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公开(公告)号:CN105401205A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510834841.7
申请日:2015-11-26
Applicant: 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种泡沫镍及泡沫镍基合金电镀装置。所述装置包括电镀槽、储液槽、镀液循环泵和电源系统,所述电镀槽的中间固定泡沫基体电极,在电镀槽的边缘分别固定两块阳极电极,镀液通过镀液循环泵在电镀槽和储液槽之间循环,在电镀槽中完成电镀,所述电镀槽中的镀液含有硫酸镍50-120g/L。与传统电镀装置相比,本发明可以减小扩散作用产生的极化,消除局部扩散不均匀的影响,同时可以及时排出气泡,使镀层更加均匀,同时工艺设备简单,操作方便。
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公开(公告)号:CN104058114A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201310090422.8
申请日:2013-03-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于金属或非金属粉末包装的装置,其料仓下部与螺旋式给料机入口端相连,步进式电机通过卸料装置与螺旋式给料机出口端相连,卸料装置的下部出料管的下方设置包装装置;料仓内中部设置挡板,其一端与料仓内壁相连,挡板与料仓内壁的夹角为15°~30°;料仓外壁中部设置振打器。所述料仓的形状为漏斗形;包装装置设置于称重计量器上;料仓内中部设置一个或多个挡板,其中设置多个挡板的时候,多个挡板之间呈相对交叉方式排列。本发明可以实现金属或非金属粉末产品的定量或半定量的包装;整个装置可以根据具体生产情况配置,加工安装简单,操作简单易行,易于实现自动化作业,降低工人的劳动强度,保证粉末质量。
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公开(公告)号:CN103182502A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201110442827.4
申请日:2011-12-27
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于粉体材料制备技术领域的一种阀座用高性能铁基部分预合金粉体及其制备方法,该粉体的成分及其比例为:Mo:8~12wt%,Ni:4~8wt%,Cr:0.5~2.5wt%,V:1~3wt%,Cu:0~2.5wt%,余量为Fe。制备方法为:Mo、Cr和V直接雾化加入粉体材料中。Ni、Cu通过高温下扩散进入粉体材料。通过粉体筛分得到合适的Fe-Mo-Ni-Cr-V-Cu铁基扩散部分预合金粉体。该方法流程简单、技术含量高,粉末不会发生机械混合粉末易出现的偏析现象。制备出的粉体材料特别适合于高性能汽车用排气门座。
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公开(公告)号:CN103132123A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110388030.0
申请日:2011-11-29
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于电镀技术领域的一种软质材料镀件基体的固定夹具。盖板通过螺栓和螺母将导电线圈压在镀件基体的表面,盖板内侧有一圈凹槽,通过螺栓和螺母与底座连接,导电线圈隐藏在固定夹具内部,底座和盖板的外侧用硅胶垫圈密封,底座内侧有一圈垂直于底座平面的凸起部分,通过弹性胶圈将镀件基体固定在底座上。本发明的夹具能够通过电镀的方式在泡沫塑料表面上获得均匀完整地金属镀层。
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公开(公告)号:CN102534454A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010621284.8
申请日:2010-12-24
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于表面工程技术领域的一种用于制备自润滑涂层的热喷涂粉末及其制备方法。该热喷涂粉末结构如下:整个粉末颗粒由以润滑相为核心,表面包覆一层粘结相,形成润滑相/粘结相的核/壳结构的一次颗粒组成;其中,所述粘结相选自镍、钴、铜或者它们的合金。该方法包括如下步骤:粒径<10μm的润滑相颗粒,经过化学包覆方法表面包覆粘结相后洗净,然后调整到适用于喷雾干燥的固含量的浆料,直接进行喷雾干燥,制取球形团聚粉末,即得热喷涂粉末。本发明能够进一步提高自润滑涂层粉末的应用性能,采用包覆后喷雾造粒的方法,不仅细化润滑相,使涂层中润滑相分布更加均匀,而且保持粉末沉积效率较高、易于喷涂的特点。
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公开(公告)号:CN101876606B
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN200910242443.0
申请日:2009-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于喷涂涂层热膨胀系数样品的制备技术领域的及一种用于测定喷涂涂层热膨胀系数样品的制备方法。该方法步骤如下:以石墨或石膏为基体,在石墨或石膏基体上加工出凹槽,将凹槽表面除油后喷砂毛化,然后采用喷涂工艺在基体凹槽处喷涂涂层,直至凹槽完全被涂层覆盖,喷涂时采用断续喷涂以防止过热造成涂层与基体过早分离,喷涂完成后,在凹槽处样品边缘外侧用工具慢慢切割石墨或石膏基体,直至完全取出样品,将取出的样品进行后续加工,获得测试热膨胀系数所需尺寸、形状的样品。该方法制备的样品完全能有效测试各种喷涂工艺所制涂层的热膨胀系数。
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公开(公告)号:CN101724803B
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN200810224310.6
申请日:2008-10-16
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C23C4/04
Abstract: 本发明公开了属于材料制备技术领域的一种高温耐磨自润滑涂层用复合粉体的制备方法,复合粉体成分相的重量比:NiCr-Cr3C2:67~80%,BaF2/CaF2:10~23%,Ni:10~23%,制备方法为,将BaF2、CaF2粉体熔融、破碎、球磨至粒径为1~2μm,高压氢还原包覆镍层,与NiCr-Cr3C2充分混合,喷雾干燥造粒、高温烧结,最终将粉末制备成NiCr/Ni-Cr3C2-BaF2/CaF2复合粉体。该方法流程简单、设备投入小、技术含量高,制备出的粉体材料特别适合于超音速火焰喷涂制备高温耐磨自润滑涂层。
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公开(公告)号:CN101994011A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN200910090812.9
申请日:2009-08-10
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了属于废渣处理及金属回收技术领域的一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法。首先将废渣采用颚式破碎机粗破,再通过高速粉碎机细破,然后利用摇床,以水为介质,重选分离出金属物料和弃渣,将脱水后的金属物料真空干燥,采用中频感应炉熔炼并加入造渣剂和脱氧剂提纯金属物料,制作成母合金,根据铜基金属粉末成分配入特定的金属元素,通过高压水雾化将熔融合金雾化,再通过脱水、真空干燥或氢气还原、分级、合批包装工序,制备出铜基金属粉末。本发明涉及的废渣中金属元素铜、锡、锌、铅不用单独分离,综合利用,降低了废渣的回收成本,本发明环保节能且制备的铜基金属粉末产品的附加值高,经济效益好。
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公开(公告)号:CN101748426A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810227997.9
申请日:2008-12-04
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
CPC classification number: Y02E60/366
Abstract: 本发明公开了属于水电解技术领域的一种水电解用泡沫电极的制备方法。选择泡沫镍作为电极材料的基材,泡沫镍表面除油污使表面洁净,将泡沫镍在稀酸溶液中浸泡,对泡沫镍进行表面活化处理,用纯水将活化后的泡沫镍冲洗干净,迅速浸入电沉积槽中作为阴极进行电沉积,制备活性表面,对活性表面的泡沫电极进行彻底清洗,然后烘干,热处理,将热处理后的泡沫材料进行裁减,制作成电极材料。采用本发明提供的方法制备出的高活性泡沫电极材料,可用于电解制氢工业中的电极材料,可以降低电解过程中氢的析出过电位,降低能耗,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN101717928A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200810223927.6
申请日:2008-10-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于材料制备技术领域的一种耐磨自润滑涂层用复合粉体的制备方法。采用化学镀工艺将Ag包覆于WC-12Co粉体表面。将粉体放入热的碱液中除油,用SnCl2溶液对粉体进行敏化处理,用PdCl2溶液对粉体进行活化处理,将粉末加入到还原溶液中,然后加入银氨溶液,搅拌混合,用氨水调节混合液的pH值,5~60min后将粉末取出,用蒸馏水清洗干净,干燥成粉末既得耐磨自润滑涂层用复合粉体。通过调节银氨溶液的浓度、还原溶液的浓度和沉积的时间来改变粉体表面Ag的包覆量。利用本发明可以制备出Ag层均匀、致密的Ag/WC-12Co复合粉体,从而使制备出的涂层中的润滑相分布均匀,耐磨减摩性能优良。
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