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公开(公告)号：CN1381547A
公开(公告)日：2002-11-27
申请号：CN01110746.4
申请日：2001-04-19
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C09K11/64
Abstract: 本发明涉及铝酸盐绿色荧光粉及其制法。本发明的绿色荧光粉的化学式为BaxAl12－y－zMnyBzO19,其中0.699≤x≤0.99,0.13≤y≤0.3,0.001≤z≤0.1。其制造方法是按化学式进行配料。将配料和添加剂磨混均匀,在还原条件下于1300－1450℃灼烧2－10小时。将灼烧产物加水球磨,形成粉浆,用热水洗涤,抽滤,烘干。本发明的绿色荧光粉发光强度高,制造简单,成本低。
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公开(公告)号：CN101597042B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200810114330.8
申请日：2008-06-03
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含羟基的磷酸盐前体，其化学式为：(M1，M2)x(PO4)y(OH)z其中M1表示选自碱土金属元素和Sn元素中的一种或几种，或者M1为0，M2表示选自稀土金属元素中的一种或几种，或者M2为0，但M1和M2不得同时为0，且x、y、z满足下列关系式：0＜x≤5；0＜y/x≤1；0＜z≤7。所述前体采用液相共沉淀法制备，该方法在于：分别配制含有金属阳离子的水溶液以及含有磷酸根离子的水溶液并调节pH值大于10，将两溶液混合并控制pH值大于10，沉淀经后处理获得所述前体化合物。该羟基-磷酸盐前体可用来制备多种含磷发光材料。
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公开(公告)号：CN1896177B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200510082841.2
申请日：2005-07-11
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
CPC classification number: Y02B20/181
Abstract: 本发明涉及米粒状荧光粉及其制造方法，以及使用这种荧光粉制成的器件。具体内容包括一种米粒状荧光粉，平均粒径长径为0.1-5μm，长宽比为1.2-5。该荧光粉的颗粒为米粒状，束腰状和无角圆柱状。其制备方法包含制造前驱物，前驱物中混入气体阻隔材料，将该混合物高温焙烧三个步骤。本发明的米粒状荧光粉颗粒尺寸较小，为0.01-2μm之间，可以调整；形貌规则，均一性好，堆积密度大；本发明的方法可制备米粒状荧光粉，产物发光强度高，适合显示及照明等使用。本发明的实施方法简单，可节约成本，提高产品的附加值。本发明还涉及使用这种荧光粉制成的等离子显示(照明)器件、场发射发光器件、荧光灯、白光LED等器件。
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公开(公告)号：CN100365837C
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200510076649.2
申请日：2005-06-13
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种发光装置，其中包含一种紫外光、或紫光、或蓝光半导体发光芯片，以及可有效吸收半导体发光芯片的发光并释放出不同颜色光的荧光粉。其中紫外光、或紫光、或蓝光半导体发光芯片是指发光主峰波长位于350nm-500nm的半导体发光元件，至少包含组成式为M1S:Mx2的荧光粉，其中：M1为Zn，Cd和Mg元素中至少一种，M2为Cu、Ag、Al、Mn、Au和Cl中至少一种，1×10-6≤x≤0.05。本发明的发光装置具有显色性好、相关色温可调范围宽、发光强度高、稳定性较好等特点，制造方法简单、成本低。
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公开(公告)号：CN1210371C
公开(公告)日：2005-07-13
申请号：CN01141945.8
申请日：2001-09-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C09K11/78
Abstract: 本发明涉及一种硼酸盐红色荧光粉及其制造方法。本发明的硼酸盐红色荧光粉的化学式为(Y1-x-y-zGdzMyEux)BO3，其中，0.01≤x≤0.20；0≤y≤0.02，0.1＜z＜1，且1-x-y-z＞0，M是La、Tb、Sm中的一种或者几种。其制造方法是：首先用共沉淀法生成稀土氧化物混合体(包括氧化钇、氧化钆、氧化铕、氧化镧、氧化钐、氧化铽)，然后再加入适量的助熔剂和化学计量的硼酸，充分混匀后，在高温炉内焙烧1～5小时，焙烧产物碾碎后湿过筛，筛上物湿磨后再湿过筛，得到粉浆，粉浆用热水洗涤、过滤、烘干后就得到产品。本发明的硼酸盐红色荧光粉，制造方法简单，成本低，在真空紫外线激发下，相对亮度高，色纯度好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1461790A
公开(公告)日：2003-12-17
申请号：CN02121084.5
申请日：2002-05-31
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
IPC: C09K11/08
Abstract: 本发明涉及在高温可控还原性气氛下的烧成低价金属离子激活荧光粉的方法及使用设备。该方法包括下述步骤：(1)将待还原荧光粉前体装入高温电阻炉中；(2)制备可控还原性气体，并通入高温电阻炉中，排除炉内空气；(3)高温电阻炉加热，加热温度为1000℃～1800℃，加热时间为3－5小时，可控还原性气氛连续通过高温电阻炉；(4)将加热后的物料通过冷却区，进行急剧冷却；(5)将物料破碎，研磨，洗涤，烘干，过筛即得产品。该设备包括可控还原性气氛的发生、净化处理装置，和将高温电阻炉。采用本发明的方法和设备可使该前体在还原性条件下形成荧光粉晶体，所制造的荧光粉具有亮度高，颗粒尺寸小的优点。
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公开(公告)号：CN101372616B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN200710120747.0
申请日：2007-08-24
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空紫外线激发的高色域覆盖率的绿色荧光粉及其制备方法，也就是对其色坐标值的有效调节。该绿色荧光粉的色坐标x值的有效调节范围是0.120≤x≤0.165，色坐标y值的有效调节范围是0.730≤y≤0.790，其中当x＝0.135±0.005、y＝0.765±0.005时，对于发光亮度和色域覆盖率这两个指标的平衡效果较佳。这种荧光粉的化学式是：MaMgbPcAldOe:MnL，其中M为Li、Na、K、Ca、Sr、Ba、Zn、B、Si、Bi中至少一种；其中0.9＜a≤2.2，0＜b≤2，0＜c≤2，6≤d≤14，16≤e≤24，0.04≤L≤0.35。其制造方法为：将上述化学式中的元素单质、氧化物或相应盐类，加入助熔剂，混磨均匀后，在一定气氛下高温烧结，经过后处理得到该荧光粉材料。本发明的荧光粉具有化学稳定性好、色域覆盖率大、发光强度高的显著特点，且制造方法简单、成本低、易实现产业化。
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公开(公告)号：CN100554363C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200610058730.2
申请日：2006-03-03
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
IPC: C09K11/00
Abstract: 一种超细荧光粉的制造方法。该方法包括步骤：制造前驱体，在前驱体制备过程中添加燃烧剂和碱金属的氯化物，将该混合物加热引燃，然后经过高温热处理，洗涤去荧光粉中杂质等过程。是在一定条件下引发使燃烧剂发生蓬化、燃烧，再在一定烧结条件下形成荧光粉晶体，并采用碱金属的氯化物作为阻隔材料，进一步防止产物的团聚，使产物单分散，同时在碱金属的氯化物环境中生长的荧光粉的晶体结晶完整，形貌较好。这种方法可用于纳米级、亚微米级荧光粉的制备。本发明的超细荧光粉颗粒尺寸为20nm-2μm之间，可随需要调整；形貌规则，均一性好；实施方法简单，设备费用低廉，处理量较高，适合于各种高端显示或照明用超细荧光粉的制备。
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公开(公告)号：CN100387524C
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200510088956.2
申请日：2005-08-03
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
Abstract: 一种从稀土氧化物制备稀土氟化物的方法，它包括以下步骤：向稀土氧化物中加入重量为稀土氧化物重量的0.15到1倍的水，并搅拌混合均匀；将混合物加热至30℃到250℃之间，并保温1至8小时，得到稀土氢氧化物粉末；向混合物中加入浓度为2%到40%的氢氟酸，在20℃到150℃之间进行氟化反应，氢氟酸的量在理论量的100%至200%之间；将沉淀物沉降、过滤、洗涤，在50～250℃下干燥，得到稀土氟化物。本发明优点：由于本发明采用稀土氧化物直接与水反应生成稀土氢氧化物粉末，再将稀土氢氧化物粉末与氢氟酸进行固液反应，使得本发明化工原材料及工艺流程简单，容易过滤洗涤，操作强度低，产能大，含氟废水排放量少，容易处理，合成设备简单，防腐要求低，投资少，成本低。
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公开(公告)号：CN1907859A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200510088956.2
申请日：2005-08-03
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
Abstract: 一种从稀土氧化物制备稀土氟化物的方法，它包括以下步骤：向稀土氧化物中加入重量为稀土氧化物重量的0.15到1倍的水，并搅拌混合均匀；将混合物加热至 30℃到250℃之间，并保温1至8小时，得到稀土氢氧化物粉末；向混合物中加入浓度为2％到40％的氢氟酸，在20℃到150℃之间进行氟化反应，氢氟酸的量在理论量的100％至200％之间；将沉淀物沉降、过滤、洗涤，在50～250℃下干燥，得到稀土氟化物。本发明优点：由于本发明采用稀土氧化物直接与水反应生成稀土氢氧化物粉末，再将稀土氢氧化物粉末与氢氟酸进行固液反应，使得本发明化工原材料及工艺流程简单，容易过滤洗涤，操作强度低，产能大，含氟废水排放量少，容易处理，合成设备简单，防腐要求低，投资少，成本低。
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