一种多元复合稀土钨电极的退火旋锻方法及装置

    公开(公告)号:CN101716708B

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN200910243725.2

    申请日:2009-12-23

    Abstract: 本发明公开一种多元复合稀土钨电极的退火旋锻方法及装置。包括将稀土钨坯条依次进行B203、B202及B201阶段旋锻加工。在B203旋锻过程中,当坯条旋锻至退火前设定尺寸时,将坯条置入钼丝炉内进行退火处理;退火处理后将退火后的坯条直接置入串联锻打设备中继续旋锻至B203目标尺寸。本发明实施例的实现可以用钼丝炉退火取代传统垂熔退火的技术方案,可以有效降低能源消耗;本发明实施例提供的将钼丝炉与自动串打设备进行串联的技术方案,可以使生产方式高度自动化,简化了生产工艺,提高了生产效率。

    一种钨钇电极的制造方法

    公开(公告)号:CN101407014B

    公开(公告)日:2011-03-09

    申请号:CN200810225233.6

    申请日:2008-10-28

    Abstract: 本发明公开一种钨钇电极的制造方法,该方法包括:a、将硝酸钇水溶液以喷雾掺杂方式均匀混入固体原料仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)中,加热烘干制成钨钇包覆粉;b、对所制得的钨钇包覆粉进行两次还原后得到钨钇粉,经压制、烧结后制成钨钇坯条;c、采用压力加工锻打方式将所制得的钨钇坯条制成钨钇电极。该方法通过将硝酸钇水溶液以喷雾掺杂方式混入含有仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)中的固体原料中,喷雾形式使硝酸钇水溶液包覆在仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)中的表面使其混合、搅拌、烘干一起完成,达到制备均匀的钨钇包覆粉,提高了产能并使包覆粉末更加均匀,有效提高了钨钇电极在焊接中的性能。

    一种多元复合稀土钨电极的退火旋锻方法及装置

    公开(公告)号:CN101716708A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910243725.2

    申请日:2009-12-23

    Abstract: 本发明公开一种多元复合稀土钨电极的退火旋锻方法及装置。包括将稀土钨坯条依次进行B203、B202及B201阶段旋锻加工。在B203旋锻过程中,当坯条旋锻至退火前设定尺寸时,将坯条置入钼丝炉内进行退火处理;退火处理后将退火后的坯条直接置入串联锻打设备中继续旋锻至B203目标尺寸。本发明实施例的实现可以用钼丝炉退火取代传统垂熔退火的技术方案,可以有效降低能源消耗;本发明实施例提供的将钼丝炉与自动串打设备进行串联的技术方案,可以使生产方式高度自动化,简化了生产工艺,提高了生产效率。

    一种钨钇电极的制造方法

    公开(公告)号:CN101407014A

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200810225233.6

    申请日:2008-10-28

    Abstract: 本发明公开一种钨钇电极的制造方法,该方法包括:a.将硝酸钇水溶液以喷雾掺杂方式均匀混入固体原料仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)中,加热烘干制成钨钇包覆粉;b.对所制得的钨钇包覆粉进行两次还原后得到钨钇粉,经压制、烧结后制成钨钇坯条;c.采用压力加工锻打方式将所制得的钨钇坯条制成钨钇电极。该方法通过将硝酸钇水溶液以喷雾掺杂方式混入含有仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)中的固体原料中,喷雾形式使硝酸钇水溶液包覆在仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO3)中的表面使其混合、搅拌、烘干一起完成,达到制备均匀的钨钇包覆粉,提高了产能并使包覆粉末更加均匀,有效提高了钨钇电极在焊接中的性能。

    多元复合稀土钨电极材料的拉丝方法

    公开(公告)号:CN101049613A

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200710099089.1

    申请日:2007-05-11

    Abstract: 多元复合稀土钨电极材料的拉丝方法属于稀土难熔功能材料领域。多元复合稀土钨电极材料加工性能差,因此目前未产业化生产,使替代钍钨进程停滞不前。本发明针对此现状提供一种多元复合稀土钨电极材料的拉丝方法,即:先将拉丝模预热到500-550℃,等炉温升至1175-1225℃时,固定加热功率,进行多元复合稀土钨电极材料的拉丝加工,依次采用Φ2.5、Φ2.0、Φ1.6、Φ1.2拉丝模加工,经过Φ1.2拉丝模加工后,调整加热炉的功率,使炉温保持在875-925℃。然后进行Φ1.0拉丝模加工,可加工制备Φ2.5-Φ1.0多种规格的多元复合稀土钨电极。该方法低能耗,加工成品率高。

    氢气回收装置及系统
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101475144B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200810239491.X

    申请日:2008-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种氢气回收装置及系统。其中,氢气回收装置包括:冷凝器、集气罐、一次水封和二次水封;所述冷凝器上设有进气口和出气口,所述冷凝器的进气口用于引入回收气体,所述冷凝器的出气口通过管路依次与集气罐、一次水封连接形成处理通路,所述一次水封的出气口通过管路与二次水封的进气口连接,所述二次水封上设有氢气出气口。该氢气回收装置结构简单、设备投入小,运行费用低、占地少,可以在保证氢气质量的前提下,减少相应的设备,方便的利用现有氢气运行系统中的除尘、除氧、除水净化装置、罗茨鼓风机等,来达到对回收氢气有效利用的效果。

    一种检测钨铼热电偶的方法

    公开(公告)号:CN101419099B

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200810239248.8

    申请日:2008-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种检测钨铼热电偶的方法,属于热电偶质量检测领域。该方法包括:采用n个温度检测点对钨铼热电偶的热电动势进行检测,得到n个钨铼热电偶的热电动势值;其中,n≥2;将得到的n个热电动势值分别与对应检测点温度下的标准热电动势值比较,根据比较结果来确定所检测钨铼热电偶的质量。该方法弥补了现有单点检测方法的不足,降低钨铼热电偶的测温误差,保证了产品测温的准确性,若将钨铼热电偶用在炼钢生产中对钢水的温度测量时,可以保证炼钢的质量。

    一种高熔点金属型材的加工制造方法

    公开(公告)号:CN101722305A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910243724.8

    申请日:2009-12-23

    Abstract: 本发明公开一种高熔点金属型材的加工制造方法。将高熔点金属粉充满塑胶套模;并将塑胶套模密封;将所述密封好的塑胶套模放入等静压机内;提升所述等静压机的压力至成型压力,使塑胶套模内的高熔点金属粉成型;取出并打开塑胶套模,取出高熔点金属型材。本发明优点在于提高产品的合格率,降低产品的生产成本。

    多元复合钨电极旋锻串打设备工艺

    公开(公告)号:CN101088657A

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200710118948.7

    申请日:2007-06-15

    Abstract: 本发明涉及多元复合钨电极旋锻串打设备工艺,属于稀土难熔金属材料加工领域。本发明对经过B203旋锻后的坯条,在B202阶段采用三道工序即钨条在1450~1500℃依次经过Φ6.0-Φ5.6旋锻模加工;在1400~1450℃依次经过Φ5.2-Φ4.8旋锻模加工;在1400~1450℃依次经过Φ4.4-Φ4.1旋锻模加工。在B201阶段经过两道次加工,即钨条在1400~1450℃依次经过Φ3.9-Φ3.6旋锻模加工;在1350~1400℃依次经过Φ3.3-Φ3.0旋锻模加工,经上述加工可得到Φ6-Φ3的多元复合稀土钨电极材料。本发明简化了生产工艺,提高了生产效率,同时经济节能。

    多元复合稀土钨电极材料专用喷雾干燥掺杂设备

    公开(公告)号:CN101088596A

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200710118952.3

    申请日:2007-06-15

    Abstract: 本发明涉及一种多元复合稀土钨电极材料专用喷雾干燥掺杂设备,属于粉末冶金领域。包括有配液槽(8)、密封加液罐(9)、空压机(7)、喷雾干燥混料机(11)。配液槽与密封加液灌相连,空压机(7)与密封加液灌(9)相连,第一机械泵(10)与密封加液灌相连,密封加液灌的出料口与喷雾干燥混料机的喷枪口相连,蒸汽发生器(15)通过保温金属管与喷雾干燥混料机的加热源进口相连,喷雾干燥混料机与废液收集器(12)相连,废液收集器的排液口与废水处理系统相连,废液收集器的抽气口与第二机械泵相连。本发明设备简化了多元复合稀土钨电极制备工艺,将掺杂、干燥、混料三个工序合并为一个工序,具有环保、节能、易于控制等优点。

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