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公开(公告)号：CN111850218B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010581483.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及红土镍矿冶炼技术领域，提供了一种利用HIsmelt熔融还原工艺冶炼红土镍矿以得到镍铁产品的方法。本发明以褐铁矿型红土镍矿为主要原料，将经过预热和预还原后的红土镍矿通过HIsmelt熔融还原炉的矿枪直接喷吹入炉，控制热风温度、热风含氧量、红土镍矿矿粉喷吹量、煤粉喷吹量以及熔剂喷吹量，控制炉渣中FeO百分比含量，遏制SiO2与镍铁熔体的结合，同时降低镍铁中的磷含量，从而实现在可控还原度下镍铁的选择性还原，与传统的RKEF工艺流程相比，该方法有利于大规模利用红土镍矿资源，解决目前镍铁冶炼工艺中原燃料要求高、电力依赖性高、处理量低的技术难题。
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公开(公告)号：CN113051847A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110277357.4
申请日：2021-03-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 一种高炉炉渣的热稳定性评价方法及优化方法，涉及炼铁技术领域，包括以下步骤：S1：获取炉渣中各成分质量和生产温度；基于热力学软件计算炉渣升温阶段的第一焓变值；基于热力学反应式计算炉渣升温阶段的第二焓变值；S2：取第一焓变值和第二焓变值的平均值，作为实际焓变值；S3：调整炉渣碱度，重复执行步骤S1～S2，获得多组不同碱度炉渣的实际焓变值；S4：基于热力学第二定律，将多组不同碱度炉渣的实际焓变值的平均值作为炉渣升温阶段所需的总热量；S5：向炉渣输入总热量，计算总热量输入后的炉渣黏度随炉渣碱度的变化率。本发明所述的方法能够实现对高炉渣热稳定性的量化研究，避免了高炉渣的过热或炉温不足等问题。
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公开(公告)号：CN112748060A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011478764.3
申请日：2020-12-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N17/00 , G01N23/2251
Abstract: 本发明提供了一种评价耐火材料抗熔体侵蚀的方法和装置，涉及钢铁冶金技术领域，能够严格把控实验变量，以数值化的标准精确衡量抗侵蚀能力，对高炉炉缸在渣铁交界处施用耐火材料的综合考量有着举足轻重的意义；该方法步骤包括：S1、制备符合配比要求的炉渣和铁水，并置于坩埚中，坩埚环境模拟实际炼钢环境；S2、将耐火材料制成棒状与旋转设备固定；S3、将耐火材料置于坩埚中，且耐火材料上下两部分分别处于炉渣和铁水中；S4、使耐火材料按实验要求进行侵蚀旋转，后脱离炉渣和铁水悬空；S5、降温冷却后，测量耐火材料的形状变化，得到耐火材料的抗熔体侵蚀性能。本发明提供的技术方案适用于耐火材料抗熔体侵蚀评价的过程中。
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公开(公告)号：CN111929342A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010762906.2
申请日：2020-07-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N25/02 , G01N25/20 , G01N25/16 , G01N23/2251
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种评价高炉炉缸热面黏滞层物性的试验系统及方法，该系统通过将冷却装置插入耐火材料试样进行试验，将耐火材料试样同时置于渣铁中用以模拟耐火材料试样的实际服役状况，利用冷却水的冷却控制黏滞层的形成过程，试验后，测定黏滞层厚度、物相组成、气孔率、导热性能，热膨胀系数等多种物性，分别研究炉渣、铁水、温度、接触时间、耐火材料试样种类对黏滞层的影响，综合评价黏滞层的物性。通过本发明可以对高炉操作管理制度及耐火材料试样的选取提供有效的指导性意见。此种方法填补了目前关于黏滞层试验研究方法的空缺，能够较好的模拟高炉内部实际情况，可以对炉缸热面黏滞层的状态做出更准确的评价。
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公开(公告)号：CN111850218A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010581483.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及红土镍矿冶炼技术领域，提供了一种利用HIsmelt熔融还原工艺冶炼红土镍矿以得到镍铁产品的方法。本发明以褐铁矿型红土镍矿为主要原料，将经过预热和预还原后的红土镍矿通过HIsmelt熔融还原炉的矿枪直接喷吹入炉，控制热风温度、热风含氧量、红土镍矿矿粉喷吹量、煤粉喷吹量以及熔剂喷吹量，控制炉渣中FeO百分比含量，遏制SiO2与镍铁熔体的结合，同时降低镍铁中的磷含量，从而实现在可控还原度下镍铁的选择性还原，与传统的RKEF工艺流程相比，该方法有利于大规模利用红土镍矿资源，解决目前镍铁冶炼工艺中原燃料要求高、电力依赖性高、处理量低的技术难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112226557B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202011035711.4
申请日：2020-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种高炉布料工艺评价方法、系统、可读存储介质及其应用，本发明基于对高炉布料模型进行数学研究，结合炼铁生产实际，确定了布料参数中布料矩阵、料线高度对布料工艺影响最大，同时也是影响料面平台宽度的重要参数。将平台宽度与炉喉直径相比，得到平台宽度占比。引入数学公式对平台宽度占比进行数值计算，运用控制变量法探究各因素对平台宽度占比的影响。同时，根据计算公式计算得出平台宽度在炉喉部位的位置。基于现场高炉顺行状况及煤气利用情况，结合生产实际大数据分析，确定合适的平台宽度占比和平台位置。为现场布料工作提供指导。
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公开(公告)号：CN112226557A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011035711.4
申请日：2020-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种高炉布料工艺评价方法、系统、可读存储介质及其应用，本发明基于对高炉布料模型进行数学研究，结合炼铁生产实际，确定了布料参数中布料矩阵、料线高度对布料工艺影响最大，同时也是影响料面平台宽度的重要参数。将平台宽度与炉喉直径相比，得到平台宽度占比。引入数学公式对平台宽度占比进行数值计算，运用控制变量法探究各因素对平台宽度占比的影响。同时，根据计算公式计算得出平台宽度在炉喉部位的位置。基于现场高炉顺行状况及煤气利用情况，结合生产实际大数据分析，确定合适的平台宽度占比和平台位置。为现场布料工作提供指导。
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公开(公告)号：CN117540663A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202410031144.7
申请日：2024-01-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/28 , G16C20/30 , G16C20/70 , G06N3/048 , G06N3/0499 , G06F30/27 , C21B5/00 , C21B7/24 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于高温熔体性质预测技术领域，具体为一种基于神经网络的高炉炉缸高温熔体粘度预测方法及系统，以历史数据集的高温熔体的温度、成分、固相析出、液态结构作为输入变量，将高温熔体的粘度作为输出变量；选择SGD算法作为优化器，划分神经网络训练集、验证集和测试集，构建包括输入层、隐藏层和输出层的神经网络模型；调整隐藏层个数M、网络节点数目N，训练神经网络模型；选择相对误差、绝对误差、决定系数作为评价指标，基于各项评价指标的判别标准，获得训练效果良好的神经网络模型，实现待测高炉炉缸高温熔体粘度预测。本发明解决了现有半经验模型无法很好模拟多组元熔体粘度的问题，为高温粘度的预测提供新思路。
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公开(公告)号：CN108197785B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201711387952.3
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种有害元素对高炉燃料比影响的计算方法的建立方法，属于炼铁新技术领域，解决了高有害元素含量铁矿石的经济利用问题。该方法基于有害元素碱金属、锌、铅等在高炉内的循环富集行为，提出了有害元素对高炉燃料比影响的概念。确定了高炉冶炼常见的4种有害元素Na、K、Zn、Pb对高炉燃料比的影响规律，建立了有害元素对高炉燃料比影响计算方法。由于采用上述技术方案，该方法可以准确的计算出有害元素对高炉燃料比的影响程度，对钢铁企业评估“经济炉料”价值具有重要的指导意义。同时对于相应指标的修改，亦可用于其它有害元素对高炉燃料比影响的计算。
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公开(公告)号：CN108197785A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711387952.3
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P90/30 , G06Q10/0639 , C21B5/00 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种有害元素对高炉燃料比影响的计算方法的建立方法，属于炼铁新技术领域，解决了高有害元素含量铁矿石的经济利用问题。该方法基于有害元素碱金属、锌、铅等在高炉内的循环富集行为，提出了有害元素对高炉燃料比影响的概念。确定了高炉冶炼常见的4种有害元素Na、K、Zn、Pb对高炉燃料比的影响规律，建立了有害元素对高炉燃料比影响计算方法。由于采用上述技术方案，该方法可以准确的计算出有害元素对高炉燃料比的影响程度，对钢铁企业评估“经济炉料”价值具有重要的指导意义。同时对于相应指标的修改，亦可用于其它有害元素对高炉燃料比影响的计算。
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