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公开(公告)号：CN110899621B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911260753.5
申请日：2019-12-10
Applicant: 诸城航大新材料技术有限公司 , 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学青岛研究院
Abstract: 本发明涉及扭杆式铝合金翻转支座铸造模具及工艺，包括上模，以及对应设置的下模，用于浇注铝液的浇道，下模包括第一台阶和高于第一台阶设置的第二台阶；第一台阶的第一顶面具有用于成型翻转支座的底座部分的第一部分型腔；第二台阶的第二顶面具有用于成型翻转支座的受力部分的第二部分型腔；第一顶面和第二顶面之间的过渡面上具有用于成型翻转支座的连接部分的第三部分型腔，在第二部分型腔上具有用于放置连接套的定位销；铸造工艺采用重力倾转铸造，本发明的模具和工艺能生产强度高延伸率高的扭杆式翻转支座。
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公开(公告)号：CN110899621A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911260753.5
申请日：2019-12-10
Applicant: 诸城航大新材料技术有限公司 , 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学青岛研究院
Abstract: 本发明涉及扭杆式铝合金翻转支座铸造模具及工艺，包括上模，以及对应设置的下模，用于浇注铝液的浇道，下模包括第一台阶和高于第一台阶设置的第二台阶；第一台阶的第一顶面具有用于成型翻转支座的底座部分的第一部分型腔；第二台阶的第二顶面具有用于成型翻转支座的受力部分的第二部分型腔；第一顶面和第二顶面之间的过渡面上具有用于成型翻转支座的连接部分的第三部分型腔，在第二部分型腔上具有用于放置连接套的定位销；铸造工艺采用重力倾转铸造，本发明的模具和工艺能生产强度高延伸率高的扭杆式翻转支座。
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公开(公告)号：CN110303136A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910624309.0
申请日：2019-07-11
Applicant: 北京航空航天大学青岛研究院 , 北京航空航天大学 , 青岛航大新材料技术有限公司
Abstract: 一种提高大尺寸铝合金车轮力学性能的铸造方法，其特征在于：包括下列步骤：在升液阶段使保温炉内的铝液升至车轮模具的浇口附近；开启车轮模具的上模靠近内轮缘处的风冷；在充型阶段使浇口附近的铝液平稳充满整个模具型腔；开启车轮模具的边模上靠近外轮缘处的水冷；在增压阶段采取快速增压方式；保压；当凝固前沿推进至车轮模具的轮辐区域时，分别开启上模上靠近轮辐处的水冷和风冷；开启分流锥处的冷却水；当轮辐部位完成凝固后开启车路模具的下模上靠近轮芯处的水冷；冷却，打开模具，顶出铸件。本发明可以有效地消除低压铸造车轮中常见的“R”角缺陷，显著地提高轮芯和轮辐两个关键部位的力学性能，特别适用于生产大尺寸铝合金车轮。
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公开(公告)号：CN115479868B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202211087640.1
申请日：2022-09-07
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
IPC: G01N11/04
Abstract: 本申请涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种绿色铸造用无机砂流动性测试方法，并相应提供一种与该方法相匹配的砂芯结构及砂芯模具。本申请针对无机砂的流动性特点，设计了一种可对应反映实际工况的、细长、弯曲形状的砂芯结构，并匹配该砂芯结构设计了相应的砂芯模具及无机砂流动性测试方法，该方法通过制备若干具有特定结构的砂芯试样，并考核砂芯试样对模具型腔的填充程度来评估砂芯试样是否合格，据此计算合格率，再基于合格率来表征无机砂的流动性指标，本申请可以精确、稳定、快速地检测并表征无机砂的流动性指标，解决了现有技术中无机砂流动性无法表征的问题。
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公开(公告)号：CN111001789B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN201911401813.0
申请日：2019-12-30
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学青岛研究院 , 诸城航大新材料技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铸机的升液系统漏气观察工装，包括用于安装在定模板上的底框，所述底框中部可更换地安装有柔性板，所述柔性板上与每个升液管对应的位置上设有观察通道，所述观察通道的下端与所述升液管的管口能密封配合，所述观察通道上装设有透明观察窗。该种工装能够在观察升液管漏气情况的同时保护使用人员安全。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117753922A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211128125.3
申请日：2022-09-16
Applicant: 北京航空航天大学 , 北京航空航天大学宁波创新研究院
Abstract: 本申请涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种铸造无机砂用改性剂、复合改性粉末添加剂及其制备方法和应用。其中，所述改性剂用于对铸造无机砂用粉末添加剂的基体材料进行改性，包括占该粉末添加剂质量百分比如下的各组分：偏铝酸钠5wt.%‑15wt.%、无机磷酸盐5wt.%‑15wt.%、纳米碳酸钙5wt.%‑15wt.%、晶须5wt.%‑10wt.%。本申请利用所述改性剂对粉末添加剂的基体材料进行改性形成所述的复合改性粉末添加剂，复合改性粉末添加剂采用的物料配方利用粒度级配对各组分进行均匀化分散，提高了粉料的堆积效率，在使用过程中各组分能够充分发挥自身特性，从而解决无机砂芯抗湿性差、溃散性变差的问题，提高砂芯综合性能和保证工业生产效率。
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公开(公告)号：CN117230392B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311484984.0
申请日：2023-11-09
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
Abstract: 本申请涉及铝合金热处理技术领域，具体涉及一种Al‑Mg‑Si系铝合金与Al‑Zn‑Mg系铝合金的兼容热处理强化方法，包括以下步骤：S1预备热处理；S2利用整体钎焊的“短时高温工序”对Al‑Zn‑Mg系合金进行“回归”处理，使整体钎焊后的Al‑Mg‑Si系铝合金与Al‑Zn‑Mg系铝合金实现时效处理时温度区间的重合；S3将整体钎焊后的产品进行兼容时效强化。本申请针对由Al‑Mg‑Si系与Al‑Zn‑Mg系两种铝合金材料通过整体钎焊工艺形成的铝合金产品，利用整体钎焊的“短时高温工序”对Al‑Zn‑Mg系铝合金进行回归处理，提高了其“再时效”的温度区间，实现了钎焊后两种铝合金材料时效处理温度区间的重合，解决了两种不同成分铝合金材料热处理强化制度的兼容性问题，使双合金产品中两种铝合金材料能够分别达到产品的性能要求。
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公开(公告)号：CN116752099A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202311024961.1
申请日：2023-08-15
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
Abstract: 本申请涉及金属涂层技术领域，具体涉及一种NiTiAl‑X多元合金涂层及其制备方法和应用。该涂层由NiTiAl‑X四元合金材料制成，其中，X选自过渡族金属Nb、Mo、Cu或V中的一种，涂层材料中Ni、Ti、Al、X的原子比为：45～50:45～50:0.5～4:0.5～4。该涂层的制备方法包括先采用真空电弧熔炼技术制备NiTiAl‑X多元合金铸锭，再基于合金靶材采用磁控溅射方法在基体上形成NiTiAl‑X多元合金涂层。本申请所制备的NiTiAl‑X多元合金涂层兼具高耐空蚀性和耐冲蚀性，具有优异的抗空蚀和抗冲蚀性能，可以应用于海洋、船舶、运输、核电等领域，有效提高高压管道、螺旋桨、水轮机等过流部件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN116372488B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310619053.0
申请日：2023-05-30
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
Abstract: 本申请涉及一种闭式叶轮的焊接装配定位夹具及其使用方法，应用于半开式叶轮和轮盖的钎焊工艺，所述半开式叶轮包括第一中心孔，所述轮盖包括环形端部，该焊接装配定位夹具包括：定位芯轴、多爪定位支架、控制手柄和动态预紧机构；其中，定位芯轴包括与第一中心孔同轴的定位轴段和在轴向限定半开式叶轮安装位置的限位结构；多爪定位支架包括与定位轴段同轴的第二中心孔以及与环形端部接触配合的接触配合面；动态预紧机构设置于多爪定位支架与控制手柄之间并施力于多爪定位支架，使接触配合面始终抵接于轮盖环形端部的内侧环面或外侧环面。该夹具能够精确定位，保证半开式叶轮与轮盖之间的装配同轴度，确保焊后产品的质量对称分布。
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公开(公告)号：CN115595477B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202211340316.6
申请日：2022-10-28
Applicant: 北京航空航天大学 , 北京航空航天大学宁波创新研究院
Abstract: 本申请涉及金属材料技术领域，具体涉及一种强界面结合且耐高温耐磨的铝基复材及其制备方法。以铝基复材的总质量为基准，其包括10~30%质量分数的增强体以及余量的铝合金；增强体包括陶瓷颗粒和Al2O3纤维。该铝基复材中的增强体‑生成相‑Al过度结构极大地提高了增强体和铝基体的结合力，且生成相与陶瓷颗粒组成的三维网状结构，使该混杂增强铝基复材具有优异的耐高温耐磨性能。该铝基复材的制备全程在真空环境下完成，增强体颗粒无需高温预氧化，增强纤维亦无需预处理，简化制备工艺，降低生产成本，利于其大规模生产与应用。该种铝基复材采用铸造方法制备，成本低、且兼具良好的耐高温、耐磨性能。铸锭质量优异，增强颗粒分散均匀，增强体结合紧密。
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