一种基于碳纳米管膜的复合材料各向应变监测方法

    公开(公告)号:CN106643464A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611230481.0

    申请日:2016-12-27

    CPC classification number: G01B7/18

    Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管膜/复合材料一体化成型应变监测方法,包括:制备碳纳米管取向膜;将碳纳米管膜根据需求切割成U型齿状传感器;将上述加工好的碳纳米管膜应变传感器与树脂进行复合,预固化成为碳纳米管膜预制体;复合材料的铺层,将碳纳米管膜预制体铺于复合材料预浸料的上下表面,形成可进行应变监测的碳纳米管膜复合材料;连接电极材料,在线监测应变,通过多种加载模式施加于复合材料,记录电阻仪的变化,计算出应变的实时变化。本发明制备的碳纳米管膜复合材料应变传感器能有效监测复合材料上各种形式的应变,响应迅速,敏感度高,克服了传感器泊松效应导致的多方向应变的影响,同时通过牵伸取向更好发挥了碳纳米管自身的压阻特性。

    碳纤维起毛量测试装置及测量方法

    公开(公告)号:CN105865964A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610475439.9

    申请日:2016-06-25

    CPC classification number: G01N5/00

    Abstract: 本发明提供了一种碳纤维起毛收集装置:一种碳纤维起毛收集装置,其特征在于:包括按照碳纤维的行进方向顺次连接的丝束放卷装置、丝束展开装置、毛丝吸附装置和收卷装置;所述丝束放卷装置上设有下坠砝码;所述丝束展开装置包含若干根展开棒;所述毛丝吸附装置包含海绵和置于海绵上表面的施压砝码。由于展开棒的特殊设置,本发明提供的装置使得碳纤维能够按照固定的角度进行展开,使得碳纤维展开过程中暴露出的碳纤维毛丝也能够被毛丝吸附装置收集,因此在计算碳纤维起毛量时能够更加准确。

    一种基于碳纳米管传感纤维流动前锋的测试方法及系统

    公开(公告)号:CN119411380A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411566876.2

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明属于复合材料液体成型技术领域,具体涉及一种基于碳纳米管传感纤维流动前锋的测试方法及系统。本发明采用碳纳米管传感纤维形成传感器网格,碳纳米管传感纤维吸收树脂后膨胀,管间接触电阻显著提高,从而碳纳米管传感纤维对树脂浸润具有灵敏的电阻响应特性。本发明采用碳纳米管传感纤维作为传感器对复合材料液体成型过程的液体流动前锋进行监测,碳纳米管传感纤维作为复合材料的增强纤维,对复合材料的性能不会造成不利影响,同时监测灵敏度高,仅使用碳纳米管传感纤维的电阻变化率的数据就能够实时监测水平方向与厚度方向的流动前锋,同时还提高了计算某一时间液体填充面积的准确性。

    一种结构传载一体化的复合材料三点弯曲夹具及使用方法

    公开(公告)号:CN113418772B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202110637763.7

    申请日:2021-06-08

    Abstract: 本发明提供一种结构传载一体化的复合材料三点弯曲加载夹具及使用方法,涉及复合材料载荷与环境耦合服役条件的技术装置领域。夹具包括底板、支座、立柱、压杆、压板和弹簧;弹簧套设于压杆的圆柱体段,随后将压杆圆柱体段留出部分套设于压板中间圆孔位置;压板两端圆柱通孔套设于两侧立柱;通过压板下压将载荷传递至压杆上的弹簧,进一步将弹簧载荷传递至试样。在不长期占用力学试验机、无需传载器等电子设备的情况下,对复合材料提供精确稳定的三点弯曲载荷,可实现复合材料承受载荷耦合环境因素的服役条件。

    一种评估预浸带疲劳性能的装置及方法

    公开(公告)号:CN113670747B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202110952680.7

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种评估预浸带疲劳性能的装置及方法,涉及疲劳测试设备技术领域,包括机架、加热结构、动力辊、张力结构和至少一个剥离辊,加热结构、动力辊、张力结构和剥离辊均设置在机架上,动力辊能够转动,剥离辊的角度能够调节且剥离辊与机架能够拆卸,方便更换不同材质和形状的剥离辊,动力辊、张力结构和剥离辊用于搭设测试预浸带,动力辊用于驱动测试预浸带运动,加热结构用于对测试预浸带加热。通过本发明的评估预浸带疲劳性能的装置,能够在模拟真实铺贴工艺条件的同时对预浸带施加过辊疲劳,通过评估预浸带疲劳性能的方法,可以获得预浸带的过辊疲劳后的性能,从而为该预浸带的铺放工艺提供参考。

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