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公开(公告)号：CN115637380A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211189119.9
申请日：2022-09-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢及其制备方法；所述热轧带钢的化学成分包括：C，Si，Mn，P，S，Al，Cr，V，其余为Fe和不可避免的杂质；其中，所述热轧带钢的化学成分满足：C:0.5％～0.8％，Si:0.1％～0.5％，Mn:0.7％～1.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al:0.01％～0.05％，Cr:0.2％～0.8％，V:0.1％～0.3％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：得到铁水；将铁水进行预处理，后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼，再进行连铸，得到含钢材化学成分的铸坯；将铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取，后进行缓冷，得到低裂纹敏感性的热轧带钢；通过上述热轧带钢的化学成分和制备方法，能制备得到低裂纹敏感性和综合力学性能优良的钢材产品。
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公开(公告)号：CN115558854A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211186059.5
申请日：2022-09-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种高抗变形屈曲圆盘锯用热轧带钢及其制备方法；以质量分数计，所述钢材的化学成分包括：C:0.6％～1.0％，Si:0.1％～0.5％，Mn:0.3％～0.6％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al≤0.05％，Cr:0.5％～0.8％，Ni:0.1％～0.4％，Mo:0.1％～0.4％，V:0.1％～0.4％，O≤0.003％，N≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：得到铁水；将所述铁水进行预处理，依次进行转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸，得到含钢材化学成分的铸坯；将铸坯依次进行加热、轧制、冷却、卷取和缓冷，得到低裂纹敏感性的热轧带钢；通过上述钢材的化学成分和制备方法，能制备得到综合力学性能优良的高抗变形屈曲钢材产品。
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公开(公告)号：CN115546131A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211182007.0
申请日：2022-09-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种带钢表面黑灰的定量评价方法及相关设备，其中，该方法包括：获取带钢表面黑灰实体样本；基于上述黑灰实体样本，生成带钢表面黑灰分布图像；将上述黑灰分布图像分割为多个区域，基于每个区域的灰度值获得带钢表面黑灰的定量评价。这样，通过获取带钢表面黑灰实体样本，根据样本生成黑灰分布图像，获取图像灰度值的方式，可以实现对带钢表面任意区域黑灰的定量评价。
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公开(公告)号：CN115338272A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210993189.3
申请日：2022-08-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种超快冷技术中冷却速率的控制方法，本方法应用于超快冷系统，所述超快冷系统包括冷集管，本方法包括设定压力值，获取所述压力值对应的所述冷集管的喷水量最大值，以确定所述冷集管的流量上限值；基于所述流量上限值，获取所述带钢的等效冷却速率；基于所述等效冷却速率，建立轧后冷却数学模型，以修正所述带钢的温度；基于所述换热系数和所述等效冷却效率，建立轧后冷却自学习模型，以匹配不同压力值对应的实际冷却速率，从而满足不同带钢对冷却速率控制的需求，提高带钢成品质量。
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公开(公告)号：CN115198206A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210703759.0
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 李秋寒 , 吕宝锋 , 李蓓 , 牛涛 , 陈斌 , 白凤霞 , 马明玉 , 武巧玲 , 吴新朗 , 张伟 , 刘兰霄 , 周娜 , 李玉鹏 , 王学强 , 徐伟 , 王淑志 , 陈波 , 王伦
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种高力学性能热轧复相钢及其制备方法；以质量分数计，所述高强扩孔钢的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，P，S，Nb，Ti，Mo，N，RE，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述方法包括：得到冶炼后的钢水；将冶炼后的所述钢水进行预处理，后进行转炉冶炼、炉外精炼和连铸，得到板坯；将所述板坯进行加热，后进行粗轧和精轧，得到热轧板；将所述热轧板进行冷却、卷取和平整，得到高力学性能的热轧复相钢；通过限定C的含量、Nb含量、Ti含量、Mo含量、Mn含量、S含量和稀土元素RE的含量，能够综合提升钢材的强度、硬度、延伸性和扩孔率等，从而得到高力学性能的热轧复相钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119951872A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510333682.6
申请日：2025-03-20
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开一种带钢头部的热连轧方法和热连轧装置，涉及热连轧技术领域，能够提高带钢头部的轧制稳定性。带钢头部的热连轧方法包括基于设定建张角，在相邻的两组轧制辊之间设置活套，在带钢的运作方向上，第n个活套与第n组轧制辊的连线为第一连线，在带钢运作方向上的第n组轧制辊与第n+1组轧制辊连线为第二连线，建张角为第一连线与第二连线之间的夹角，其中，n为大于零的自然数；基于带钢的头部厚度变化量，调节轧制辊的辊缝间距；获取调节辊缝间距后的活套张力，基于活套张力，调节活套的位置；基于活套的位置，控制第n+1组轧制辊的辊缝开闭状态。
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公开(公告)号：CN115637382B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202211271661.9
申请日：2022-10-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材及其制备方法；所述钢材的化学成分包括：C，Si，Mn，P，S，Al，N，Cr，Ni，Mo，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：得到铁水；将铁水进行预处理，后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼，再进行连铸，得到含钢材化学成分的铸坯；将铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取，后进行缓冷，得到高耐蚀性能的钢材产品；通过上述钢材的化学成分和制备方法，充分结合产品实际服役条件进行化学成分设计和生产工艺保证，能制备得到优良耐蚀性能和综合力学性能优良的钢材产品。
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公开(公告)号：CN116890039A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310752814.X
申请日：2023-06-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种拉矫机组的弯曲辊插入量自动控制方法及存储介质，涉及弯曲辊插入量控制技术领域，所述方法包括：根据拉矫机组的出口张力辊速度和入口张力辊速度计算带钢的实际延伸率；计算实际延伸率与设定延伸率之间的差值；基于所述差值调整弯曲辊插入量。本申请的技术方案提出了延伸率和插入量之间的定量关系，不同的拉矫机组可以在此公式基础上进行优化，实现了插入量根据延伸率的平滑动态调整；同时解决了弯曲辊插入量手动调整速度慢、实际延伸率波动大的问题。
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公开(公告)号：CN116140380A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310067673.8
申请日：2023-01-29
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸洗板横向厚差的获取方法、装置、设备及介质，该方法包括：获取带钢长度方向上的多个宽度值以及多个厚度数据序列；根据预设切边规则，计算所述带钢的切边量；基于切边量以及预设长度，确定出带钢宽度方向上两边部的目标采样点的位置信息，目标采样点距离切边后的带钢宽度边缘为预设长度；针对每个宽度位置，基于两边部的目标采样点的位置信息、多个采样点的位置信息以及多个采样点分别对应的厚度值，计算出两边部的目标采样点的厚度值；基于目标采样点的厚度值，确定出目标采样点的横向厚差。该方法可以获得切边后的带钢任意边部位置的横向厚差，从而有效地解决了当前边降仪表无法实际测量任意边部位置点实际厚度的问题。
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公开(公告)号：CN115338260A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210993757.X
申请日：2022-08-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种薄钢种带钢超快冷区域的生产方法，所述超快冷区域包括多组冷集管，所述方法包括基于所述带钢的厚度，确定所述带钢的温控区域，以及所述温控区域对应的冷却模式；基于所述冷却模式对所述温控区域进行冷却；基于所述温控区域冷却后的温度，对所述温控区域进行温度补偿，获得目标带钢。本方法针对不同厚度的带钢，分析带钢经过超快冷设备后可能因冷却而发生变形的区域，通过控制温控区域的冷却模式，防止薄带钢在超快冷区域发生变形，从而提高产品成材率和生产安全性能。
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