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公开(公告)号：CN102338714A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110108759.8
申请日：2011-04-28
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了生物软组织各向异性纳米压入测试台及利用该测试台进行纳米压入实验的方法，其中生物软组织各向异性纳米压入实验台包括台体，所述台体上部中间设有容置测试样品的容置洞，所述台体上部设有可螺旋地旋入容置洞覆盖所述容置洞顶部的旋盖体并压紧所述测试样品，所述旋盖体上设有观察孔，所述旋盖体数量为两个，所述旋盖体上的观察孔分别为圆形和矩形，所述容置洞内可滴入保持测试样品湿度的保湿溶液。本发明的生物软组织各向异性纳米压入测试台保证检测试样生物活性，避免检测试样表面水分散失，提高检测实验可信度，减小检测实验误差而且提高检测实验效率。
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公开(公告)号：CN107907398B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201711132223.3
申请日：2017-11-15
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于恒深度纳米划痕实验的调平方法，首先将被测试样镶嵌在第二圆柱形容置洞中，通过研磨、抛光，使得被测试样上表面同试样杯上边缘在同一平面。将试样杯装入第一圆柱形容置洞中，通过螺栓连接台体上的连接孔与盖板上的连接孔，用扭矩螺丝刀顶紧所有通孔中顶丝。卸掉盖板，将台体放入纳米压痕仪的卡台中，通过显微镜观察微尺度正方形待测区域。本发明通过机械调平方法实现，成本低廉、体积小，并同纳米压痕仪的卡台相配合，节省空间便与推广。
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公开(公告)号：CN107941639A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711132255.3
申请日：2017-11-15
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01N3/42
Abstract: 本发明公开了基于纳米压痕技术的复合材料界面相研究方法，属于微纳米力学测试技术领域。将两维图中界面相的起始点和结束点在三维图种标出，点击自动生成通过相邻起始点并垂直于三维图空间坐标系水平面的立面，得到过相邻起始点间立面与三维图之间的截交线1，同样方法得到相邻结束点间立面与图2之间的截交线2。保留截交线1与截交线2之间的三维图，即可观察复合材料界面相的三维形貌；去掉截交线1与截交线2之间的三维图，在起始点连线左侧相邻划痕间中心位置进行压入深度小于划痕深度的压痕实验，即测得增强相微纳米尺度力学性能；在结束点连线右侧相邻划痕间中心位置进行压入深度小于划痕深度的压痕实验，即测得基体微纳米尺度力学性能。
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公开(公告)号：CN107907436A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711132252.X
申请日：2017-11-15
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01N3/42
Abstract: 本发明公开了纤维增强复合材料微纳米尺度压痕实验方法，属于微纳米力学测试技术领域。将被测纤维增强复合材料镶嵌、研磨、抛光，制成用于纳米压痕和纳米划痕的试样。划痕起始位置为圆形区域中心点，通过反馈调节方法，使得压头保持恒定的划入深度，从圆形区域的中心点延径向依次划过纤维、界面相和基体，完成一系列等深度的划痕。通过接触力学判断准则，获得每条划痕界面相的起始点和结束点位置，并将界面相的起始点和结束点依次连接成线，即可获得界面相的形貌。本发明能够有效的判断典型区域一定深度下的界面相宽度。当压入深度小于划痕深度时，避免压痕压入在界面相，提升实验精度，获得无周边效应影响的纤维增强复合材料微纳米尺度压痕性能。
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公开(公告)号：CN103543065B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310478355.7
申请日：2013-10-14
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种冰体纳米压痕试样台及相关实验方法。冰体纳米压痕试样台，属于微尺度力学性能测试技术领域。在试样台的台体上设有容置降温材料的容置槽I（1），容置槽I（1）内设有一层隔热材料（2），所述容置槽I(1)内设有升降台(4)，升降台(4)上安装有容置冰体材料的容置槽II(2)；所述压头压入部分同装卡部分之间有隔热层，所述装卡部分同纳米压痕仪压头卡具相配合。本专利主要采用通过降温材料对被测材料进行控温，整个实验所需材料制备简单，成本低廉，易于实现，从而优化了整个实验过程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103760016A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410050420.0
申请日：2014-02-13
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种用于测试复合材料界面力学性能的夹具及实验方法，属于复合材料界面力学性能测试领域；通过微纳米拉伸仪上的夹头连接本发明的夹具，在上夹头移动的过程当中，带动本装置，能够与微滴状的基体接触，随着载荷的增大界面发生破坏，从而纤维从基体当中脱离出来，实现对复合材料界面力学性能的测试；通过本发明装置的微滴包埋测试的优势十分明显，具有精度高、实验重复效果好等特点。
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公开(公告)号：CN102607947A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210048139.4
申请日：2012-02-27
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 碳纤维复合材料界面剪切力的纳米压入测试台及实验方法，属于实验装置及方法技术领域，包括台体和压板组件，主台体和压板法向固定构成法向加载装置，主台体中间有一个凸起部分，此凸起部分中心设置一个的圆孔；压板中间有一个凸起部分，此凸起部分中心设置一个的圆孔，此圆孔的直径大于主台体上圆孔的直径且为通孔；压板底部放置一层橡胶层垫片，橡胶层垫片为中心开有圆孔的圆形，圆孔与压板上的圆孔对齐。本装置及方法实现真实复合材料实现原位界面力学性能的测试，无需专门制作实验样品；实现在单根纤维压出的整个过程的监控，通过实验中的加卸载曲线的获得，可以分析得到纤维发生脱粘的过程；实现纤维复合材料薄片在压入时发生屈曲现象的控制。
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公开(公告)号：CN107941638B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201711132767.X
申请日：2017-11-15
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01N3/40
Abstract: 本发明公开了基于纳米划痕法的非均匀材料各组分性能测试方法，属于微纳米尺度材料性能测试方法。将被测非均匀材料镶嵌、研磨、抛光，制成用于纳米压痕和纳米划痕的试样。通过反馈调节方法，使得压头保持恒定的划入深度，接下来按照平行、等间距、等深度进行划痕操作，使压头依次划入左侧相、界面相和右侧相。通过接触力学判断准则，获得每条划痕过渡区的起始点和结束点位置。测得接触刚度倒数为纵坐标，通过origin画出所有点并线性拟合，拟合直线斜率的倒数为测得右侧相弹性模量。本发明有效的判断典型区域一定深度下的界面相宽度。避免界面相的影响，提升实验精度，获得无周边效应影响的非均匀材料各组分性能。
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公开(公告)号：CN107941689A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711132273.1
申请日：2017-11-15
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01N19/00
Abstract: 本发明公开了一种颗粒增强复合材料各组分就位性能测试方法，属于微纳米力学测试技术领域。将被测颗粒增强复合材料镶嵌、研磨、抛光，制成用于纳米压痕和纳米划痕的试样。通过反馈调节方法，使得压头保持恒定的划入深度完成一系列划痕。以圆形区域中心点为零点，建立包括全部划痕路径的直角坐标系，将划痕路径上采集点的坐标导入origin。通过接触力学判断准则，获得每条划痕界面相的起始点和结束点位置，并将界面相的起始点和结束点依次连接成线，即可获得界面相的形貌。本发明对微纳米尺度材料进行纳米压痕实验时，可以有效的判断典型区域一定深度下的界面相宽度，获得无周边效应影响的颗粒增强复合材料各组分就位性能。
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公开(公告)号：CN107907433A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711132451.0
申请日：2017-11-15
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了纳米压痕典型区域微转动调平台，将被测试样镶嵌于不锈耐磨的试样杯中，磨抛后使得被测试样上表面同试样杯上边缘同高，既保证了被测试样有较高刚度，在之后顶紧过程中不发生塑性变形，也可以快速获得高质量的平面；常规扭矩螺丝刀主要用于防止由于用力过大而破坏设备，用其顶紧顶丝后的试样在微纳米尺度的加载过程中不会发生错动，通过普通螺丝刀继续顶紧顶丝可以使得微区产生微尺度的转动而不会使得整个夹持结构松动；本发明通过机械调平方法实现，成本低廉、体积小，并同纳米压痕仪的卡台相配合，节省空间便与推广。
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