一种采用离心萃取设备从磷酸中富集微量稀土的工艺

    公开(公告)号:CN101824535A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200910078793.8

    申请日:2009-03-03

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明提供一种采用离心萃取设备从磷酸中提取富集微量稀土的工艺,其步骤(1)在离心萃取器中,采用有机萃取剂对磷酸中微量稀土进行萃取,利用“非平衡萃取”实现稀土和铁等杂质的分离,得到负载稀土的有机相和萃余磷酸。(2)在离心萃取器中,对负载稀土有机相用酸或水进行洗涤、高相比反萃后得到较高浓度稀土反萃液和空白有机相,空白有机相循环使用。本发明的优点是:利用离心萃取设备具有料液停留时间短的优势,有效解决萃取过程中硫酸钙结晶问题;利用离心萃取设备较大的流比操作范围,有效的减少有机用量,提高稀土富集浓度等;利用离心萃取设备可有效控制两相混合接触时间,利用“非平衡萃取”,实现了稀土和铁等杂质的有效分离,减少了后续除杂工序。

    一种萃取分离负载有机相直接制备稀土化合物的工艺

    公开(公告)号:CN101602519A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200810114836.9

    申请日:2008-06-12

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明提供了一种从萃取分离负载有机相直接制备稀土化合物的工艺,该工艺包括:将萃取分离得到的含稀土的负载有机相和沉淀剂溶液进行混合沉淀反应,过滤浆液得到的滤饼经过后处理,得到分散性好、粒度分布均匀的稀土化合物,有机相返回萃取分离工序循环使用。在萃取分离稀土的过程中,省去了反萃稀土步骤,节省了反萃负载有机中的稀土所需的大量的酸,解决了中重稀土反萃困难,反萃液余酸高等问题,本发明使用沉淀剂将稀土从有机相中沉淀出来,整个沉淀反应在油水界面进行,可有效控制晶粒大小。同时微量有机相附着在粒子表面,作为表面活性剂降低粒子相互吸附作用,起到反团聚效果。本发明得到的产品分散性好、粒度分布均匀,是制备高质量稀土化合物材料的一种新方法。本发明的工艺简单,易于实现工业化生产,且生产成本低。

    一种超细荧光粉的制造方法

    公开(公告)号:CN100554363C

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200610058730.2

    申请日:2006-03-03

    Abstract: 一种超细荧光粉的制造方法。该方法包括步骤:制造前驱体,在前驱体制备过程中添加燃烧剂和碱金属的氯化物,将该混合物加热引燃,然后经过高温热处理,洗涤去荧光粉中杂质等过程。是在一定条件下引发使燃烧剂发生蓬化、燃烧,再在一定烧结条件下形成荧光粉晶体,并采用碱金属的氯化物作为阻隔材料,进一步防止产物的团聚,使产物单分散,同时在碱金属的氯化物环境中生长的荧光粉的晶体结晶完整,形貌较好。这种方法可用于纳米级、亚微米级荧光粉的制备。本发明的超细荧光粉颗粒尺寸为20nm-2μm之间,可随需要调整;形貌规则,均一性好;实施方法简单,设备费用低廉,处理量较高,适合于各种高端显示或照明用超细荧光粉的制备。

    一种化学热处理用有机稀土催渗剂

    公开(公告)号:CN101560637A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200810104237.9

    申请日:2008-04-17

    Abstract: 本发明涉及一种化学热处理用有机稀土催渗剂,本发明提供一种用于金属制品的表面化学热处理催渗剂,它具有活性高、裂解温度低、配方简单、不堵塞管道等优点。本发明的催渗剂通过茂稀土和茂铁的协同作用,不仅可以提高催渗速度和降低催渗温度,而且明显改善渗层脆性、提高渗层的耐磨性、接触疲劳和弯曲疲劳寿命,安全可靠,产品质量稳定;大大降低热处理过程中的能量消耗,提高热处理速度25%-50%,能耗降低30-55%;采用茂稀土和茂铁的混合物作为催渗剂主成分,其裂解温度较低,可解决热处理过程中堆塞管道的问题;可用于固态催渗和液态催渗领域。

    一种大粒度、大比表面积球形氧化钇的制备方法

    公开(公告)号:CN101381092A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200710121460.X

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 本发明涉及一种大粒度、大比表面积球形氧化钇的制备方法,具体地说,本发明是关于以钇的无机盐溶液经过碳酸氢铵沉淀法制备大粒度、大比表面积球形氧化钇的方法。其制备步骤是将钇的无机盐溶液与碳酸氢铵水溶液直接反应,生成含碳酸钇的浆液,而后加入一定量的可溶性铵盐,再将浆液静置陈化后,过滤、洗涤和煅烧,即可制得粒度D50在20-100μm之间,比表面积在10-100m2/g之间可控的球形氧化钇。加入可溶性铵盐达到调控合成氧化钇粉体的粒度和比表面积大小的目的。该方法得到同时具备大粒度和大比表面球形的氧化钇产品,沉淀粒度大,浆液过滤性能好,易于工业化操作,整个工艺简单,不受特殊设备限制。

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