给高炉生产带来危害。
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公开(公告)号：CN112024840A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010809933.0
申请日：2020-08-12
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种铸坯生产控制方法，对原有铸坯生产参数中的粘结点所在的铸坯块前部的可优化长度分摊到粘结点所在铸坯块前的铸坯块的切割长度中，使粘结点前的长度满足最小的粘结点前预设长度；同时，根据粘结点后预设长度，对原有铸坯生产参数中对粘结点所在铸坯块的后端切割位置进行更新，使得粘结点所在铸坯块的前后都不会有多余的铸坯料。当发生粘结时，该方法控制生产的铸坯块，可避免粘结块占用多余铸坯长度，减少多余废坯生成，从而解决铸坯材料的浪费的问题，达到了提高金属收得率，降低生产成本的效果。
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公开(公告)号：CN102413035A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110235326.9
申请日：2011-08-16
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: H04L12/56 , H04L12/26 , G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 一种实现快速数据采集的方法，属于对流程工厂中的过程数据进行采集的技术领域。工艺步骤为：对PLC数据缓冲池内的数据进行基本数据类型的压缩；利用PLC控制程序的功能块，首先开辟两块固定大小的数据缓冲区，两个网络通路，用于保存PLC一侧10ms快速变化数据；采用系统功能块AG SEND对缓冲区内的数据发送到接收端，当程序写完第一组信息采样值后，就完成了整个数据块的数据采集、存储，这时调用发送程序AG SEND，将数据块发送给快速数据接收端；开发专用服务，通过以太网接收PLC周期发送的数据包。优点在于，开发专用服务，通过以太网接收PLC周期发送的数据包。
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公开(公告)号：CN101592964B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200910087529.0
申请日：2009-06-26
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G05D23/22
Abstract: 一种双工位LF炉钢水温度预报控制系统，属于LF炉自动控制技术领域。该系统包括在线检测预报控制的硬件和软件处理模块；其特征在于，硬件包括测温热电偶，通过以太网连接LF炉生产过程数据库；软件处理模块包括数据采集模块、双工位处理模块、温度校正模块、钢水温度预报模块、参数自学习模块、钢水温度控制模块、历史数据查询模块。优点在于，预报准确、可靠实用、自动化水平高。
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